印花尼龙毛绒静电植绒布与印花薄膜分离装置制造方法及图纸

本技术涉及印花薄膜分离装置技术领域，尤其涉及印花尼龙毛绒静电植绒布与印花薄膜分离装置。其主要针对现有的植绒热印机印花完成后，不便于对印花薄膜进行分离，通常还需工作人员进行手撕，大大影响对尼龙毛绒静电植绒布印花的速度，并且手撕薄膜还存在被烫伤的风险，提出如下技术方案：印花尼龙毛绒静电植绒布与印花薄膜分离装置，包括植绒热印机与印花薄膜，所述植绒热印机的底部安装有对植绒热印机进行支撑的底座，所述底座的顶部安装有起到自动上料作用的传送带装置。本技术实现自动上料的同时，达到自动将印花薄膜分离的目的，以此提升植绒布印花加工的速度，并且避免手撕薄膜被烫伤的风险。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及印花薄膜分离装置，尤其涉及印花尼龙毛绒静电植绒布与印花薄膜分离装置。

技术介绍

1、印花尼龙毛绒静电植绒布与印花薄膜分离装置是在印花行业中常用的设备，用于分离印花薄膜和植绒布。近年来，随着人们的生活品质提高，对布料的色彩要求随之提高，工厂为满足客户的不同需求，从而对布料进行印花加工，以此来满足不同客户的需求。现如今在对尼龙毛绒静电植绒布进行印花时，需要在植绒热印机与印花薄膜的配合下，完成对尼龙毛绒静电植绒布的印花加工。

2、但现如今在植绒热印机印花完成后，不便于对印花薄膜进行分离，通常还需工作人员进行手撕，大大影响对尼龙毛绒静电植绒布印花的速度，并且手撕薄膜还存在被烫伤的风险，鉴于此，我们提出印花尼龙毛绒静电植绒布与印花薄膜分离装置。

技术实现思路

1、本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出印花尼龙毛绒静电植绒布与印花薄膜分离装置。

2、本技术的技术方案：印花尼龙毛绒静电植绒布与印花薄膜分离装置，包括植绒热印机与印花薄膜，所述植绒热印机的底部安装有对植绒热印机进行支撑的底座，所述底座的顶部安装有起到自动上料作用的传送带装置，所述底座的顶部对称设置有调节机构，两组所述调节机构上均设置有对印花薄膜进行收卷的切换机构。

3、优选的，所述植绒热印机上开设有上料口，所述传送带装置的部分结构位于上料口中，所述传送带装置的传送组件为耐热材质组成。

4、优选的，所述切换机构包括燕尾滑块，两个所述燕尾滑块之间设置有收卷辊，所述收卷辊的一端连接有凸块，所述收卷辊的另一端连接有转轴。

5、优选的，一个所述燕尾滑块上开设有转槽，所述转槽内设置有轴承，所述凸块设置在轴承内。

6、优选的，另一个所述燕尾滑块的背部安装有电机，所述电机的输出端与转轴的顶端连接。

7、优选的，所述调节机构包括龙门架，所述龙门架的竖直部位上对称开设有燕尾滑槽，两个所述燕尾滑块分别设置在对应的燕尾滑槽中。

8、优选的，所述龙门架的顶部对称安装有气缸，所述龙门架顶部对称开设有通孔，两个所述气缸的输出端分别贯穿对应的通孔与对应的燕尾滑块连接。

9、与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：

10、本技术通过传送带装置自动进行上料，并且配合植绒热印机达到对植绒布印花的目的，同时在切换机构的作用下，有利于持续性的对植绒布进行印花加工，以此提升印花速度，再通过启动气缸带动燕尾滑块上升，使得套接在收卷辊上的印花薄膜脱离传送带装置，进而实现自动将薄膜从植绒布上分离的目的，从而无需工作人员手撕，避免手撕时被其烫伤，提升薄膜分离时的安全性。

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【技术保护点】

1.印花尼龙毛绒静电植绒布与印花薄膜分离装置，包括植绒热印机(1)与印花薄膜(4)，其特征在于：所述植绒热印机(1)的底部安装有对植绒热印机(1)进行支撑的底座(2)，所述底座(2)的顶部安装有起到自动上料作用的传送带装置(3)，所述底座(2)的顶部对称设置有调节机构(6)，两组所述调节机构(6)上均设置有对印花薄膜(4)进行收卷的切换机构(5)。

2.根据权利要求1所述的印花尼龙毛绒静电植绒布与印花薄膜分离装置，其特征在于，所述植绒热印机(1)上开设有上料口，所述传送带装置(3)的部分结构位于上料口中，所述传送带装置(3)的传送组件为耐热材质组成。

3.根据权利要求1所述的印花尼龙毛绒静电植绒布与印花薄膜分离装置，其特征在于，所述切换机构(5)包括燕尾滑块(51)，两个所述燕尾滑块(51)之间设置有收卷辊(54)，所述收卷辊(54)的一端连接有凸块(55)，所述收卷辊(54)的另一端连接有转轴(56)。

4.根据权利要求3所述的印花尼龙毛绒静电植绒布与印花薄膜分离装置，其特征在于，一个所述燕尾滑块(51)上开设有转槽，所述转槽内设置有轴承(52)，所述凸块(55)设置在轴承(52)内。

5.根据权利要求4所述的印花尼龙毛绒静电植绒布与印花薄膜分离装置，其特征在于，另一个所述燕尾滑块(51)的背部安装有电机(53)，所述电机(53)的输出端与转轴(56)的顶端连接。

6.根据权利要求5所述的印花尼龙毛绒静电植绒布与印花薄膜分离装置，其特征在于，所述调节机构(6)包括龙门架(61)，所述龙门架(61)的竖直部位上对称开设有燕尾滑槽，两个所述燕尾滑块(51)分别设置在对应的燕尾滑槽中。

7.根据权利要求6所述的印花尼龙毛绒静电植绒布与印花薄膜分离装置，其特征在于，所述龙门架(61)的顶部对称安装有气缸(62)，所述龙门架(61)顶部对称开设有通孔，两个所述气缸(62)的输出端分别贯穿对应的通孔与对应的燕尾滑块(51)连接。

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【技术特征摘要】

1.印花尼龙毛绒静电植绒布与印花薄膜分离装置，包括植绒热印机(1)与印花薄膜(4)，其特征在于：所述植绒热印机(1)的底部安装有对植绒热印机(1)进行支撑的底座(2)，所述底座(2)的顶部安装有起到自动上料作用的传送带装置(3)，所述底座(2)的顶部对称设置有调节机构(6)，两组所述调节机构(6)上均设置有对印花薄膜(4)进行收卷的切换机构(5)。

2.根据权利要求1所述的印花尼龙毛绒静电植绒布与印花薄膜分离装置，其特征在于，所述植绒热印机(1)上开设有上料口，所述传送带装置(3)的部分结构位于上料口中，所述传送带装置(3)的传送组件为耐热材质组成。

3.根据权利要求1所述的印花尼龙毛绒静电植绒布与印花薄膜分离装置，其特征在于，所述切换机构(5)包括燕尾滑块(51)，两个所述燕尾滑块(51)之间设置有收卷辊(54)，所述收卷辊(54)的一端连接有凸块(55)，所述收卷辊(54)的另一端连接有转轴(56)。

4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶玉宽，蔡裕泰，叶树发，
申请(专利权)人：天守中国织造有限公司，
类型：新型
国别省市：