一种自动化设备位移传感器安装板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化设备位移传感器安装板，包括底座，所述底座的内部安装有调节机构，所述底座的顶部设有安装板本体，且安装板本体与调节机构相连接，所述安装板本体的顶部对称固定连接有多个定位柱，所述安装板本体的顶部对称固定安装有两个压紧机构，且压紧机构与相邻定位柱相对应，所述底座的顶部螺纹连接有锁紧螺栓，且锁紧螺栓与调节机构相对应。本实用新型专利技术中，通过设置的调节机构、锁紧螺栓和安装板，可以对安装完成后的位移传感器的角度进行调节，保证位移传感器的测量精度。保证位移传感器的测量精度。保证位移传感器的测量精度。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化设备位移传感器安装板


[0001]本技术涉及位移传感器
，尤其涉及一种自动化设备位移传感器安装板。

技术介绍

[0002]位移传感器又称为线性传感器，是一种属于金属感应的线性器件，传感器的作用是把各种被测物理量转换为电量。在生产过程中，位移的测量一般分为测量实物尺寸和机械位移两种。按被测变量变换的形式不同，位移传感器可分为模拟式和数字式两种。模拟式又可分为物性型和结构型两种。常用位移传感器以模拟式结构型居多，包括电位器式位移传感器、电感式位移传感器、自整角机、电容式位移传感器、电涡流式位移传感器、霍尔式位移传感器等。数字式位移传感器的一个重要优点是便于将信号直接送入计算机系统。这种传感器发展迅速，应用日益广泛；
[0003]目前自动化设备位移传感器通常都是通过螺钉固定在设备上，其安装角度受到设备预设孔的限制，不易调节，这就导致位移传感器的测量精度较低，同时由于其通过螺钉固定，拆卸和安装就较为不便，一旦位移传感器发生损坏，不能够及时拆卸维修或更换。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动化设备位移传感器安装板。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动化设备位移传感器安装板，包括底座，所述底座的内部安装有调节机构，所述底座的顶部设有安装板本体，且安装板本体与调节机构相连接，所述安装板本体的顶部对称固定连接有多个定位柱，所述安装板本体的顶部对称固定安装有两个压紧机构，且压紧机构与相邻定位柱相对应，所述底座的顶部螺纹连接有锁紧螺栓，且锁紧螺栓与调节机构相对应。
[0006]进一步的，所述调节机构包括小齿轮和大齿轮，且小齿轮与大齿轮之间啮合连接，所述小齿轮的顶部固定连接有转杆，且转杆垂直贯穿底座的内部延伸至顶部，所述转杆的顶部固定连接有辅助块，所述大齿轮的顶部固定连接有转轴，且转轴垂直贯穿底座的底部延伸至顶部，所述转轴的顶部与安装板本体之间固定连接，通过辅助块转动转杆，从而带动小齿轮转动，从而带动大齿轮转动，大齿轮通过转轴带动安装板本体转动，从而实现位移传感器角度的调整。
[0007]进一步的，两个所述压紧机构均包括壳体，所述壳体的内底部设有底板，所述底板的顶部与壳体的内顶部之间共同固定连接有多个弹簧，所述底板的顶部中心处固定连接有拉板，且拉板垂直贯穿壳体的内部延伸顶部，所述拉板的顶端固定连接有提板，所述底板的外表面一侧固定连接有多个滑块，且滑块垂直贯穿壳体的内部延伸至外表面，多个所述滑块远离底板的一侧均固定连接有压环，且压环套设在定位柱的外表面，通过提板带动拉板向上移动，从而带动底板向上移动，再通过滑块带动压环上升，弹簧在放开提板后具有复位
压紧的作用。
[0008]进一步的，所述壳体的外表面一侧开设有多个行程槽，且行程槽与滑块相对应，便于滑块进行上下移动。
[0009]进一步的，所述锁紧螺栓包括辅助板和螺栓，且辅助板的底部与螺栓的顶部之间固定连接，所述螺栓垂直贯穿底座的顶部延伸至内部并与小齿轮相对应，辅助板具有辅助转螺栓的功能，小齿轮顶部粗糙度较高，便于螺栓可以将小齿轮进行固定。
[0010]进一步的，所述底座的外表面两侧均固定连接有安装片，且安装片均开设有安装孔，有利于底座的安装和拆卸。
[0011]进一步的，所述底座与安装板本体的外表面均涂有防腐蚀涂料，增加底座与安装板本体的防腐蚀性能，避免底座与安装板本体受到外界环境的侵蚀，增加底座与安装板本体的使用寿命。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、本技术在使用时，该自动化设备位移传感器安装板，通过设置的调节机构、锁紧螺栓和安装板，可以对安装完成后的位移传感器的角度进行调节，保证位移传感器的测量精度。
[0014]2、本技术在使用时，该自动化设备位移传感器安装板，通过设置的压紧机构与定位柱，可以与位移传感器本身设置的安装孔进行配合固定，安装和拆卸均十分方便，一旦位移传感器发生损坏，就能及时拆卸维修或更换。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的调节机构安装示意图；
[0017]图3为本技术的压紧机构结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、底座；11、安装片；2、锁紧螺栓；3、调节机构；31、辅助块；32、转杆；33、小齿轮；34、大齿轮；35、转轴；4、安装板本体；5、定位柱；6、压紧机构；61、提板；62、拉板；63、弹簧；64、壳体；65、底板；66、行程槽；67、滑块；68、压环。
具体实施方式
[0020]图1所示，涉及一种自动化设备位移传感器安装板，包括底座1，底座1的内部安装有调节机构3，底座1的顶部设有安装板本体4，且安装板本体4与调节机构3相连接，安装板本体4的顶部对称固定连接有多个定位柱5，安装板本体4的顶部对称固定安装有两个压紧机构6，且压紧机构6与相邻定位柱5相对应，底座1的顶部螺纹连接有锁紧螺栓2，且锁紧螺栓2与调节机构3相对应。
[0021]锁紧螺栓2包括辅助板和螺栓，且辅助板的底部与螺栓的顶部之间固定连接，螺栓垂直贯穿底座1的顶部延伸至内部并与小齿轮33相对应。
[0022]底座1的外表面两侧均固定连接有安装片11，且安装片11均开设有安装孔。
[0023]底座1与安装板本体4的外表面均涂有防腐蚀涂料。
[0024]图2所示，调节机构3包括小齿轮33和大齿轮34，且小齿轮33与大齿轮34之间啮合
连接，小齿轮33的顶部固定连接有转杆32，且转杆32垂直贯穿底座1的内部延伸至顶部，转杆32的顶部固定连接有辅助块31，大齿轮34的顶部固定连接有转轴35，且转轴35垂直贯穿底座1的底部延伸至顶部，转轴35的顶部与安装板本体4之间固定连接。
[0025]图3所示，两个压紧机构6均包括壳体64，壳体64的内底部设有底板65，底板65的顶部与壳体64的内顶部之间共同固定连接有多个弹簧63，底板65的顶部中心处固定连接有拉板62，且拉板62垂直贯穿壳体64的内部延伸顶部，拉板62的顶端固定连接有提板61，底板65的外表面一侧固定连接有多个滑块67，且滑块67垂直贯穿壳体64的内部延伸至外表面，多个滑块67远离底板65的一侧均固定连接有压环68，且压环68套设在定位柱5的外表面。
[0026]壳体64的外表面一侧开设有多个行程槽66，且行程槽66与滑块67相对应。
[0027]在使用自动化设备位移传感器安装板时，首先通过提板61带动拉板62向上移动，从而带动底板65向上移动，再通过滑块67带动压环68上升，直至压环68完全脱离定位柱5并与定位柱5存在一定间隙，然后将位移传感器安装孔对准定位柱5插入，然后放下提板61，底板65在弹簧63的作用下向下移动，从而通过滑块67带动压环68向下移动，从而将位移传感器压紧固定，当完成固定后需要调节角度时，松开锁紧螺栓2，然后通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化设备位移传感器安装板，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部安装有调节机构(3)，所述底座(1)的顶部设有安装板本体(4)，且安装板本体(4)与调节机构(3)相连接，所述安装板本体(4)的顶部对称固定连接有多个定位柱(5)，所述安装板本体(4)的顶部对称固定安装有两个压紧机构(6)，且压紧机构(6)与相邻定位柱(5)相对应，所述底座(1)的顶部螺纹连接有锁紧螺栓(2)，且锁紧螺栓(2)与调节机构(3)相对应。2.根据权利要求1所述的一种自动化设备位移传感器安装板，其特征在于：所述调节机构(3)包括小齿轮(33)和大齿轮(34)，且小齿轮(33)与大齿轮(34)之间啮合连接，所述小齿轮(33)的顶部固定连接有转杆(32)，且转杆(32)垂直贯穿底座(1)的内部延伸至顶部，所述转杆(32)的顶部固定连接有辅助块(31)，所述大齿轮(34)的顶部固定连接有转轴(35)，且转轴(35)垂直贯穿底座(1)的底部延伸至顶部，所述转轴(35)的顶部与安装板本体(4)之间固定连接。3.根据权利要求1所述的一种自动化设备位移传感器安装板，其特征在于：两个所述压紧机构(6)均包括壳体(64)，所述壳体(64)的内底部设有底板(65)，所述底板(65)的顶部与壳体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建强，
申请(专利权)人：苏州市科强机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：