本实用新型专利技术公开了一种大米加工用的除杂装置，属于大米除杂设备技术领域，包括本体，本体包括有除杂仓一、除杂仓二和除杂仓三，除杂仓一顶部设有进料口，除杂仓一侧壁设有吹风机，除杂仓一另一侧设有出尘口，除杂仓二中部设有滤网一，滤网一的一端设有开口，开口上方设有阻料板，阻料板的底部设有挡料板，且挡料板滑动设置在除杂仓二的侧壁上，除杂仓二远离挡料板的一侧设有电动气缸，电动气缸的输出端贯穿除杂仓二的侧壁且连接有清洁组件，除杂仓二底部设有导料板二，导料板二内设有储存腔，除杂仓三内倾斜设有滤网二，除杂仓三顶部设有出杂口与出料口，通过上述设置，可以对大米进行多级除杂，使得大米除杂的效果更为的出色。使得大米除杂的效果更为的出色。使得大米除杂的效果更为的出色。
【技术实现步骤摘要】
一种大米加工用的除杂装置
[0001]本技术涉及大米除杂设备
，特别涉及一种大米加工用的除杂装置。
技术介绍
[0002]大米作为人们日常的主食，是人们日常生活中不可缺少的部分，而大米是在稻谷去壳之后才能成为人们的主食，在去壳之前需要将其在室外摊晒，在室外摊晒完成之后的收集过程中难免会与地面上的碎石子、灰尘等其它杂质混合在一起，因此在去壳之后大米中多少会存在一些碎石子、灰尘等其它杂质，影响人们对大米的食用。
[0003]现有的大米除杂通常是需要人工对大米中夹杂的石子等杂质进行筛选，这样不仅增加了工作人员的工作量，且筛选的效率非常的低下。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种大米加工用的除杂装置，以解决上述技术背景中提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种大米加工用的除杂装置，包括本体，所述本体包括有除杂仓一、除杂仓二和除杂仓三；
[0006]所述除杂仓一侧壁设有吹风机，所述除杂仓一另一侧侧壁设有出尘口，所述除杂仓一底部与所述除杂仓二相连通，所述除杂仓二中部设有滤网一，所述滤网一的一端设有开口，所述开口上方设有阻料板，所述阻料板的底部设有挡料板，且所述挡料板滑动设置在所述除杂仓二的侧壁上，所述除杂仓二远离所述挡料板的一侧设有电动气缸，所述电动气缸的输出端贯穿所述除杂仓二的侧壁且连接有清洁组件，所述除杂仓二底部设有导料板二，所述导料板二内设有储存腔，且所述储存腔与所述开口相连通，所述导料板二的一端设有通孔，且所述除杂仓二与所述除杂仓三通过通孔相连通，所述除杂仓三内倾斜设有滤网二，所述滤网二设置在所述通孔下方，所述除杂仓三顶部设有出杂口与出料口，且所述出杂口设置在所述滤网二下方，所述出料口设置在所述滤网二底部一侧。
[0007]作为本技术进一步方案：所述清洁组件包括有连接板、底板和刷子，所述连接板的底部连接有底板，所述刷子设置在所述底板的底部，且所述连接板的两侧中部均通过加强筋连接所述底板的顶部表面。
[0008]作为本技术进一步方案：所述除杂仓二的侧壁铰接有密封门，所述密封门与所述储存腔对应设置，所述密封门的侧壁连接有把手。
[0009]作为本技术进一步方案：所述除杂仓一底部内壁对称设有导料板一，且所述导料板一表面倾斜设置。
[0010]作为本技术进一步方案：所述吹风机与所述电动气缸底部均设有支撑板，且所述支撑板固定连接在所述本体的侧壁上。
[0011]作为本技术进一步方案：所述进料口的侧壁滑动设有闸板。
[0012]作为本技术进一步方案：所述本体底部两侧均连接有支腿。
[0013]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0014]1.通过除杂仓一内的吹风机和出尘口可以首先将大米中灰尘等较轻的杂质吹出本体，通过除杂仓二内部的滤网一可以过滤掉大米中石子等较大的杂质，通过除杂仓三内的滤网二可以将大米中较小的杂质过滤掉，通过上述流程可以对大米进行多次过滤，从而能够较为全面的将大米中的杂质去除掉，提升工作效率，减少工作人员的工作量。
[0015]2.通过在除杂仓二的侧壁设有电动气缸，且电动气缸的输出端连接有清洁组件，通过如此设置可以将滤网一表面被过滤掉的杂质进行清理，且清理的杂质可以通过开口清理至导料板二内的储存腔内，进而使得滤网一能够更加有效的将大米中较大的杂质进行过滤，且能够将杂质收集将储存腔内，并且储存腔内的杂质可以通过打开密封门对其进行清理。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视剖视图；
[0017]图2为本技术的立体图；
[0018]图3为本技术的清洁组件的侧视图；
[0019]图中：1、本体；2、除杂仓一；3、除杂仓二；4、除杂仓三；5、吹风机；6、电动气缸；7、进料口；8、闸板；9、出尘口；10、导料板一；11、连接板；12、底板；13、刷子；14、加强筋；15、阻料板；16、挡料板；17、密封门；18、导料板二；19、储存腔；20、滤网一；21、滤网二；22、出杂口；23、出料口；24、支腿；25、支撑板；26、开口；27、通孔；28、把手。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供以下技术方案；
[0022]如图1
‑
3所示，一种大米加工用的除杂装置，包括本体1，并且本体1包括有除杂仓一2、除杂仓二3和除杂仓三4，将大米通过除杂仓一2、除杂仓二3和除杂仓三4的多层过滤，使得大米被过滤的效果更为的出色，进而使得大米中的各种杂质能够被过滤得更为的完全，除杂仓一2顶部设有进料口7，除杂仓一2侧壁设有吹风机5，除杂仓一2另一侧侧壁设有出尘口9，通过如此的设置，将需要除杂的大米从进料口7中加入，且进料口7是呈漏斗形设置，使得加入大米更为的便捷，加入之后的大米先进入除杂仓一2，此时启动吹风机5，吹风机5将大米中的灰尘等较轻的杂质吹出，并从与吹风机5对应设置的出尘口9吹出本体1，使得大米中灰尘等较轻的杂质能够从大米中吹出，除杂仓一2底部与除杂仓二3相连通，除杂仓二3中部设有滤网一20，滤网一20的一端设有开口26，开口26上方设有阻料板15，阻料板15的底部设有挡料板16，且挡料板16滑动设置在除杂仓二3的侧壁上，除杂仓二3远离挡料板16的一侧设有电动气缸6，电动气缸6的输出端贯穿除杂仓二3的侧壁且连接有清洁组件，除杂仓二3底部设有导料板二18，导料板二18内设有储存腔19，且储存腔19与开口26相连通，通过上述设置，大米在经过除杂仓一2的除尘之后，然后掉落至除杂仓二3内的滤网一20
表面，滤网一20的孔径大于大米米粒的大小，使得大米可以通过滤网一20，从而使得滤网一20可以将大米中石子等较大的杂质过滤掉，当滤网一20的表面过滤掉的杂质过多影响滤网一20正常工作时，此时可以启动电动气缸6，电动气缸6带动清洁组件清理滤网一20的表面，并将滤网一20表面的杂质推向开口26，再推向开口26时，此时可以抽出挡料板16，使得杂质能够掉落至开口26，然后从开口26掉落至导料板二18的储存腔19内，将杂质收集起来，而为了防止大米在过滤时掉落进储存腔19内，可以移动挡料板16，使得挡料板16在除杂仓二3的侧壁滑动，将挡料板16移动至与阻料板15相契合，此时通过挡料板16与阻料板15的相互配合将开口26遮挡住，使得大米在过滤时不会从开口26掉落至储存腔19内，导料板二18的一端设有通孔27，且除杂仓二3与除杂仓三4通过通孔27相连通，除杂仓三4内倾斜设有滤网二21，滤网二21设置在通孔27下方，除杂仓三4顶部设有出杂口22与出料口23，且出杂口22设置在滤网二21本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大米加工用的除杂装置，包括本体（1），其特征在于；所述本体（1）包括有除杂仓一（2）、除杂仓二（3）和除杂仓三（4）；所述除杂仓一（2）顶部设有进料口（7），所述除杂仓一（2）侧壁设有吹风机（5），所述除杂仓一（2）另一侧侧壁设有出尘口（9），所述除杂仓一（2）底部与所述除杂仓二（3）相连通，所述除杂仓二（3）中部设有滤网一（20），所述滤网一（20）的一端设有开口（26），所述开口（26）上方设有阻料板（15），所述阻料板（15）的底部设有挡料板（16），且所述挡料板（16）滑动设置在所述除杂仓二（3）的侧壁上，所述除杂仓二（3）远离所述挡料板（16）的一侧设有电动气缸（6），所述电动气缸（6）的输出端贯穿所述除杂仓二（3）的侧壁且连接有清洁组件，所述除杂仓二（3）底部设有导料板二（18），所述导料板二（18）内设有储存腔（19），且所述储存腔（19）与所述开口（26）相连通，所述导料板二（18）的一端设有通孔（27），且所述除杂仓二（3）与所述除杂仓三（4）通过通孔（27）相连通，所述除杂仓三（4）内倾斜设有滤网二（21），所述滤网二（21）设置在所述通孔（27）下方，所述除杂仓三（4）顶部设有出杂口（22）与出料口（23），且所述出杂口（22）设置在所述滤网二（21）下方...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘述华，曾小春，邓栋，袁卫建，钟桥红，李招红，
申请(专利权)人：江西诚惠农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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