一种前轴锻件检具制造技术

技术编号:40402271 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-20 22:26
本技术提供一种前轴锻件检具,包括底板和设置在底板上的两个定位机构,定位机构用于支撑对应的钢板弹簧座,定位机构包括定位板和安装座,定位板任一侧面中心铰接设置在安装座上,安装座上设有限位机构,限位机构用于对对应的定位板旋转角度进行限位,采用本技术的优点是,利用定位板在锁紧机构下保持两个定位板为同一平面,并用此平面作为检测基准面,还可取消锁紧机构对定位板的锁死,使定位板可绕其旋转轴进行旋转,保持定位状态与加工一致,同时定位板的锁死和活动状态可快速切换,检测时,不需要对基准进行转换,在对前轴冷校正时,检测合格后可直接上线加工,未合格件可进行重复校正,大大提高了检测效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车前轴锻造,特别是涉及一种前轴锻件检具


技术介绍

1、某全流线近净成形前轴锻件,除一般前轴的技术要求外,为增加钢板弹簧座强度,钢板弹簧座为全流线结构,不允许对钢板弹簧座上、下平面进行机械加工,且钢板弹簧座上平面需达到单个平面的平面度和两处平面(作为一个平面时)的平面度的技术要求,同时前轴机械加工时需以钢板弹簧座上平面为定位基准加工主销孔;

2、若采用传统检具,存在以下问题,传统的前轴检具在使用时,需要进行一次或多次的基准转换,基准不一致,影响检测结果,同时由于钢板弹簧座上平面为锻造平面,工件晃动大实际定位点可能发生变化,造成检测结果不准确,以及检查定位方式与机加工定位方式不一致,有可能造成主销孔加工产生质量问题,造成工件报废。


技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点,本技术的目的在于提供一种前轴锻件检具,用于解决现有技术中采用传统检具检测时基准不一致,以及工件晃动大和定位方式的不一致,造成检测结果不准确的技术问题。

2、为实现上述目的及其他相关目的,本技术提供一种前轴锻件检具,包括:

3、底板,在所述底板上还设有两个定位机构,所述定位机构与所述前轴的钢板弹簧座一一对应,所述定位机构用于支撑对应的所述钢板弹簧座;

4、所述定位机构包括定位板和安装座,所述定位板任一侧面中心铰接设置在所述安装座上所述定位板用于支撑对应所述前轴的钢板弹簧座,所述定位板能随对应的所述钢板弹簧座发生适应性调整,两个所述定位板的旋转角度相互垂直

5、可选地,所述底板的中部还设有弯曲检测块,所述弯曲检测块位于两个所述定位机构之间,所述弯曲检测块用于对前轴的对称度进行检测;

6、所述安装座上还设有锁紧机构,所述锁紧机构用于所述定位板进行锁死,使其两个定位板为同一平面,并用此平面作为检测基准面。

7、可选地,使得定位板能根据前轴的钢板弹簧座进行适应性的调整,以适应前轴钢板弹簧座上表面的平面度。

8、所述安装座上还设有限位机构,所述限位机构位于所述定位板的上方,所述限位机构用于对对应的所述定位板旋转角度进行限位。

9、可选地,所述锁紧机构为止转销,所述止转销插设在对应的安装座内,所述止转销用于快速切换定位板旋转和锁死两种状态。

10、可选地,所述检具还包括分中装置,所述分中装置包括两个夹持机构,所述夹持机构安装在所述底板上,所述夹持机构与所述前轴的两端端部一一对应,所述夹持机构通过对前轴两端端部的调整对所述前轴定位。

11、可选地,所述夹持机构包括检测块,所述检测块上还设有定位槽,所述定位槽用于和对应的所述前轴端部抵靠。

12、可选地,所述定位槽分为检测部和定位部,所述定位部用于和对应的所述前轴端部接触抵紧,所述检测部与对应的所述前轴端部之间形成测量间隙。

13、可选地,所述两个所述夹持机构活动设置在所述底板上,所述底板上还设有驱动装置,所述驱动装置用于驱动两个所述夹持机构相互靠近或远离。

14、可选地,所述底板呈长条形,所述底板的两端还分别设有滑动槽,所述滑动槽的长度方向与所述底板的长度方向平行,所述夹持机构滑动设置在对应的所述滑动槽内。

15、可选地,所述底板的两端还设有刻度标记,所述刻度标记沿对应的所述滑动槽的长度方向设置,所述刻度标记靠近对应的所述滑动槽。

16、可选地,所述定位板上沿所述底板的宽度方向还设有极限刻度。

17、如上所述,本技术的一种前轴锻件检具,具有以下有益效果:利用定位板在锁紧机构下保持两个定位板为同一平面,并用此平面作为检测基准面,还可取消锁紧机构对定位板的锁死,使定位板可绕其旋转轴进行旋转,保持定位状态与加工一致,同时定位板的锁死和活动状态可快速切换,检测时不需要对基准进行转换,在对前轴冷校正时,检测合格后可直接上线加工,未合格件可进行重复校正,大大提高了检测效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种前轴锻件检具,用于对前轴进行检测,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种前轴锻件检具,其特征在于:所述安装座上还设有限位机构,所述限位机构位于所述定位板的上方,所述限位机构用于对对应的所述定位板旋转角度进行限位。

3.根据权利要求2所述的一种前轴锻件检具,其特征在于:所述锁紧机构为止转销,所述止转销插设在对应的安装座内,所述止转销用于快速切换定位板旋转和锁死两种状态。

4.根据权利要求3所述的一种前轴锻件检具,其特征在于:所述检具还包括分中装置,所述分中装置包括两个夹持机构,所述夹持机构安装在所述底板上,所述夹持机构与所述前轴的两端端部一一对应,所述夹持机构通过调节所述前轴的两端端部对所述前轴进行定位。

5.根据权利要求4所述的一种前轴锻件检具,其特征在于:所述夹持机构包括检测块,所述检测块上还设有定位槽,所述定位槽用于和对应的所述前轴端部抵靠。

6.根据权利要求5所述的一种前轴锻件检具,其特征在于:所述定位槽分为检测部和定位部,所述定位部用于和对应的所述前轴端部接触抵紧,所述检测部与对应的所述前轴端部之间形成测量间隙。

7.根据权利要求6所述的一种前轴锻件检具,其特征在于:所述两个所述夹持机构活动设置在所述底板上,所述底板上还设有驱动装置,所述驱动装置用于驱动两个所述夹持机构相互靠近或远离。

8.根据权利要求7所述的一种前轴锻件检具,其特征在于:所述底板呈长条形,所述底板的两端还分别设有滑动槽,所述滑动槽的长度方向与所述底板的长度方向平行,所述夹持机构滑动设置在对应的所述滑动槽内。

9.根据权利要求8所述的一种前轴锻件检具,其特征在于:所述底板的两端还设有刻度标记,所述刻度标记沿对应的所述滑动槽的长度方向设置,所述刻度标记靠近对应的所述滑动槽。

10.根据权利要求9所述的一种前轴锻件检具,其特征在于:所述定位板上沿所述底板的宽度方向还设有极限刻度。

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【技术特征摘要】

1.一种前轴锻件检具,用于对前轴进行检测,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种前轴锻件检具,其特征在于:所述安装座上还设有限位机构,所述限位机构位于所述定位板的上方,所述限位机构用于对对应的所述定位板旋转角度进行限位。

3.根据权利要求2所述的一种前轴锻件检具,其特征在于:所述锁紧机构为止转销,所述止转销插设在对应的安装座内,所述止转销用于快速切换定位板旋转和锁死两种状态。

4.根据权利要求3所述的一种前轴锻件检具,其特征在于:所述检具还包括分中装置,所述分中装置包括两个夹持机构,所述夹持机构安装在所述底板上,所述夹持机构与所述前轴的两端端部一一对应,所述夹持机构通过调节所述前轴的两端端部对所述前轴进行定位。

5.根据权利要求4所述的一种前轴锻件检具,其特征在于:所述夹持机构包括检测块,所述检测块上还设有定位槽,所述定位槽用于和对应的所述前轴端部抵靠。

6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈利婷恽川靖雷敏罗雅琼刘照明
申请(专利权)人:庆铃汽车集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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