一种标准导叶片加工夹具制造技术

本技术涉及夹具技术领域，尤其涉及一种标准导叶片加工夹具。其技术方案包括安装框、螺杆、电机、第二夹块和安装板，所述安装框一端设置有电机，所述电机一端设置有螺杆，所述安装框内部设置有对称分布的安装板，所述安装板上端分别设置有第一夹块和第二夹块，所述安装板内部开设有螺孔，所述第一夹块和第二夹块外壁设置有涡轮，所述第二夹块内部设置有液压杆，所述液压杆上方设置有压块。本技术通过第一夹块和第二夹块对涡轮内壁支撑，通过压块对涡轮的压持，且夹持过程由电机为驱动力轻松便捷，涡轮与涡轮叶片精加工时避开涡轮叶片对涡轮稳固夹持。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及夹具，尤其涉及一种标准导叶片加工夹具。

技术介绍

1、浇铸涡轮叶片是指通过浇铸工艺制造的涡轮叶片，用于涡轮机械中，涡轮叶片是涡轮机械的关键部件，等距分布的在涡轮外壁，其形状和结构对流体动能的转换和力的传递起着重要作用。

2、浇铸涡轮叶片成型后为胚料，外壁粗糙且存在毛刺，需要进行精加工，通过输出轴安装的涡轮，因为外壁叶片的拦截，导致加工时固定较为不便，为此我们提出一种标准导叶片加工夹具来解决现有的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种标准导叶片加工夹具。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种标准导叶片加工夹具，包括安装框、螺杆、电机、第二夹块和安装板，所述安装框一端设置有电机，所述电机一端设置有螺杆，所述安装框内部设置有对称分布的安装板，所述安装板上端分别设置有第一夹块和第二夹块，所述安装板内部开设有螺孔，所述第一夹块和第二夹块外壁设置有涡轮，所述第二夹块内部设置有液压杆，所述液压杆上方设置有压块。

3、使用本方案中一种标准导叶片加工夹具时，涡轮放置在支撑块上，电机运作带动螺杆转动，对安装板内部的螺孔推动，安装板带动第一夹块和第二夹块相背离移动，对涡内部安装孔由内向外支撑，转动压块到涡轮上方，液压杆驱动压块下降，对涡轮上端压持，使得涡轮固定。

4、优选的，所述安装框内部嵌入安装有对称分布的轴承一，所述螺杆一端转动插接于轴承一内部。螺杆通过轴承一在安装框内转动。

5、优选的，所述安装框上端内部开设有行程槽。行程槽保障安装板的在安装框内部移动。

6、优选的，所述第一夹块和第二夹块外壁呈圆弧状，且设置有防滑垫。圆弧外壁的第一夹块和第二夹块与涡轮内壁的接触面面积大，防滑垫增加第一夹块和第二夹块与涡轮内壁挤出的紧固性。

7、优选的，所述安装框内部设置有滑杆，所述安装板下端内部开设有滑套，所述滑套滑动套接于滑杆外壁，所述螺孔转动套接于螺杆外壁，所述螺杆外壁螺纹呈相对分布。安装板通过滑套得到导向，使得螺杆对安装板内部螺孔推动，且螺杆外壁螺纹相对分布，安装板实现相对或相背离移动。

8、优选的，所述第一夹块和第二夹块外壁均设置有支撑块，所述安装板内部开设有安装槽。支撑板对涡轮的下端支撑，安装槽保障液压杆管路的通过。

9、优选的，所述压块下端内壁嵌入安装有轴承二，所述液压杆上端转动插接于轴承二内部。压块通过轴承二在液压杆上端转动，便于内部孔径小的涡轮通过第一夹块和第二夹块。

10、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：

11、1、本技术通过在涡轮的安装孔内部反向支撑施力，由螺纹推动第一夹块和第二夹块对涡轮固定，避免涡轮因为叶片的原因夹持不便，实现对涡轮精加工的有效固定。

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【技术保护点】

1.一种标准导叶片加工夹具，包括安装框(1)、螺杆(2)、电机(6)、第二夹块(9)和安装板(11)，其特征在于：所述安装框(1)一端设置有电机(6)，所述电机(6)一端设置有螺杆(2)，所述安装框(1)内部设置有对称分布的安装板(11)，所述安装板(11)上端分别设置有第一夹块(4)和第二夹块(9)，所述安装板(11)内部开设有螺孔(10)，所述第一夹块(4)和第二夹块(9)外壁设置有涡轮(3)，所述第二夹块(9)内部设置有液压杆(14)，所述液压杆(14)上方设置有压块(12)。

2.根据权利要求1所述的一种标准导叶片加工夹具，其特征在于：所述安装框(1)内部嵌入安装有对称分布的轴承一(8)，所述螺杆(2)一端转动插接于轴承一(8)内部。

3.根据权利要求1所述的一种标准导叶片加工夹具，其特征在于：所述安装框(1)上端内部开设有行程槽(5)。

4.根据权利要求1所述的一种标准导叶片加工夹具，其特征在于：所述第一夹块(4)和第二夹块(9)外壁呈圆弧状，且设置有防滑垫。

5.根据权利要求1所述的一种标准导叶片加工夹具，其特征在于：所述安装框(1)内部设置有滑杆(7)，所述安装板(11)下端内部开设有滑套(15)，所述滑套(15)滑动套接于滑杆(7)外壁，所述螺孔(10)转动套接于螺杆(2)外壁，所述螺杆(2)外壁螺纹呈相对分布。

6.根据权利要求1所述的一种标准导叶片加工夹具，其特征在于：所述第一夹块(4)和第二夹块(9)外壁均设置有支撑块，所述安装板(11)内部开设有安装槽。

7.根据权利要求1所述的一种标准导叶片加工夹具，其特征在于：所述压块(12)下端内壁嵌入安装有轴承二(13)，所述液压杆(14)上端转动插接于轴承二(13)内部。

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【技术特征摘要】

1.一种标准导叶片加工夹具，包括安装框(1)、螺杆(2)、电机(6)、第二夹块(9)和安装板(11)，其特征在于：所述安装框(1)一端设置有电机(6)，所述电机(6)一端设置有螺杆(2)，所述安装框(1)内部设置有对称分布的安装板(11)，所述安装板(11)上端分别设置有第一夹块(4)和第二夹块(9)，所述安装板(11)内部开设有螺孔(10)，所述第一夹块(4)和第二夹块(9)外壁设置有涡轮(3)，所述第二夹块(9)内部设置有液压杆(14)，所述液压杆(14)上方设置有压块(12)。

2.根据权利要求1所述的一种标准导叶片加工夹具，其特征在于：所述安装框(1)内部嵌入安装有对称分布的轴承一(8)，所述螺杆(2)一端转动插接于轴承一(8)内部。

3.根据权利要求1所述的一种标准导叶片加工夹具，其特征在于：所述安装框(1)上端内部开设有行...

【专利技术属性】
技术研发人员：古丽华，
申请(专利权)人：德阳市华云机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：