【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及换热器加工生产设备，具体为一种汽车空调换热器扁管切断加工设备。
技术介绍
1、平行流式换热器作为汽车空调换热器的其中一种，由扁管、集流管以及翅片组成，扁管是承载制冷剂的载体，对换热器的性能有着直接影响。扁管通常为铝制管体，其内设置有隔板，扁管通常卷成盘装出厂，因此换热器厂家在使用前需对扁管进行矫直、切断。目前工业上普遍使用的扁管切断装置采用刀割和拉断相结合的工艺，刀割会对扁管作用一个比较大的压力，使扁管端面收缩，这样会阻碍制冷剂的流动；
2、现有技术中的切断装置需要铣切和冲切两道工序才能实现扁管的切断，由于扁管为铝制管体且内部为中空机构，最后冲切时仍然容易造成扁管两端边部的收缩形变。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种汽车空调换热器扁管切断加工设备，采用防形变插杆插入待切断的换热器扁管，让切割机对准防形变插杆端部的位置将换热器扁管切断，由于防形变插杆对换热器扁管内部进行支撑，可以防止换热器扁管被切断时收缩形变，采用一道切断工序就可以完成换热器扁管的切断，且仍可以达到防止换热器扁管端面受缩变形的技术效果，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种汽车空调换热器扁管切断加工设备，包括：
3、工装台板，上侧左端开设有矩形通槽，所述矩形通槽内安装有快速横移机构；
4、切断机构，包含有切断位置调整组件、切断下压组件和切割机，所述工装台板的上侧位于矩形通槽
5、扁管防形变机构，包含有转轴、转盘、圆槽、间歇转动组件、切断管长控制组件、拆卸组件和防形变插杆，所述快速横移机构中横移板的顶部中心通过安装轴承转动连接转轴的底端，转轴的底部连接间歇转动组件，所述转轴的顶端固定连接转盘的底部中心，所述转盘的顶部开设有圆槽，转盘的外周侧安装有切断管长控制组件，切断管长控制组件远离转盘的一端安装有拆卸组件，拆卸组件上可拆卸安装有多个等距离设置防形变插杆。
6、切断位置调整组件用于带动切断下压组件和切割机左右移动，从而改变对换热器扁管的切断位置，切断下压组件用于带动切割机下压，从而让切割机对换热器扁管进行切断，间歇转动组件用于间歇带动转轴和转盘相对于快速横移机构中横移板转动，让转盘外周侧的切断管长控制组件对准待切断的换热器扁管左端，快速横移机构快速带动扁管防形变机构向右移动一段距离，然后将待切断的换热器扁管向左活动，待切断的换热器扁管左端套接到切断管长控制组件右端的防形变插杆上，此时切割机对准扁管防形变机构中防形变插杆的右端面，切割机被下压的过程中对待切断的换热器扁管进行切断，由于防形变插杆对换热器扁管左端内部的支撑作用，可以避免换热器扁管被切断处的端面收缩形变，然后快速横移机构快速带动扁管防形变机构向左移动一段距离复位，让已经切断的换热器扁管右端面离开右侧的待切断的换热器扁管一段距离，允许已经切断的换热器扁管以转盘为中心转动，间歇转动组件带动转轴、转盘、切断管长控制组件和防形变插杆上套接的已切断换热器扁管逆时针转动九十度，让下一组的多个防形变插杆右端对应待切断的换热器扁管左端，然后快速横移机构快速带动扁管防形变机构再次向右移动一段距离，重复上述步骤，完成下次切断操作。
7、进一步的，所述快速横移机构包含有横导柱、横移板、压缩弹簧和快速右推组件，所述矩形通槽内固定连接有两个横导柱，两个横导柱分别与横移板侧面的滑孔滑动连接，所述横导柱的右端套接有压缩弹簧，所述横移板的底部安装有快速右推组件。快速右推组件工作可以推动横移板沿着横导柱快速向右移动，此时压缩弹簧被横移板压缩，当快速右推组件不再推着横移板时，压缩弹簧回弹伸长，推着横移板沿着横导柱向左滑动复位。
8、进一步的，所述切断管长控制组件包含有矩形套、深度调整螺柱和滑框，所述转盘的外周侧环形阵列固定连接有四个矩形套，四个矩形套均沿转盘的径向分布，每个矩形套内分别滑动连接有滑框，所述转盘侧面对应每个矩形套内侧中部的位置分别通过轴承转动连接有深度调整螺柱，深度调整螺柱沿转盘的径向分布，所述深度调整螺柱位于矩形套内的一端与滑框中部的螺孔螺纹连接。转盘每次被带动转动九十度，四个矩形套确保转盘每次转动后都有一个矩形套能对准待切断的换热器扁管左端，深度调整螺柱转动，通过深度调整螺柱与滑框的左右作用可以带动滑框在对应的矩形套内滑动，从而可以带动拆卸组件上的防形变插杆伸出或者缩入矩形套内，当防形变插杆伸出矩形套，则防形变插杆上能够套接的换热器扁管就越长，从而提高切断的换热器扁管的长度，其中每次切断前待切断的换热器扁管左端都需要抵住对应的矩形套端面。
9、进一步的，所述切断管长控制组件还包含有端面齿轮、从动齿轮、控制轴和手轮，深度调整螺柱位于圆槽内的一端固定连接从动齿轮，所述圆槽内底部中心转动连接有控制轴，控制轴的底部固定套接有端面齿轮，端面齿轮与四个从动齿轮啮合连接，控制轴的顶部固定连接有手轮。使用手轮带动控制轴和端面齿轮转动，端面齿轮可以同步带动四个从动齿轮转动，从而让四个深度调整螺柱同步转动，可以调整四个滑框在四个矩形套内的位置，从而同步调整所有防形变插杆伸出矩形套的长度。
10、进一步的，所述拆卸组件包含有拆卸套和螺丝三，所述滑框远离转盘的一侧固定连接有拆卸套，所述拆卸套远离转盘的一侧插孔内插接有多个等距离分布的防形变插杆，且防形变插杆的端部通过螺丝三固定连接在滑框上。采用拆卸套和螺丝三配合可以将多个防形变插杆可拆卸的固定在滑框远离转盘的一侧，在切断管长控制组件调整防形变插杆伸出矩形套长度的幅度不够时，可以更换更长或者更短的防形变插杆以适应对换热器扁管切断长度的需求。
11、进一步的，所述扁管防形变机构还包含有加强拱形架和螺丝四，横移板的顶部通过螺丝四固定连接加强拱形架的两端，所述加强拱形架的中部与转轴的中部转动连接。螺丝四对加强拱形架固定，加强拱形架可以对转轴的中部进行支撑，避免转轴顶部重量太大而不稳固，提高转轴转动的稳定性。
12、进一步的，还包括换热器扁管限位进给机构，所述换热器扁管限位进给机构包含有扁管限位组件和扁管进给输送组件，所述工装台板的上侧位于切断机构右侧方的位置安装有扁管进给输送组件，所述工装台板的上侧位于扁管进给输送组件右侧方的位置安装有扁管限位组件。扁管限位组件对待切断的换热器扁管进行横向的限位，扁管进给输送组件控制待切断的换热器扁管向左稳定进给输送。
13、进一步的，还包括扁管下料机构，所述扁管下料机构包含有安装底板、支撑立杆、活动轴、杠杆、弧形凸起、半球凸块、扁管摩擦下料组件和拉伸缓冲组件，所述工装台板的上侧位于矩形通槽中部前侧方的位置通过螺栓固定连接有安装底板，安装底板顶部中心固定连接支撑立杆的底端，支撑立杆的顶端通过活动轴活动连接纵向的杠杆中部，杠杆的后端顶部固定连接有弧形凸起，每个矩形套下侧远离转盘的一端中部分别固定连接有半球凸块本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种汽车空调换热器扁管切断加工设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的汽车空调换热器扁管切断加工设备，其特征在于：所述快速横移机构(4)包含有横导柱(41)、横移板(42)、压缩弹簧(43)和快速右推组件，所述矩形通槽内固定连接有两个横导柱(41)，两个横导柱(41)分别与横移板(42)侧面的滑孔滑动连接，所述横导柱(41)的右端套接有压缩弹簧(43)，所述横移板(42)的底部安装有快速右推组件。
3.根据权利要求1所述的汽车空调换热器扁管切断加工设备，其特征在于：所述切断管长控制组件包含有矩形套(53)、深度调整螺柱(55)和滑框(510)，所述转盘(52)的外周侧环形阵列固定连接有四个矩形套(53)，四个矩形套(53)均沿转盘(52)的径向分布，每个矩形套(53)内分别滑动连接有滑框(510)，所述转盘(52)侧面对应每个矩形套(53)内侧中部的位置分别通过轴承转动连接有深度调整螺柱(55)，深度调整螺柱(55)沿转盘(52)的径向分布，所述深度调整螺柱(55)位于矩形套(53)内的一端与滑框(510)中部的螺孔螺纹连接。
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5.根据权利要求3所述的汽车空调换热器扁管切断加工设备，其特征在于：所述拆卸组件包含有拆卸套(511)和螺丝三(512)，所述滑框(510)远离转盘(52)的一侧固定连接有拆卸套(511)，所述拆卸套(511)远离转盘(52)的一侧插孔内插接有多个等距离分布的防形变插杆(513)，且防形变插杆(513)的端部通过螺丝三(512)固定连接在滑框(510)上。
6.根据权利要求1所述的汽车空调换热器扁管切断加工设备，其特征在于：所述扁管防形变机构(5)还包含有加强拱形架(514)和螺丝四(515)，横移板(42)的顶部通过螺丝四(515)固定连接加强拱形架(514)的两端，所述加强拱形架(514)的中部与转轴(51)的中部转动连接。
7.根据权利要求1所述的汽车空调换热器扁管切断加工设备，其特征在于：还包括换热器扁管限位进给机构(3)，所述换热器扁管限位进给机构(3)包含有扁管限位组件和扁管进给输送组件，所述工装台板(1)的上侧位于切断机构(2)右侧方的位置安装有扁管进给输送组件，所述工装台板(1)的上侧位于扁管进给输送组件右侧方的位置安装有扁管限位组件。
8.根据权利要求3所述的汽车空调换热器扁管切断加工设备，其特征在于：还包括扁管下料机构(6)，所述扁管下料机构(6)包含有安装底板(61)、支撑立杆(62)、活动轴(63)、杠杆(64)、弧形凸起(65)、半球凸块(66)、扁管摩擦下料组件和拉伸缓冲组件，所述工装台板(1)的上侧位于矩形通槽中部前侧方的位置通过螺栓固定连接有安装底板(61)，安装底板(61)顶部中心固定连接支撑立杆(62)的底端，支撑立杆(62)的顶端通过活动轴(63)活动连接纵向的杠杆(64)中部，杠杆(64)的后端顶部固定连接有弧形凸起(65)，每个矩形套(53)下侧远离转盘(52)的一端中部分别固定连接有半球凸块(66)，所述半球凸块(66)与弧形凸起(65)对应设置，所述杠杆(64)的前端安装有扁管摩擦下料组件，所述杠杆(64)的前端底部通过拉伸缓冲组件连接支撑立杆(62)的中部前侧。
9.根据权利要求8所述的汽车空调换热器扁管切断加工设备，其特征在于：所述扁管摩擦下料组件包含有下料电机(67)、下料轮(68)和摩擦胶套(69)，所述杠杆(64)的前端一侧固定连接有下料电机(67)，下料电机(67)的输出轴穿过杠杆(64)并且固定连接有下料轮(68)，下料轮(68)的外侧套接有摩擦胶套(69)。
10.根据权利要求8所述的汽车空调换热器扁管切断加工设备，其特征在于：所述拉伸缓冲组件包含有铰支座一(610)、伸缩杆(611)、控制弹簧(612)和铰支座二(613)，所述杠杆(64)的前端底部固定连接有铰支座二(613)，所述支撑立杆(62)的中部前侧固定连接有铰支座一(610)，铰支座一(610)通过活动柱活动连接伸缩杆(611)的一端，伸缩杆(611)的另一端通过活动柱活动连接铰支座二(613)，所述伸缩杆(611)上套接有控制弹簧(6...
【技术特征摘要】
1.一种汽车空调换热器扁管切断加工设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的汽车空调换热器扁管切断加工设备，其特征在于：所述快速横移机构(4)包含有横导柱(41)、横移板(42)、压缩弹簧(43)和快速右推组件，所述矩形通槽内固定连接有两个横导柱(41)，两个横导柱(41)分别与横移板(42)侧面的滑孔滑动连接，所述横导柱(41)的右端套接有压缩弹簧(43)，所述横移板(42)的底部安装有快速右推组件。
3.根据权利要求1所述的汽车空调换热器扁管切断加工设备，其特征在于：所述切断管长控制组件包含有矩形套(53)、深度调整螺柱(55)和滑框(510)，所述转盘(52)的外周侧环形阵列固定连接有四个矩形套(53)，四个矩形套(53)均沿转盘(52)的径向分布，每个矩形套(53)内分别滑动连接有滑框(510)，所述转盘(52)侧面对应每个矩形套(53)内侧中部的位置分别通过轴承转动连接有深度调整螺柱(55)，深度调整螺柱(55)沿转盘(52)的径向分布，所述深度调整螺柱(55)位于矩形套(53)内的一端与滑框(510)中部的螺孔螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的汽车空调换热器扁管切断加工设备，其特征在于：所述切断管长控制组件还包含有端面齿轮(56)、从动齿轮(57)、控制轴(58)和手轮(59)，深度调整螺柱(55)位于圆槽(54)内的一端固定连接从动齿轮(57)，所述圆槽(54)内底部中心转动连接有控制轴(58)，控制轴(58)的底部固定套接有端面齿轮(56)，端面齿轮(56)与四个从动齿轮(57)啮合连接，控制轴(58)的顶部固定连接有手轮(59)。
5.根据权利要求3所述的汽车空调换热器扁管切断加工设备，其特征在于：所述拆卸组件包含有拆卸套(511)和螺丝三(512)，所述滑框(510)远离转盘(52)的一侧固定连接有拆卸套(511)，所述拆卸套(511)远离转盘(52)的一侧插孔内插接有多个等距离分布的防形变插杆(513)，且防形变插杆(513)的端部通过螺丝三(512)固定连接在滑框(510)上。
6.根据权利要求1所述的汽车空调换热器扁管切断加工设备，其特征在于：所述扁管防形变机构(5)还包含有加强拱形架(514)和螺丝四(515)，横移板(42)的顶部通过螺丝四(515)固定连接加强拱形架(514)的两端，所述加强拱形架(51...
【专利技术属性】
技术研发人员：李孝禄，黄小梅，梁明轩，何根平，王一兵，
申请(专利权)人：龙泉铂通空调科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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