一种机电设备加工用去毛刺装置制造方法及图纸

技术编号:40399120 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-20 22:25
本技术涉及机电设备加工技术领域,公开了一种机电设备加工用去毛刺装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有固定框,所述固定框的内部顶端固定连接有液压杆,所述液压杆的输出端固定连接有活动板,所述活动板的底部设置有开口槽,所述活动板的左侧固定连接有伺服马达,所述伺服马达的输出端贯穿开口槽并固定连接有螺纹杆。本技术中,通过伸缩杆带动夹板向中间靠拢,通过同步马达可以带动转杆转动,夹板也会随之转动,可以调节机电设备的角度,对机电设备进行全面打磨,从而提高了工作人员的工作效率,并且通过气泵将加工所产生的碎屑吸进收集箱中,被磁铁所吸附,打磨所产生的碎屑方便回收重复利用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机电设备加工,尤其涉及一种机电设备加工用去毛刺装置


技术介绍

1、机电设备一般是指机械和电器及电气自动化设备,机电设备的种类有很多,比如电焊机和鼓风机等设备,随着人民生活水平的不断提高,人们在日常生活中对机电设备的需求越来越大,在对机电设备进行加工时,需要对机电设备去毛刺,因为毛刺会影响了产品的整体美观,不利于产品的销售,所以需要用到去毛刺装置对机电设备进行加工处理。

2、目前市场上现有的大部分机电设备加工用去毛刺装置是通过固定夹持装置对机电设备进行夹持,然后对其进行打磨去毛刺,该方式只能对机电设备的一面进行打磨,当需要对机电设备其他面进行打磨时,需要停下机器,通过人工手动调整机电设备的角度,从而降低了工作人员的工作效率,给工作人员带来了工作负担,并且现有的机电设备加工用去毛刺装置对机电设备加工后,打磨所产生的碎屑不方便回收重复利用,从而增加了生产成本,不能满足使用者的需求。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种机电设备加工用去毛刺装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种机电设备加工用去毛刺装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有固定框,所述固定框的内部顶端固定连接有液压杆,所述液压杆的输出端固定连接有活动板,所述活动板的底部设置有开口槽,所述活动板的左侧固定连接有伺服马达,所述伺服马达的输出端贯穿开口槽并固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹连接有活动块,所述活动块的底部固定连接有打磨机构,所述固定框的内部左右侧均固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的相邻一端均固定连接有固定板,所述固定板的相远离一侧均固定连接有同步马达,所述同步马达的输出端贯穿固定板并固定连接有转杆,所述转杆的相邻一端均固定连接有夹板。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述工作台的顶端后侧固定连接有收集箱,所述收集箱的后侧固定连接有气泵,所述气泵的输出端连通有出气管,所述气泵的输入端贯穿收集箱并连通有进气管,所述收集箱的前侧连通有抽气管,所述抽气管的前端贯穿固定框,所述收集箱的内侧中部固定连接有滤网,所述收集箱的内侧底部设置有磁铁。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述收集箱的右侧通过转轴与箱门相连接,所述箱门的右侧固定连接有把手。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述工作台的前端固定连接有控制器,所述控制器分别与液压杆、伺服马达、伸缩杆、同步马达和气泵电性连接。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述开口槽的内部前后侧均设置有滑槽,所述活动块的前后侧均固定连接有滑块,所述滑块分别与对应的滑槽滑动连接。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述螺纹杆的右端转动连接在开口槽的内部右侧。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、所述夹板的相邻一侧均设置有橡胶垫。

15、本技术具有如下有益效果:

16、本技术中,通过伸缩杆带动夹板向中间靠拢,对机电设备进行固定夹持,通过同步马达可以带动转杆转动,夹板也会随之转动,可以调节机电设备的角度,对机电设备进行全面打磨,从而提高了工作人员的工作效率,减少了工作人员的工作负担。

17、本技术中,通过气泵将加工所产生的碎屑吸进收集箱中,碎屑会被滤网所阻挡,掉到收集箱的内侧底部被磁铁所吸附,打磨所产生的碎屑方便回收重复利用,从而减少了生产成本,能够满足使用者的需求。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种机电设备加工用去毛刺装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定连接有固定框(2),所述固定框(2)的内部顶端固定连接有液压杆(3),所述液压杆(3)的输出端固定连接有活动板(4),所述活动板(4)的底部设置有开口槽(5),所述活动板(4)的左侧固定连接有伺服马达(6),所述伺服马达(6)的输出端贯穿开口槽(5)并固定连接有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)上螺纹连接有活动块(8),所述活动块(8)的底部固定连接有打磨机构(11),所述固定框(2)的内部左右侧均固定连接有伸缩杆(12),所述伸缩杆(12)的相邻一端均固定连接有固定板(13),所述固定板(13)的相远离一侧均固定连接有同步马达(14),所述同步马达(14)的输出端贯穿固定板(13)并固定连接有转杆(15),所述转杆(15)的相邻一端均固定连接有夹板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种机电设备加工用去毛刺装置,其特征在于:所述工作台(1)的顶端后侧固定连接有收集箱(18),所述收集箱(18)的后侧固定连接有气泵(19),所述气泵(19)的输出端连通有出气管(20),所述气泵(19)的输入端贯穿收集箱(18)并连通有进气管(21),所述收集箱(18)的前侧连通有抽气管(22),所述抽气管(22)的前端贯穿固定框(2),所述收集箱(18)的内侧中部固定连接有滤网(23),所述收集箱(18)的内侧底部设置有磁铁(24)。

3.根据权利要求2所述的一种机电设备加工用去毛刺装置,其特征在于:所述收集箱(18)的右侧通过转轴(26)与箱门(25)相连接,所述箱门(25)的右侧固定连接有把手(27)。

4.根据权利要求1所述的一种机电设备加工用去毛刺装置,其特征在于:所述工作台(1)的前端固定连接有控制器(28),所述控制器(28)分别与液压杆(3)、伺服马达(6)、伸缩杆(12)、同步马达(14)和气泵(19)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种机电设备加工用去毛刺装置,其特征在于:所述开口槽(5)的内部前后侧均设置有滑槽(10),所述活动块(8)的前后侧均固定连接有滑块(9),所述滑块(9)分别与对应的滑槽(10)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种机电设备加工用去毛刺装置,其特征在于:所述螺纹杆(7)的右端转动连接在开口槽(5)的内部右侧。

7.根据权利要求1所述的一种机电设备加工用去毛刺装置,其特征在于:所述夹板(16)的相邻一侧均设置有橡胶垫(17)。

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【技术特征摘要】

1.一种机电设备加工用去毛刺装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定连接有固定框(2),所述固定框(2)的内部顶端固定连接有液压杆(3),所述液压杆(3)的输出端固定连接有活动板(4),所述活动板(4)的底部设置有开口槽(5),所述活动板(4)的左侧固定连接有伺服马达(6),所述伺服马达(6)的输出端贯穿开口槽(5)并固定连接有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)上螺纹连接有活动块(8),所述活动块(8)的底部固定连接有打磨机构(11),所述固定框(2)的内部左右侧均固定连接有伸缩杆(12),所述伸缩杆(12)的相邻一端均固定连接有固定板(13),所述固定板(13)的相远离一侧均固定连接有同步马达(14),所述同步马达(14)的输出端贯穿固定板(13)并固定连接有转杆(15),所述转杆(15)的相邻一端均固定连接有夹板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种机电设备加工用去毛刺装置,其特征在于:所述工作台(1)的顶端后侧固定连接有收集箱(18),所述收集箱(18)的后侧固定连接有气泵(19),所述气泵(19)的输出端连通有出气管(20),所述气泵(19)的输入端贯穿收集箱(18)并连通有进气管(21),所述收集箱(18)的前侧连通有...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建强
申请(专利权)人:苏州市科强机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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