一种新型耐磨损的螺杆元件制造技术

技术编号:40399948 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-20 22:26
本技术公开了一种新型耐磨损的螺杆元件,涉及螺杆元件技术领域,包括螺杆本体,所述螺杆本体的左端焊接有螺纹杆,所述螺杆的右端开设有螺孔,且螺孔的内部粘接有橡胶垫,所述螺杆本体的内部横向开设有散热槽,且螺杆本体的内部纵向开设有散热孔,所述螺杆本体的内层为钢制螺杆,且钢制螺杆的外部电镀有镀铬层。本技术中,通过设置散热孔以及散热槽,能够有效提高螺杆元件高速运转过程中均匀散热的功能,螺杆本体内部的热量可进入散热槽的内部,最终通过散热孔排出,能够加快螺杆本体的散热,使得螺杆本体的整体均匀散热效果较好,螺杆本体不会长期处于高温状态,使用寿命更长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及螺杆元件,尤其涉及一种新型耐磨损的螺杆元件


技术介绍

1、外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥,螺杆具有不同的头,头叫外六角螺杆,还有其他,例如大扁螺杆、内六角螺丝等等,由挤出过程可知,螺杆是在高温、一定腐蚀、强烈磨损、大扭矩下工作的,螺杆一般是因长期磨损,螺杆与料筒的间隙过大不能正常挤出而报废,但也有因设计或操作不当产生的工作应力超过强度极限,或者长期处于高温状态下,韧性发生变化而破坏的例子,因此,螺杆必须具有耐高温,高温下不变形、耐磨损,寿命长、高强度,可承受大扭矩,高转速等特性,此处我们提出一种新型耐磨损的螺杆元件。

2、现有的螺杆本体在高速运转过程会产生大量的热量,这些热量通常无法正常快速散出,使得螺杆本体会长期处于高温状态,使用寿命较短。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种新型耐磨损的螺杆元件,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种新型耐磨损的螺杆元件,包括:

4、螺杆本体,所述螺杆本体的左端焊接有螺纹杆,所述螺杆的右端开设有螺孔,且螺孔的内部粘接有橡胶垫,所述螺杆本体的内部横向开设有散热槽,且螺杆本体的内部纵向开设有散热孔。

5、优选的,所述螺杆本体的内层为钢制螺杆,且钢制螺杆的外部电镀有镀铬层。

6、优选的,所述螺纹杆的外部螺纹与螺孔的内部螺纹互补,且螺纹杆的长度小于螺孔的深度。

7、优选的,所述散热孔的形式为贯穿孔,且散热孔在螺杆本体的内部等距分布有三组。

8、优选的,所述散热槽与散热孔之间相连通,且散热槽的横向中心轴线与螺杆本体的横向中心轴线相重合。

9、综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:

10、1、本技术中,通过设置散热孔以及散热槽,能够有效提高螺杆元件高速运转过程中均匀散热的功能,螺杆本体内部的热量可进入散热槽的内部,最终通过散热孔排出,能够加快螺杆本体的散热,使得螺杆本体的整体均匀散热效果较好,螺杆本体不会长期处于高温状态,使用寿命更长。

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【技术保护点】

1.一种新型耐磨损的螺杆元件,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种新型耐磨损的螺杆元件,其特征在于:所述螺杆本体(1)的内层为钢制螺杆(7),且钢制螺杆(7)的外部电镀有镀铬层(8)。

3.根据权利要求1所述的一种新型耐磨损的螺杆元件,其特征在于:所述螺纹杆(3)的外部螺纹与螺孔(2)的内部螺纹互补,且螺纹杆(3)的长度小于螺孔(2)的深度。

4.根据权利要求1所述的一种新型耐磨损的螺杆元件,其特征在于:所述散热孔(4)的形式为贯穿孔,且散热孔(4)在螺杆本体(1)的内部等距分布有三组。

5.根据权利要求1所述的一种新型耐磨损的螺杆元件,其特征在于:所述散热槽(6)与散热孔(4)之间相连通,且散热槽(6)的横向中心轴线与螺杆本体(1)的横向中心轴线相重合。

【技术特征摘要】

1.一种新型耐磨损的螺杆元件,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种新型耐磨损的螺杆元件,其特征在于:所述螺杆本体(1)的内层为钢制螺杆(7),且钢制螺杆(7)的外部电镀有镀铬层(8)。

3.根据权利要求1所述的一种新型耐磨损的螺杆元件,其特征在于:所述螺纹杆(3)的外部螺纹与螺孔(2)的内部螺纹互补,且螺纹杆(3)的长度小于...

【专利技术属性】
技术研发人员:史林华
申请(专利权)人:嘉兴三喜新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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