System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种全预制拼缝式楼板及其建筑物制造技术_技高网

一种全预制拼缝式楼板及其建筑物制造技术

技术编号:40401761 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-20 22:26
本发明专利技术提供了一种全预制拼缝式楼板及其建筑物,全预制拼缝式楼板由若干块预制楼板拼接而成,预制楼板在拼接处设置有齿槽;相邻的两个预制楼板通过所述齿槽相互啮合在一起后,通过连接固定组件固定连接。本发明专利技术由两个预制楼板通过齿槽结构拼接,齿槽结构显著提升了楼板面内抗剪承载力和刚度;相邻的两个预制楼板之间利用多个连接固定组件进行连接,进一步使得全预制拼缝楼板的抗弯刚度和承载力显著改善。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑,尤其是涉及一种全预制拼缝式楼板及其建筑物


技术介绍

1、楼板是建筑结构重要的水平构件之一,其主要功能包括两项:一是在正常使用条件下,承受楼板自重、装修荷载和使用荷载等竖向荷载,并将其传递至梁柱等受力构件;二是在建筑承受风荷载或地震荷载等水平荷载时,通过自身的面内刚度和承载能力,将楼层的水平荷载有效传递至建筑结构的抗侧力体系。

2、现有楼板形式主要包括现浇楼板、钢筋桁架楼承板、叠合楼板等。其中,现浇楼板需要大量的现场模板作业和混凝土浇筑湿作业,不符合快速工业化建造和绿色环保理念要求。钢筋桁架楼承板和叠合楼板都是预制装配式楼板的形式之一,在过去几年的应用中也存在若干问题。钢筋桁架楼承板在公共建筑中应用相对成功,但是在住宅中由于底膜镀锌钢板影响使用美观,受到很大限制。叠合楼板虽然美观性和受力性能都较好,但是为了保证叠合板的整体性,楼板的厚度一般要大于150mm,因此在楼板厚度普遍为100-120mm的住宅建筑中并不适用。钢筋桁架楼承板和叠合楼板都在一定程度上具备了快速工业化建造的优势,但是现场混凝土湿作业量仍然较大。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种全预制拼缝式楼板及其建筑物,以解决现有技术中存在的至少一个上述技术问题。

2、为解决上述技术问题,本专利技术提供的一种全预制拼缝式楼板,由若干块预制楼板拼接而成,预制楼板在拼接处设置有齿槽;

3、相邻的两个预制楼板通过所述齿槽相互啮合在一起后,通过连接固定组件固定连接。</p>

4、进一步地,所述齿槽包括交替设置的卡齿和卡槽。

5、进一步地,所述齿槽为燕尾型或者为矩形。

6、进一步地,所述卡齿和卡槽的侧壁内埋设有u型钢筋,每根u型钢筋均连通卡齿或卡槽的三个侧壁,进而增加齿槽的承载力。

7、进一步地,所述预制楼板的顶面上设置有开口沉槽;预制楼板内设置有连接孔;连接孔的内侧端与开口沉槽连通(连接孔的内侧端开设在开口沉槽的侧壁上),连接孔的外侧端设置在所述预制楼板的拼接侧面上;

8、相邻的两个所述预制楼板拼接在一起后,两个预制楼板上相对布设的两个开口沉槽通过彼此的两个连接孔连通;

9、所述连接固定组件布设在连接孔和所述开口沉槽内。

10、进一步地,所述连接固定组件包括中间连接件和固定件;所述中间连接件的两端分别穿过相邻的两个所述预制楼板内的连接孔后伸入两个所述预制楼板的开口沉槽内;两个所述固定件布设在开口沉槽内,并分别固定连接在中间连接件的两端,固定件的长度或外径大于连接孔的孔径,用于防止中间连接件与预制板脱离,同时可用于两个所述预制楼板之间水平力的传递。

11、进一步地,所述固定件为连接板,连接板的外径大于所述连接孔的孔径;连接板中间设置有轴孔,所述中间连接件的端部插入连接板的轴孔后,利用锁销、卡扣、螺母或锚固头等锁定件将两者固定连接。

12、所述中间连接件可以为螺杆、轴杆等刚性连接杆,与锁销、卡扣或螺母相对应,刚性连接杆的端部设置有销孔、环形凹槽或螺纹段。所述中间连接件还可以为钢绞线或铰链等软性连接件,软性连接件的端部利用锚固头将连接板锁定。

13、优选地,所述连接板为圆形或多边形板体。

14、进一步地,所述固定件为销轴,销轴的长度大于所述连接孔的孔径,所述中间连接件的端部设置有插孔,销轴插入插孔内后与中间连接件垂直。

15、进一步地,所述连接固定组件安装完成后,所述开口沉槽以及所述连接孔内灌注有浆料,用于填充连接孔内缝隙以及填平所述开口沉槽。

16、进一步地, 所述连接孔设置在所述卡齿或卡槽的中心位置上。

17、其中,所述连接固定组件的布设密度可根据设计需要以及齿槽的宽度大小设置;齿槽较大时,一个齿槽范围可以设置一组或若干组连接固定组件;齿槽较小时,可间隔一个或多个齿槽后设置一组连接固定组件。

18、本申请第二方面公开了一种采用上述全预制拼缝式楼板的建筑物,所述预制楼板搭接在横梁上。

19、采用上述技术方案,本专利技术具有如下有益效果:

20、本专利技术提供的一种全预制拼缝式楼板及其建筑物,由两个预制楼板通过齿槽结构拼接,齿槽结构显著提升了楼板面内抗剪承载力和刚度;相邻的两个预制楼板之间利用多个连接固定组件进行连接,进一步使得全预制拼缝楼板的抗弯刚度和承载力显著改善,同时能协同拼缝两侧全预制拼装式楼板的竖向变形,避免两块楼板挠度不一致导致装饰装修开裂影响使用美观。齿槽结构和连接固定组件极大增加了全预制楼板的面内抗剪、抗弯承载能力,并可以保证面外变形协同,能够实现近似现浇整体式楼板的使用效果,且结构简单、现场施工较为方便。

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【技术保护点】

1.一种全预制拼缝式楼板,其特征在于,由若干块预制楼板拼接而成,预制楼板在拼接处设置有齿槽;

2.根据权利要求1所述的全预制拼缝式楼板,其特征在于,所述齿槽包括交替设置的卡齿和卡槽。

3.根据权利要求1所述的全预制拼缝式楼板,其特征在于,所述齿槽为燕尾型或者为矩形。

4.根据权利要求2所述的全预制拼缝式楼板,其特征在于,所述卡齿和卡槽的侧壁内埋设有U型钢筋,每根U型钢筋均连通卡齿或卡槽的三个侧壁,进而增加齿槽的承载力。

5.根据权利要求1所述的全预制拼缝式楼板,其特征在于,所述预制楼板的顶面上设置有开口沉槽;预制楼板内设置有连接孔;连接孔的内侧端与开口沉槽连通,连接孔的外侧端设置在所述预制楼板的拼接侧面上;

6.根据权利要求5所述的全预制拼缝式楼板,其特征在于,所述连接固定组件包括中间连接件和固定件;所述中间连接件的两端分别穿过相邻的两个所述预制楼板内的连接孔后伸入两个所述预制楼板的开口沉槽内;两个所述固定件布设在开口沉槽内,并分别固定连接在中间连接件的两端,固定件的长度或外径大于连接孔的孔径,用于防止中间连接件与预制板脱离,同时可用于两个所述预制楼板之间水平力的传递。

7.根据权利要求6所述的全预制拼缝式楼板,其特征在于,所述固定件为连接板,连接板的外径大于所述连接孔的孔径;连接板中间设置有轴孔,所述中间连接件的端部插入连接板的轴孔后,利用锁定件将两者固定连接。

8.根据权利要求6所述的全预制拼缝式楼板,其特征在于,所述固定件为销轴,销轴的长度大于所述连接孔的孔径,所述中间连接件的端部设置有插孔,销轴插入插孔内后与中间连接件垂直。

9.根据权利要求5所述的全预制拼缝式楼板,其特征在于,所述连接固定组件安装完成后,所述开口沉槽以及所述连接孔内灌注有浆料,用于填充连接孔内缝隙以及填平所述开口沉槽。

10.一种采用权利要求1-9任一所述的全预制拼缝式楼板的建筑物,其特征在于,所述预制楼板搭接在横梁上。

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【技术特征摘要】

1.一种全预制拼缝式楼板,其特征在于,由若干块预制楼板拼接而成,预制楼板在拼接处设置有齿槽;

2.根据权利要求1所述的全预制拼缝式楼板,其特征在于,所述齿槽包括交替设置的卡齿和卡槽。

3.根据权利要求1所述的全预制拼缝式楼板,其特征在于,所述齿槽为燕尾型或者为矩形。

4.根据权利要求2所述的全预制拼缝式楼板,其特征在于,所述卡齿和卡槽的侧壁内埋设有u型钢筋,每根u型钢筋均连通卡齿或卡槽的三个侧壁,进而增加齿槽的承载力。

5.根据权利要求1所述的全预制拼缝式楼板,其特征在于,所述预制楼板的顶面上设置有开口沉槽;预制楼板内设置有连接孔;连接孔的内侧端与开口沉槽连通,连接孔的外侧端设置在所述预制楼板的拼接侧面上;

6.根据权利要求5所述的全预制拼缝式楼板,其特征在于,所述连接固定组件包括中间连接件和固定件;所述中间连接件的两端分别穿过相邻的两个所述预制楼板内的连接孔后伸入两个所述预制楼板的开口沉槽内;...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑明召刘洁孙鸿敏曾立静马青张泽宇王月栋
申请(专利权)人:中冶建筑研究总院有限公司
类型:发明
国别省市:

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