【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及注塑机，具体为一种立式注塑机。
技术介绍
1、立式注塑机是一种用于制造塑料制品的工业机械设备，它通常用于将熔化的塑料注射到模具中，以制造各种不同形状和尺寸的塑料制品，它在各种工业领域中都具有广泛的应用。
2、专利公告号为cn218286514u的专利涉及一种注塑机的进料装置，涉及注塑机
所述注塑机的进料装置，包括注塑机；还包括：滑道座，所述滑道座固定在注塑机上，其前端和后端分别设有落料口和进料口，所述进料口与注塑机进料端连接；所述滑道座上位于进料口后方设有进料口定位孔；滑块，所述滑块滑移在滑道座上，其上设有通孔；上料桶，所述上料桶下方连接出料管，所述上料桶通过出料管固定在滑块上，所述出料管与通孔连通，本专利，通过各结构的配合设计，可方便将上料桶内的塑料颗粒进行清空排出，简单方便。
3、上述专利中，具有快速将上料桶内的塑料颗粒进行清空的效果，通过优化结构设计，可以降低操作员的工作负担，同时通过有效地排出上料桶内的塑料颗粒，可以减少废料和材料浪费，从而节省生产成本，但是在面对不同颜色的塑料颗粒排放时，同时排放会使不同颜色塑料颗粒的比例难以控制，可能导致注塑制品颜色不均匀，这会降低产品的外观质量。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种立式注塑机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种立式注塑机，包括机台，所述机台的顶部固定安装有注塑机构，所述注塑机构的内
3、根据上述技术方案，所述挡板与一号进料口和二号进料口的内部接触，所述z形板靠近滑块的底部与滑板的内壁顶部接触，滑块移动带动滑板向远离z形板的方向移动，使得滑板和z形板分离，通过推动滑块，解除对拉杆的限制，防止操作人员在非正常操作的情况下打开一号进料口和二号进料口。
4、根据上述技术方案，所述挡板和一号进料口、二号进料口之间均设置有弹簧一，弹簧一受到挤压，使得弹簧一发生变形，所述滑块和进料盒之间设置有弹簧二，所述滑板和滑块之间设置有弹簧三，通过弹簧一自身的弹性，使变形后的弹簧一自动复原，从而带动挡板复原。
5、根据上述技术方案，所述搅拌装置包括驱动电机、转杆和搅拌杆，驱动电机的输出端带动转杆转动，转杆转动带动搅拌杆转动，所述驱动电机固定贯穿在注塑机构的顶部，所述转杆固定安装在驱动电机的输出端，所述搅拌杆固定安装在转杆的表面，通过搅拌杆转动对注塑机构内部的塑料颗粒进行搅拌，避免塑料颗粒之间的不均匀分布。
6、根据上述技术方案，所述注塑机构的内壁表面固定安装有三角板，所述搅拌杆靠近注塑机构的一面滑动贯穿有抵杆，所述搅拌杆的顶部滑动贯穿有斜面板，抵杆的弧面一和三角板的表面解除，使得抵杆转动时受到三角板的阻力向斜面板方向移动，所述斜面板的顶部固定安装有顶板，所述抵杆的底部固定安装有联动板，所述搅拌杆的底部开设有滑槽，通过顶板的上下往复移动，防止注塑机构内部不同颜色的塑料颗粒混合不充分，影响注塑质量。
7、根据上述技术方案，所述抵杆靠近三角板的一面开设有弧面一，所述抵杆靠近斜面板的一面开设有斜面一，抵杆转动时，抵杆的弧面一和三角板的表面解除，所述斜面板的底部开设有斜面二，所述联动板的底部开设有弧面二，通过弧面一和斜面一接触，使得抵杆受到阻力向搅拌杆的方向移动，减少抵杆和三角板之间的磨损，延长使用寿命。
8、根据上述技术方案，所述抵杆和搅拌杆之间设置有弹簧四，弹簧四受到抵杆的挤压，使得弹簧四发生变形，所述斜面板和搅拌杆之间设置有弹簧五，通过弹簧四自身的弹力，使得被挤压的弹簧四复位带动抵杆移动到初始位置，为下一次工作做准备。
9、根据上述技术方案，所述过滤装置包括过滤板、长杆和导热杆，转长杆转动带动导热杆转动，所述过滤板固定安装在注塑机构的内壁表面，所述长杆固定安装在转杆的底部，所述导热杆固定安装在长杆的表面，所述长杆转动贯穿过滤板的表面，所述导热杆的顶部与过滤板的底部接触，所述导热杆的底部与加热管的表面接触，通过设置过滤板，过滤熔解时产生的杂质，有助于提高注塑成品的质量。
10、根据上述技术方案，所述长杆的底部固定安装有l杆，长杆转动带动l杆转动，l杆转动对加热管内部表面进行刮除，所述长杆的表面固定安装有下压板，所述下压板的底部固定安装有凸块所述下压板的表面固定安装有弹片，通过l杆转动，防止塑料颗粒长时间与加热管内壁接触，可以使颗粒在加热管中均匀分布，避免熔融不均匀现象的发生。
11、根据上述技术方案，所述l杆的表面和加热管的内壁接触，所述下压板和长杆之间设置有弹簧六，弹簧六受到挤压，使得弹簧六发生变形进行蓄能，所述下压板的顶部开设有斜面三，所述弹片具有弹性，通过弹簧六自身的弹性，使复位时的弹簧六带动下压板移动复位，从而实现下压板的上下往复移动。
12、本专利技术提供了一种立式注塑机。具备以下有益效果：
13、(1)该立式注塑机，z形板移动带动滑板向靠近一号进料口的方向移动，使得二号进料口上的z形板受到移动限制，通过滑板实现一号进料口和二号进料口的独立控制，防止操作人员排放不同颜色的塑料颗粒时，难以控制比例，从而提高产品质量和生产可预测性，滑板和z形板分离，分离过后，手动拉动拉杆，拉杆移动带动挡板移动，使操作人员只有推动滑块后，才能进行两个进料口一起排放，减少了因错误排放而导致的废品数量，减少资源浪费。
14、(2)该立式注塑机，驱动电机的输出端带动转杆转动，转杆转动带动搅拌杆转动，通过搅拌杆的搅拌，确保塑料颗粒被均匀地混合在一起，同时可以促使颗粒更快地熔化和混合，从而提高熔融的均匀性，抵杆向斜面板方向移动带动斜面板向上移动，斜面板向上移动带动顶板向上移动，通过顶部的上下往复移动，上下往复运动可以有效地将液体中的成分混合在一起，增加物质之间的接触，加速溶解过程，提高生产效率。
15、(3)该立式注塑机，转杆转动带动长杆转动，长杆转动带动l杆转动，l杆转动对加热管内部表面进行刮除，通过旋转l杆，可以确保塑料颗粒与加热管内壁的接触时间较短，有助于避免过热或局部过热，从而提高了生产质量，凸块向下移动与过滤板顶部的塑料颗粒接触，同时下压板向下移动带动弹片向下移动，弹片向下移动时与过滤板的顶部接触，凸块的向下移动可以将大块或较大的碎料颗粒压碎成更小的颗粒，这有助于提高塑料颗粒的流动性和混本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种立式注塑机，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)的顶部固定安装有注塑机构(21)，所述注塑机构(21)的内外壁固定安装有加热管(22)，还包括进料装置、搅拌装置和过滤装置；
2.根据权利要求1所述的一种立式注塑机，其特征在于：所述挡板(34)与一号进料口(32)和二号进料口(33)的内部接触，所述Z形板(36)靠近滑块(37)的底部与滑板(38)的内壁顶部接触。
3.根据权利要求2所述的一种立式注塑机，其特征在于：所述挡板(34)和一号进料口(32)、二号进料口(33)之间均设置有弹簧一，所述滑块(37)和进料盒(31)之间设置有弹簧二，所述滑板(38)和滑块(37)之间设置有弹簧三。
4.根据权利要求3所述的一种立式注塑机，其特征在于：所述搅拌装置包括驱动电机(41)、转杆(42)和搅拌杆(43)，所述驱动电机(41)固定贯穿在注塑机构(21)的顶部，所述转杆(42)固定安装在驱动电机(41)的输出端，所述搅拌杆(43)固定安装在转杆(42)的表面。
5.根据权利要求4所述的一种立式注塑机，其特征在于：所述注塑机构(
6.根据权利要求5所述的一种立式注塑机，其特征在于：所述抵杆(45)靠近三角板(44)的一面开设有弧面一，所述抵杆(45)靠近斜面板(46)的一面开设有斜面一，所述斜面板(46)的底部开设有斜面二，所述联动板(48)的底部开设有弧面二。
7.根据权利要求6所述的一种立式注塑机，其特征在于：所述抵杆(45)和搅拌杆(43)之间设置有弹簧四，所述斜面板(46)和搅拌杆(43)之间设置有弹簧五。
8.根据权利要求7所述的一种立式注塑机，其特征在于：所述过滤装置包括过滤板(51)、长杆(52)和导热杆(53)，所述过滤板(51)固定安装在注塑机构(21)的内壁表面，所述长杆(52)固定安装在转杆(42)的底部，所述导热杆(53)固定安装在长杆(52)的表面，所述长杆(52)转动贯穿过滤板(51)的表面，所述导热杆(53)的顶部与过滤板(51)的底部接触，所述导热杆(53)的底部与加热管(22)的表面接触。
9.根据权利要求8所述的一种立式注塑机，其特征在于：所述长杆(52)的底部固定安装有L杆(54)，所述长杆(52)的表面固定安装有下压板(55)，所述下压板(55)的底部固定安装有凸块(56)所述下压板(55)的表面固定安装有弹片(57)。
10.根据权利要求9所述的一种立式注塑机，其特征在于：所述L杆(54)的表面和加热管(22)的内壁接触，所述下压板(55)和长杆(52)之间设置有弹簧六，所述下压板(55)的顶部开设有斜面三，所述弹片(57)具有弹性。
...【技术特征摘要】
1.一种立式注塑机，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)的顶部固定安装有注塑机构(21)，所述注塑机构(21)的内外壁固定安装有加热管(22)，还包括进料装置、搅拌装置和过滤装置；
2.根据权利要求1所述的一种立式注塑机，其特征在于：所述挡板(34)与一号进料口(32)和二号进料口(33)的内部接触，所述z形板(36)靠近滑块(37)的底部与滑板(38)的内壁顶部接触。
3.根据权利要求2所述的一种立式注塑机，其特征在于：所述挡板(34)和一号进料口(32)、二号进料口(33)之间均设置有弹簧一，所述滑块(37)和进料盒(31)之间设置有弹簧二，所述滑板(38)和滑块(37)之间设置有弹簧三。
4.根据权利要求3所述的一种立式注塑机，其特征在于：所述搅拌装置包括驱动电机(41)、转杆(42)和搅拌杆(43)，所述驱动电机(41)固定贯穿在注塑机构(21)的顶部，所述转杆(42)固定安装在驱动电机(41)的输出端，所述搅拌杆(43)固定安装在转杆(42)的表面。
5.根据权利要求4所述的一种立式注塑机，其特征在于：所述注塑机构(21)的内壁表面固定安装有三角板(44)，所述搅拌杆(43)靠近注塑机构(21)的一面滑动贯穿有抵杆(45)，所述搅拌杆(43)的顶部滑动贯穿有斜面板(46)，所述斜面板(46)的顶部固定安装有顶板(47)，所述抵杆(45)的底部固定安装有联动板(48)，所述搅拌杆(43)的底部开设有滑槽。
6.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：周志强，
申请(专利权)人：凯钲五金制品南通有限公司，
类型：发明
国别省市：
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