【技术实现步骤摘要】
本技术涉及拌料装置，具体为高度可调式拌料装置。
技术介绍
1、工业硅的主要原料是硅石，也称为石英砂或硅砂。硅石是一种自然矿物，主要成分是二氧化硅，通常含有一些杂质，如铁、铝、钙、镁等，硅石是一种广泛分布的矿物，经过破碎、洗涤、筛分等处理后，可以得到纯度较高的石英砂，作为工业硅的原料。
2、如公开号为cn215598133u一种工业硅生产用熔炼炉的搅拌装置，包括熔炼炉主体；通过第一液压杆可以对第一立杆的位置进行调整，当第一立杆的位置上升的时候，会带动着三组第二连接座围绕着第二转轴进行转动，从而使得第二连接座的角度可以得到调整，进而使得第一搅拌叶片的角度可以得到调整，通过第二液压杆可以对第二立杆的位置进行调整，当第二立杆的位置上升的时候，会带动三组第三连接座围绕着第三转轴进行转动，从而使得第三连接座的角度可以得到调整，进而使得第二搅拌叶片的角度可以得到调整，在搅动原料的时候，可以通过调整第一搅拌叶片和第二搅拌叶片的角度，使得第一搅拌叶片和第二搅拌叶片的位置可以进行调整。
3、上述技术通过调整第一搅拌叶及第二搅拌叶的角度使得该装置内部的原料混合的更加均匀，从而提高该装置内部原料的反应率，但该装置的进料口较窄且装置的进料口高度较高，不易上料，为此，我们提出高度可调式拌料装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供高度可调式拌料装置，以解决上述
技术介绍
中提出装置进料口较高，不易上料的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高度可调式拌料装置，
3、优选的，所述转轴的底部两侧均设置有扇叶，且扇叶设置有四个，所述转轴的左右两侧均安装有加热棒。
4、通过加热棒的加热，可提高装置内部反应液的温度，从而提高反应物溶解量，在加快反应速率的同时提高反应产物的产出量。
5、优选的，所述箱体的右侧底端设置有出料口，且出料口的外部设置有调节阀门。
6、优选的，所述箱体的外部设置有密封圈，且密封圈的形状为圆环形。
7、设置在箱体外部的密封圈可增加装置的气密性，防止外界气体进入装置内部，污染该装置的产物。
8、优选的，所述箱体的下方设置有限位座，且限位座的下方设置有升降装置。
9、优选的，所述升降装置包括活塞杆和液压泵体，且活塞杆的下方外部设置有液压泵体。
10、优选的，所述升降装置还包括回油阀、压杆和脚踏，所述液压泵体的右侧设置有回油阀，且回油阀的上方设置有压杆，所述压杆的上方设置有脚踏。
11、通过脚踏向下运动挤压压杆，通过压杆挤压回油阀，通过回油阀推动液压泵体，从而推动设置在液压泵体内部的活塞杆向上运动，从而带动设置在活塞杆上方的限位座向上运动，从而达到自由调节箱体高度的目的。
12、本技术提供了高度可调式拌料装置，具备以下有益效果：可以使得倒入装置内部的原料得以充分混合，提高反应物溶解量，在加快反应速率的同时提高反应产物的产出量，同时防止外界气体进入装置内部，污染该装置的产物，且降低了操作员工作中的不适感，进而降低操作员上料的难度，提高操作员的工作效率，同时方便了操作员的安装与拆卸，在操作上提供了一定的便利性，且增加了装置的清洁度，降低了杂质细菌滋生的概率。
13、1、本技术通过活塞杆、液压泵体、回油阀、压杆和脚踏的设置，通过踩动脚踏，通过脚踏向下运动挤压压杆，通过压杆挤压回油阀，通过回油阀推动液压泵体，从而推动设置在液压泵体内部的活塞杆向上运动，从而带动设置在活塞杆上方的限位座向上运动，从而达到自由调节箱体高度的目的，降低操作员工作中的不适感，进而降低操作员上料的难度，提高操作员的工作效率。
14、2、本技术通过转轴、扇叶和加热棒的设置，这样可以使得倒入装置内部的原料得以充分混合，从而增加反应的速率，进而提高工业硅的产出量，在装置内部进行反应的同时，设置在转轴两侧的加热棒开始加热，通过加热棒的加热，可提高装置内部反应液的问题，从而提高反应物溶解量，在加快反应速率的同时提高反应产物的产出量。
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1.高度可调式拌料装置，包括箱体(1)和转轴(8)，其特征在于，所述箱体(1)的上方设置有箱盖(2)，且箱盖(2)的左侧上方设置有进料口一(3)，所述进料口一(3)的上方外部设置有螺纹盖(4)，所述箱盖(2)的右侧上方设置有进料口二(5)，且箱盖(2)的上方中部安装有电机(6)，所述电机(6)的下方设置有承轴(7)，所述转轴(8)设置于承轴(7)的下方。
2.根据权利要求1所述的高度可调式拌料装置，其特征在于，所述转轴(8)的底部两侧均设置有扇叶(9)，且扇叶(9)设置有四个，所述转轴(8)的左右两侧均安装有加热棒(10)。
3.根据权利要求1所述的高度可调式拌料装置，其特征在于，所述箱体(1)的右侧底端设置有出料口(11)，且出料口(11)的外部设置有调节阀门(12)。
4.根据权利要求1所述的高度可调式拌料装置，其特征在于，所述箱体(1)的外部设置有密封圈(13)，且密封圈(13)的形状为圆环形。
5.根据权利要求1所述的高度可调式拌料装置，其特征在于，所述箱体(1)的下方设置有限位座(14)，且限位座(14)的下方设置有升降装
6.根据权利要求5所述的高度可调式拌料装置，其特征在于，所述升降装置(15)包括活塞杆(1501)和液压泵体(1502)，且活塞杆(1501)的下方外部设置有液压泵体(1502)。
7.根据权利要求6所述的高度可调式拌料装置，其特征在于，所述升降装置(15)还包括回油阀(1503)、压杆(1504)和脚踏(1505)，所述液压泵体(1502)的右侧设置有回油阀(1503)，且回油阀(1503)的上方设置有压杆(1504)，所述压杆(1504)的上方设置有脚踏(1505)。
...【技术特征摘要】
1.高度可调式拌料装置，包括箱体(1)和转轴(8)，其特征在于，所述箱体(1)的上方设置有箱盖(2)，且箱盖(2)的左侧上方设置有进料口一(3)，所述进料口一(3)的上方外部设置有螺纹盖(4)，所述箱盖(2)的右侧上方设置有进料口二(5)，且箱盖(2)的上方中部安装有电机(6)，所述电机(6)的下方设置有承轴(7)，所述转轴(8)设置于承轴(7)的下方。
2.根据权利要求1所述的高度可调式拌料装置，其特征在于，所述转轴(8)的底部两侧均设置有扇叶(9)，且扇叶(9)设置有四个，所述转轴(8)的左右两侧均安装有加热棒(10)。
3.根据权利要求1所述的高度可调式拌料装置，其特征在于，所述箱体(1)的右侧底端设置有出料口(11)，且出料口(11)的外部设置有调节阀门(12)。
4.根据权利要求1所述的高度可调式拌...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏飞，陈伯乐，周玉斌，
申请(专利权)人：甘洛县丰鑫硅业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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