【技术实现步骤摘要】
本专利技术专利涉及光纤制造设备，尤其涉及一种光纤涂覆用双工位自动倾斜复位装置及其控制方法。
技术介绍
1、近几年，随着我国光纤行业的高速发展，光纤制造技术日趋成熟。光纤涂覆是指在光纤制造过程中，对光纤的外表面进行涂覆以提供保护、增强性能或实现特定功能的工艺。
2、为了降低光纤的制造成本，提高竞争力，在使用大预制棒拉丝和高速拉丝过程中进行光纤涂覆，然而传统的光纤涂覆料供料系统，不能在线处理，需提前静置和预热等预处理，费时费力；使用后，桶内涂覆料残留过多，造成资源浪费，增加生产成本，桶内残余涂覆料回收困难，容易造成环境污染，另外，涂覆料桶容积过小，需频繁添加涂覆料，从而导致空气混入涂覆料供料系统中降低设备的运行效率，增加光纤的制造成本。
技术实现思路
1、为解决以上问题，本申请提供一种光纤涂覆用双工位自动倾斜复位装置，设置有过渡罐，所述过渡罐上设置有进料口，所述过渡罐两侧设置有复位支架，所述复位支架上设置有翻转支架，所述复位支架与所述翻转支架之间设置有支架旋转轴，所述翻转支架上设置有吨桶，所述吨桶侧壁上设置有出料口，所述出料口通过管道与所述过渡罐相连，所述出料口一侧还设置有复位驱动单元，所述复位驱动单元安装在所述复位支架上，所述复位支架两侧设置有翻转驱动单元。
2、在其中一实施例中，所述翻转驱动单元为氮气弹簧，所述翻转驱动单元一端活动安装在所述复位支架上，另一端活动安装在所述翻转支架上。
3、在其中一实施例中，所述过渡罐为密封设计，所述过渡罐上设置有
4、在其中一实施例中，所述复位支架上设置有限位单元，所述限位单元包括设置在所述复位支架上的限位凸起，设置在所述翻转支架上的限位卡槽，所述限位凸起和所述限位卡槽上均设置有限位销孔，所述限位销孔中设置有限位销轴。
5、在其中一实施例中，所述吨桶顶部设置有恒温加热单元，通过设置恒温加热单元，向所述吨桶内涂料鼓吹热风，所述吨桶内保证正压范围为1kpa～3kpa。
6、一种光纤涂覆用自动倾斜复位装置控制方法，当所述吨桶内剩余涂料重量小于设定量时，所述翻转驱动单元动作并驱动所述翻转支架向所述出料口一侧倾斜，使所述吨桶内涂料在重力作用下流向所述过渡罐；当所述过渡罐下方重量监测单元感应到所述过渡罐重量不再增加时，plc向复位驱动单元发送指令，所述翻转支架在所述复位驱动单元的推动下向上移动，所述翻转支架到达水平位置时，限位单元限制所述翻转支架运动，plc发送信号提醒工作人员进行更换吨桶，更换完成后，复位驱动单元复位；与此同时，另一个吨桶开始向过渡罐供给涂料，直至完成涂料供给。
7、本专利技术的有益效果在于：
8、1、一种光纤涂覆用双工位自动倾斜复位装置，设置有过渡罐，所述过渡罐两侧设置有复位支架，复位支架上设置有翻转支架，翻转支架上设置有吨桶，通过管道将吨桶的出料口与过渡罐的进料口相连，吨桶内的涂覆料输送至过渡罐中，当吨桶内剩余涂覆料重量小于设定量时，翻转驱动单元动作并驱动翻转支架向所述出料口一侧倾斜，使吨桶内涂覆料在重力作用下流向过渡罐中，通过设置翻转驱动单元、翻转支架能够实现吨桶内涂覆料自动倾斜和流出，无需人工干预，提高了生产效率，使得吨桶内剩余的涂覆料可以完全流入过渡罐中，减少了涂覆料的浪费，有利于减少环境污染；通过设置两个吨桶交替向过渡罐中输送涂覆料，可以保证设备运行的连续性，该装置设计合理，操作稳定可靠，可以确保涂覆料输送和倾斜的过程平稳进行，减少了操作人员的劳动强度，提高了工作效率。
9、2、过渡罐采用密封装置，可以有效防止涂覆料挥发和外界杂质、空气的进入，确保了涂覆料的纯净度和质量稳定性；在过渡罐上设置温控单元，可以对涂覆料的温度进行精确控制，确保涂覆料在最适宜的温度下进行输送和储存，有利于提高涂覆料的质量和稳定性，保证涂覆料的流畅性；通过在过渡罐下方设置有重量监测单元，可以实时监测过渡罐内涂覆料的重量变化，及时进行补充和调整，避免了频繁添加涂覆料造成空气混入涂覆料中，通过设置过渡罐对涂覆料进行预处理，并将预处理后的涂覆料运输至指定位置。
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1.一种光纤涂覆用双工位自动倾斜复位装置，设置有过渡罐(1)，所述过渡罐(1)上设置有进料口(11)，所述过渡罐(1)两侧设置有复位支架(2)，其特征在于，所述复位支架(2)上设置有翻转支架(3)，所述复位支架(2)与所述翻转支架(3)之间设置有支架旋转轴(4)，所述翻转支架(3)上设置有吨桶(5)，所述吨桶(5)侧壁上设置有出料口(51)，所述出料口(51)通过管道与所述过渡罐(1)相连，所述出料口(51)一侧还设置有复位驱动单元(6)，所述复位驱动单元(6)安装在所述复位支架(2)上，所述复位支架(2)两侧设置有翻转驱动单元(7)。
2.根据权利要求1所述的一种光纤涂覆用双工位自动倾斜复位装置，其特征在于，所述翻转驱动单元(7)为氮气弹簧，所述翻转驱动单元(7)一端活动安装在所述复位支架(2)上，另一端活动安装在所述翻转支架(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种光纤涂覆用双工位自动倾斜复位装置，其特征在于，所述过渡罐(1)为密封设计，所述过渡罐(1)上设置有温控单元，所述过渡罐(1)下方设置有重量监测单元(12)。
4.根据权利要求1所述
5.根据权利要求1所述的一种光纤涂覆用双工位自动倾斜复位装置，其特征在于，所述吨桶(5)顶部设置有恒温加热单元(52)，通过设置恒温加热单元(52)，向所述吨桶(5)内涂覆料鼓吹热风，所述吨桶(5)内保证正压范围为1Kpa～3Kpa。
6.一种如权利要求1-5任一项所述的光纤涂覆用自动倾斜复位装置的控制方法，其特征在于，当所述吨桶(5)内剩余涂覆料重量小于设定量时，所述翻转驱动单元(7)动作并驱动所述翻转支架(3)向所述出料口(51)一侧倾斜，使所述吨桶(5)内涂覆料在重力作用下流向所述过渡罐(1)；当所述过渡罐(1)下方重量监测单元(12)感应到所述过渡罐(1)重量不再增加时，PLC向复位驱动单元(6)发送指令，所述翻转支架(3)在所述复位驱动单元(6)的推动下向上移动，所述翻转支架(3)到达水平位置时，限位单元(21)限制所述翻转支架(3)运动，PLC发送信号提醒工作人员进行更换吨桶(1)，更换完成后，复位驱动单元(6)复位；与此同时，另一个吨桶(5)开始向过渡罐(1)供给涂覆料，直至完成涂覆料供给。
...【技术特征摘要】
1.一种光纤涂覆用双工位自动倾斜复位装置，设置有过渡罐(1)，所述过渡罐(1)上设置有进料口(11)，所述过渡罐(1)两侧设置有复位支架(2)，其特征在于，所述复位支架(2)上设置有翻转支架(3)，所述复位支架(2)与所述翻转支架(3)之间设置有支架旋转轴(4)，所述翻转支架(3)上设置有吨桶(5)，所述吨桶(5)侧壁上设置有出料口(51)，所述出料口(51)通过管道与所述过渡罐(1)相连，所述出料口(51)一侧还设置有复位驱动单元(6)，所述复位驱动单元(6)安装在所述复位支架(2)上，所述复位支架(2)两侧设置有翻转驱动单元(7)。
2.根据权利要求1所述的一种光纤涂覆用双工位自动倾斜复位装置，其特征在于，所述翻转驱动单元(7)为氮气弹簧，所述翻转驱动单元(7)一端活动安装在所述复位支架(2)上，另一端活动安装在所述翻转支架(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种光纤涂覆用双工位自动倾斜复位装置，其特征在于，所述过渡罐(1)为密封设计，所述过渡罐(1)上设置有温控单元，所述过渡罐(1)下方设置有重量监测单元(12)。
4.根据权利要求1所述的一种光纤涂覆用双工位自动倾斜复位装置，其特征在于，所述复位支架(2)上设置有限位单元(21)，所述限位单元(21)包括设置在所述复位支架(2)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：隋日华，马世伟，于卫波，孙洋，曹景飞，
申请(专利权)人：威海长和光导科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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