本实用新型专利技术提供了一种光纤预制棒锥头加工装置，其解决了现有光纤预制棒锥头加工效率低、成锥质量不稳定的技术问题；包括机床床身、夹持旋转机构、托持升降机构、切割机构和打磨机构，机床床身分别与夹持旋转机构、托持升降机构、切割机构和打磨机构连接，托持升降机构位于夹持旋转机构的一侧，且托持升降机构与夹持旋转机构轴线同轴；切割机构、打磨机构位于夹持旋转机构的另一侧，且切割机构、打磨机构分布在夹持旋转机构的轴线两侧。本实用新型专利技术广泛应用于光纤预制棒锥头加工技术领域。
【技术实现步骤摘要】
一种光纤预制棒锥头加工装置
本申请属于光纤预制棒光纤制造
，更具体地说，是涉及一种光纤预制棒锥头加工装置。
技术介绍
光纤是从光纤预制棒拉出的，具体而言，由拉丝炉将光纤预制棒加热至熔融状态，在光纤预制棒处于熔融状态下拉出光纤。在光纤预制棒制造过程中，为了确保从光纤预制棒上拉出的光纤与其芯层及包层的比例相一致，降低拉丝起始时的材料损耗，缩短光纤预制棒熔锥成型时间，因而需在拉丝之前，对光纤预制棒的拉丝起丝端预先加工出流线形的锥头。目前，光纤预制棒锥头成型方法主要有两种；一种是对光纤预制棒加热靠自重拉锥或对接石英尾柄拉伸形成锥头的方法；二是利用机械研磨快速成锥的方法。由于较前者麻烦并且效率低，同时需要使用一根玻璃棒作为牵引物对光纤预制棒进行拉锥，不仅要消耗玻璃棒，而且也会使光纤预制棒有较多的玻璃损失量，因而目前业界普遍倾向于使用后者，但机械研磨目前更多的依靠人工，研磨效率低，成锥质量不稳定，光纤行业发展受到制约。
技术实现思路
为解决上述问题，本申请采用的技术方案是：提供一种光纤预制棒锥头加工装置，包括机床床身、夹持旋转机构、托持升降机构、切割机构和打磨机构，机床床身分别与夹持旋转机构、托持升降机构、切割机构和打磨机构连接，托持升降机构位于夹持旋转机构的一侧，且托持升降机构与夹持旋转机构轴线同轴；切割机构、打磨机构位于夹持旋转机构的另一侧，且切割机构、打磨机构分布在夹持旋转机构的轴线两侧。优选地，托持升降机构包括高度调节组件、宽度调节组件和托料组件，高度调节组件上方与宽度调节组件连接，宽度调节组件的上方与托料组件连接；宽度调节组件与夹持旋转机构的轴线相垂直。优选地，托料组件包括对称设置的第一托料组件、第二托料组件，第一托料组件、第二托料组件上方安装有万向球；宽度调节组件包括并排设置的横向导向组件、横向驱动组件，第一托料组件下方与横向导向组件、横向驱动组件的固定端连接，第二托料组件的下方与横向导向组件、横向驱动组件的活动端连接。优选地，高度调节组件包括上活动底板、下固定底板、支撑导向杆和丝杠升降机，下固定底板的一端与机床床身连接；支撑导向杆上方与上活动底板连接，支撑导向杆上套有下固定底板；丝杠升降机的上方与上活动底板连接，丝杠升降机的机座与下固定底板连接，丝杠升降机的丝杠与下固定底板螺纹连接。优选地，切割机构包括切割组件、与切割组件下方滑动连接的第一滑动组件，第一滑动组件与夹持旋转机构的轴线相垂直，切割组件包括切割轮、与切割轮连接的切割驱动电机。优选地，打磨机构包括打磨组件、第二滑动组件，打磨组件下方通过第二连接底板与第二滑动组件滑动连接；第二滑动组件与夹持旋转机构的轴线相垂直，打磨组件包括打磨轮、与打磨轮连接的打磨驱动电机。优选地，第二连接底板包括转动底板、滑动底板，转动底板上方连接打磨组件，滑动底板下方连接第二滑动组件；转动底板上设有弧形通孔，滑动底板设有固定孔，弧形通孔、固定孔通过螺栓连接。优选地，还包括用于罩住夹持旋转机构、切割机构和打磨机构的防护装置，防护装置包括防护罩、伸缩装置，防护罩的后板下方与机床床身转动连接，防护罩的后板内壁通过伸缩装置与机床床身连接；防护罩的前板设有观察窗口。优选地，夹持旋转机构包括床头箱、卡盘，床头箱设有输出轴、驱动输出轴旋转的输出轴驱动组件，输出轴远离托持升降机构的一端伸出床头箱与卡盘连接。优选地，机床床身还设有冷却水集水槽、冷却水管，冷却水集水槽位于夹持旋转机构与切割机构、打磨机构之间，冷却水管位于冷却水集水槽一侧；冷却水集水槽上端设有排水板，排水板上设有若干排水孔；冷却水集水槽的排水口经冷却水收集过滤系统连通冷却水管。本技术的有益效果，通过设置夹持旋转机构、托持升降机构、切割机构和打磨机构，满足预制棒的装夹要求，通过控制各驱动装置，可保障预制棒的旋转速度与切割、打磨速度相协调，将预制棒自动切割、打磨成特定形状的锥头，使得预制棒在拉丝时能很快进入拉丝稳定阶段拉制出合格光纤。降低操作人员的工作强度，缩短预制棒锥头加工时间，提高加工效率。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图一；图2为本技术的结构示意图二；图3是托持升降机构结构示意图；图4是切割机构结构示意图；图5是打磨机构结构示意图。图中符号说明：1.机床床身；2.夹持旋转机构；3.托持升降机构；4.切割机构；5.打磨机构；6.预制棒；7.冷却水集水槽；8.冷却水管；9.防护罩；10.伸缩装置；11.第一托料组件；12.第二托料组件；13.横向导向组件；14.横向驱动组件；15.第一托料板；16.万向球；17.第二托料板；18.第一万向球安装板；19.第二万向球安装板；20.直线导轨；21.固定块；22.活动块；23.横向丝杠；24.固定连接座；25.滑动连接座；26.手轮；27.上活动底板；28.下固定底板；29.支撑导向杆；30.丝杠升降机；31.切割轮；32.切割驱动电机；33.第一保护罩安装座；34.切割轮保护罩；35.输出轴；36.第一导轨；37.第一滑块；38.第一丝杠；39.第一支撑座；40.第一螺母座；41.第一驱动组件；42.第一连接底板；43.打磨轮；44.打磨驱动电机；45.转动底板；46.滑动底板；47.弧形通孔；48.第二保护罩安装座；49.打磨轮保护罩；50.第二导轨；51.第二滑块；52.第二丝杠；53.第二支撑座；54.第二螺母座；55.第二驱动组件；56.床头箱；57.卡盘；58.控制装置。具体实施方式为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。现对本申请实施例提供的光纤预制棒锥头加工装置进行说明。如图1、2所示，光纤预制棒锥头加工装置包括机床床身1、夹持旋转机构2、托持升降机构3、切割机构4和打磨机构5，机床床身1分别与夹持旋转机构2、托持升降机构3、切割机构4和打磨机构5连接，托持升降机构3位于夹持旋转机构2的一侧，且托持升降机构3与夹持旋转机构2轴线同轴；切割机构4、打磨机构5位于夹持旋转机构2的另一侧，且切割机构4、打磨机构5分布在夹持旋转机构2的轴线两侧。夹持旋转机构2用于夹持预制棒6，并使预制棒6与切割机构4、打磨机构5配合，进行切割、打磨操作；托持升降机构3用于辅助托持、支撑预制棒6。机床床身1还设有冷却水集水槽7、冷却水管8，冷却水集水槽7位于夹持旋转机构2与切割机构4、打磨机构5之间，冷却水管8位于冷却水集水槽7一侧，用于给切割机构4、打磨机构5喷水降温；冷却水集水槽7上端设有排水板，排水本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种光纤预制棒锥头加工装置，其特征在于：包括机床床身、夹持旋转机构、托持升降机构、切割机构和打磨机构，所述机床床身分别与所述夹持旋转机构、托持升降机构、切割机构和打磨机构连接，所述托持升降机构位于所述夹持旋转机构的一侧，且所述托持升降机构与所述夹持旋转机构轴线同轴；所述切割机构、所述打磨机构位于所述夹持旋转机构的另一侧，且所述切割机构、打磨机构分布在所述夹持旋转机构的轴线两侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种光纤预制棒锥头加工装置，其特征在于：包括机床床身、夹持旋转机构、托持升降机构、切割机构和打磨机构，所述机床床身分别与所述夹持旋转机构、托持升降机构、切割机构和打磨机构连接，所述托持升降机构位于所述夹持旋转机构的一侧，且所述托持升降机构与所述夹持旋转机构轴线同轴；所述切割机构、所述打磨机构位于所述夹持旋转机构的另一侧，且所述切割机构、打磨机构分布在所述夹持旋转机构的轴线两侧。
2.如权利要求1所述的光纤预制棒锥头加工装置，其特征在于：所述托持升降机构包括高度调节组件、宽度调节组件和托料组件，所述高度调节组件上方与所述宽度调节组件连接，所述宽度调节组件的上方与所述托料组件连接；所述宽度调节组件与所述夹持旋转机构的轴线相垂直。
3.如权利要求2所述的光纤预制棒锥头加工装置，其特征在于：所述托料组件包括对称设置的第一托料组件、第二托料组件，所述第一托料组件、第二托料组件上方安装有万向球；所述宽度调节组件包括并排设置的横向导向组件、横向驱动组件，所述第一托料组件下方与所述横向导向组件、横向驱动组件的固定端连接，所述第二托料组件的下方与所述横向导向组件、横向驱动组件的活动端连接。
4.如权利要求2所述的光纤预制棒锥头加工装置，其特征在于：所述高度调节组件包括上活动底板、下固定底板、支撑导向杆和丝杠升降机，所述下固定底板的一端与所述机床床身连接；所述支撑导向杆上方与所述上活动底板连接，所述支撑导向杆上套有所述下固定底板；所述丝杠升降机的上方与所述上活动底板连接，所述丝杠升降机的机座与所述下固定底板连接，所述丝杠升降机的丝杠与所述下固定底板螺纹连接。
5.如权利要求1-4任一所述的光纤预制棒锥头加工装置，其特征在于：所述切割机构包括切割组件、与所述切割组件下方滑动连接的第一滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈卫东，隋日华，周文凯，马世伟，曲传东，
申请(专利权)人：威海长和光导科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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