【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及米粒谷糙分离装置的，具体为一种大米精细化加工用米粒谷糙智能分离装置。
技术介绍
1、稻谷，是指没有去除稻壳的籽实，在植物学上属禾本科稻属普通栽培稻亚属中的普通稻亚种，人类共确认出22类稻谷，但是唯一用于大宗贸易的是普通类稻谷，在进行大米加工过程中，在对稻谷进行脱壳处理后需要使用谷糙分离装置进行原料的进一步处理，谷糙分离就是将谷糙混合物中糙米和稻谷分开的工序。
2、现有的谷糙分离装置，一般是通过倾斜的振动筛进行谷物与谷糙的分离处理，处理后的原料一般分为谷物、谷物与谷糙的混合物和谷糙三种，其中谷物与谷糙的混合物需要操作者重新进行上料筛分，增加了操作者的劳动强度，同时分离出的谷物中难免会混合着一定量的灰尘等颗粒杂物，后期需要进行杂物的清理才能满足后期抛光或是打蜡等的加工需求，降低了大米的加工效率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种大米精细化加工用米粒谷糙智能分离装置，以便于解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种大米精细化加工用米粒谷糙智能分离装置，包括储存筒，所述储存筒的底侧相对转动装设有若干液压伸缩杆；
3、还包括：
4、筛分机构，所述储存筒的底部为圆台形设置，所述筛分机构套设于储存筒的顶端，且筛分机构进行原料中米粒谷糙的分离，所述储存筒内设有上料机构，且上料机构进行筛分机构内的上料处理；
5、清灰机构，所述清灰机构设于筛分机构的上方，且清灰机构进行原
6、优选的，所述筛分机构包括收集筒，所述收集筒螺纹套设于储存筒的顶部，所述储存筒的顶端开口内固定穿设有封板。
7、通过采用上述技术方案，封板的设置可阻挡气流进入储存筒内，且封板、收集筒与储存筒的相互配合可分别进行米粒与谷糙的储存。
8、优选的，所述上料机构包括固定管，所述固定管固定穿设于封板的中心位置处，且固定管的底端与储存筒内底壁的中心位置处相接处，所述固定管底部的外周壁上呈圆周阵列开设有若干矩形孔。
9、通过采用上述技术方案，矩形孔与收集筒底部的圆形设置，使得储存筒内的谷糙由于自身重力的作用自动滑入固定筒内，不用操作者进行其他操作也不用设置额外动力源。
10、优选的，所述固定管内通过轴承转动穿设有螺旋叶片，且螺旋叶片的外周壁与固定管的内部相接处，所述固定管的顶端开设有横截面形状为四分之一圆设置的排料孔，所述螺旋叶片驱动杆的外周侧固定套设有主齿轮，且主齿轮的底侧与固定管的顶侧相接处。
11、通过采用上述技术方案，固定管、螺旋叶片与排料孔可持续将收集筒内的部分谷糙运输到特定封板上方的特定位置洒落，且主齿轮的设置可对排料孔内谷糙施加一个圆周方向的推力，扩大洒落谷糙的范围，不需要操作者进行其他操作也不用设置额外动力源。
12、优选的，所述主齿轮的外周侧呈圆周阵列啮合装设有若干传动齿轮，且每个传动齿轮均通过圆杆与收集筒的内壁转动连接，若干所述传动齿轮的外周侧共同啮合连接有齿环。
13、通过采用上述技术方案，传动齿轮与齿环的设置，使得转动的螺旋叶片可同步驱动推板做圆周运动，并降低推板转动时的速率，不需要操作者进行其他操作也不用设置额外动力源。
14、优选的，所述固定管顶部的外周侧通过轴承转动套设有驱动环，所述驱动环的外周侧呈圆周阵列固定装设有若干推板，且每个推板均位于封板与齿环、传动齿轮和主齿轮之间，所述推板的底侧与推板的顶侧相接处，且推板的顶侧与齿环固定连接。
15、通过采用上述技术方案，推板的设置可隔离洒落的谷糙，并推动谷糙做圆周运动，防止谷糙堆积过厚影响谷糙与米粒的筛分。
16、优选的，所述封板的顶侧固定装设有挡环，且挡环套设于若干推板的外周侧，所述挡环的顶侧为斜面设置。
17、通过采用上述技术方案，挡环的设置可将外表较为粗糙的谷糙阻挡在封板顶侧，增强了米粒与谷糙的筛分效果。
18、优选的，所述封板的顶侧对应排料孔的位置处开设有卸料孔，且卸料孔的内部与储存筒的内部相通。
19、通过采用上述技术方案，推板与卸料孔的设置可将米粒与谷糙的混合物重新注入储存筒内进行反复筛分处理，避免封板上的谷糙堆积过多影响米粒与谷糙的筛分。
20、优选的，所述清灰机构包括滤板，所述滤板穿设于收集筒的顶端开口内，且滤板的外周壁与收集筒的开口内壁螺纹连接，所述螺旋叶片驱动杆的顶端固定装设有叶轮，且叶轮的驱动杆贯穿滤板并通过轴承与滤板转动连接，所述滤板的顶端固定装设有驱动叶轮转动的电机。
21、通过采用上述技术方案，滤板的设置可将外界灰尘阻挡在外界，叶轮的设置可向下施加一个向下的推力，从而增强谷糙与封板之间的摩擦力。
22、优选的，所述收集筒的外周壁上呈圆周阵列固定穿设有若干网板，且每个网板均位于封板下方。
23、通过采用上述技术方案，网板与叶轮的设置可通过气流将原料中的灰尘由收集筒中带出。
24、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该改进型大米精细化加工用米粒谷糙智能分离装置，可进行自动完成原料的循环上料筛分，进行米粒与谷糙的分离，原料筛分完成后只有米粒和谷糙两个部分，装置智能化自动化程度高，降低了操作者的劳动强度，同时去除米粒中的灰尘和颗粒杂质等杂物，几乎不需要后续额外清理处理，提高了大米的加工效率，装置结构简单，且占地面积小，其具体内容如下；
25、设置有筛分机构、上料机构和清灰机构，在进行米粒与谷糙的筛分操作时，通过清灰机构、上料机构与筛分机构的相互配合，可通过离心力进行米粒与谷糙的分离，并通过气流去除原料内的灰尘，其中通过上料机构与清灰机构的相互配合，可持续进行筛分机构内的上料处理，通过上料机构与筛分机构的相互配合，可自动收集米粒与谷糙的混合物，并重新进行原料的上料处理进行循环筛分处理，通过清灰机构与筛分机构的相互配合，可在装置内形成由上至下的气流增加谷糙受到的阻力，增强米粒与谷糙的筛分效果。
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1.一种大米精细化加工用米粒谷糙智能分离装置，包括储存筒（1），所述储存筒（1）的底侧相对转动装设有若干液压伸缩杆；
2.根据权利要求1所述的一种大米精细化加工用米粒谷糙智能分离装置，其特征在于：所述筛分机构（2）包括收集筒（21），所述收集筒（21）螺纹套设于储存筒（1）的顶部，所述储存筒（1）的顶端开口内固定穿设有封板（22）。
3.根据权利要求2所述的一种大米精细化加工用米粒谷糙智能分离装置，其特征在于：所述上料机构（3）包括固定管（31），所述固定管（31）固定穿设于封板（22）的中心位置处，且固定管（31）的底端与储存筒（1）内底壁的中心位置处相接处，所述固定管（31）底部的外周壁上呈圆周阵列开设有若干矩形孔（32）。
4.根据权利要求3所述的一种大米精细化加工用米粒谷糙智能分离装置，其特征在于：所述固定管（31）内通过轴承转动穿设有螺旋叶片（33），且螺旋叶片（33）的外周壁与固定管（31）的内部相接处，所述固定管（31）的顶端开设有横截面形状为四分之一圆设置的排料孔（34），所述螺旋叶片（33）驱动杆的外周侧固定套设有主齿轮（35
5.根据权利要求4所述的一种大米精细化加工用米粒谷糙智能分离装置，其特征在于：所述主齿轮（35）的外周侧呈圆周阵列啮合装设有若干传动齿轮（23），且每个传动齿轮（23）均通过圆杆与收集筒（21）的内壁转动连接，若干所述传动齿轮（23）的外周侧共同啮合连接有齿环（24）。
6.根据权利要求5所述的一种大米精细化加工用米粒谷糙智能分离装置，其特征在于：所述固定管（31）顶部的外周侧通过轴承转动套设有驱动环（26），所述驱动环（26）的外周侧呈圆周阵列固定装设有若干推板（25），且每个推板（25）均位于封板（22）与齿环（24）、传动齿轮（23）和主齿轮（35）之间，所述推板（25）的底侧与推板（25）的顶侧相接处，且推板（25）的顶侧与齿环（24）固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种大米精细化加工用米粒谷糙智能分离装置，其特征在于：所述封板（22）的顶侧固定装设有挡环（27），且挡环（27）套设于若干推板（25）的外周侧，所述挡环（27）的顶侧为斜面设置。
8.根据权利要求7所述的一种大米精细化加工用米粒谷糙智能分离装置，其特征在于：所述封板（22）的顶侧对应排料孔（34）的位置处开设有卸料孔（28），且卸料孔（28）的内部与储存筒（1）的内部相通。
9.根据权利要求8所述的一种大米精细化加工用米粒谷糙智能分离装置，其特征在于：所述清灰机构（4）包括滤板（41），所述滤板（41）穿设于收集筒（21）的顶端开口内，且滤板（41）的外周壁与收集筒（21）的开口内壁螺纹连接，所述螺旋叶片（33）驱动杆的顶端固定装设有叶轮（42），且叶轮（42）的驱动杆贯穿滤板（41）并通过轴承与滤板（41）转动连接，所述滤板（41）的顶端固定装设有驱动叶轮（42）转动的电机（43）。
10.根据权利要求9所述的一种大米精细化加工用米粒谷糙智能分离装置，其特征在于：所述收集筒（21）的外周壁上呈圆周阵列固定穿设有若干网板（44），且每个网板（44）均位于封板（22）下方。
...【技术特征摘要】
1.一种大米精细化加工用米粒谷糙智能分离装置，包括储存筒（1），所述储存筒（1）的底侧相对转动装设有若干液压伸缩杆；
2.根据权利要求1所述的一种大米精细化加工用米粒谷糙智能分离装置，其特征在于：所述筛分机构（2）包括收集筒（21），所述收集筒（21）螺纹套设于储存筒（1）的顶部，所述储存筒（1）的顶端开口内固定穿设有封板（22）。
3.根据权利要求2所述的一种大米精细化加工用米粒谷糙智能分离装置，其特征在于：所述上料机构（3）包括固定管（31），所述固定管（31）固定穿设于封板（22）的中心位置处，且固定管（31）的底端与储存筒（1）内底壁的中心位置处相接处，所述固定管（31）底部的外周壁上呈圆周阵列开设有若干矩形孔（32）。
4.根据权利要求3所述的一种大米精细化加工用米粒谷糙智能分离装置，其特征在于：所述固定管（31）内通过轴承转动穿设有螺旋叶片（33），且螺旋叶片（33）的外周壁与固定管（31）的内部相接处，所述固定管（31）的顶端开设有横截面形状为四分之一圆设置的排料孔（34），所述螺旋叶片（33）驱动杆的外周侧固定套设有主齿轮（35），且主齿轮（35）的底侧与固定管（31）的顶侧相接处。
5.根据权利要求4所述的一种大米精细化加工用米粒谷糙智能分离装置，其特征在于：所述主齿轮（35）的外周侧呈圆周阵列啮合装设有若干传动齿轮（23），且每个传动齿轮（23）均通过圆杆与收集筒（21）的内壁转动连接，若干所述传动齿轮（23）的外周侧共同啮合连接有齿环（24）。
6.根据权利要求5所述的一种大米精细化加工用米粒谷糙...
【专利技术属性】
技术研发人员：石磊，石宠良，石丹，王小兰，
申请(专利权)人：江西诚惠农业开发有限公司，
类型：发明
国别省市：
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