【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冷却组件,具体为具有换热结构的冷却组件。
技术介绍
1、矿热炉又称电弧电炉,是一种耗电量巨大的工业电炉,它是用工业硅的生产,主要用于生产出硅铁,锰铁,铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金,是冶金工业中一种常用的重要设备,在矿热炉冶炼过程中会产生大量热气体,热气需要从烟道内排出,为了避免热气对烟道壁的灼伤,烟道内一般设置冷却装置,来对烟道壁进行保护。
2、目前冷却装置在对烟道壁降温保护的同时,不具有将烟道内的热气进行热量回收,导致烟道内的热能排出,造成热能大量浪费,针对上述情况,在现有的冷却组件基础上进行技术创新。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供具有换热结构的冷却组件,以解决上述
技术介绍
中提出不具有将烟道内的热气进行热量回收利用的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:具有换热结构的冷却组件,包括矿热炉本体和热换冷却组件,所述矿热炉本体的上端设置有烟道,所述热换冷却组件设置在烟道的右端,且热换冷却组件包括水泵、抽水管、冷却套管一、s弯水管、冷却套管二和进水管,所述水泵的上端设置有抽水管,且抽水管的左端设置有冷却套管一,所述冷却套管一的左端设置有s弯水管,且s弯水管远离冷却套管一的一端设置有冷却套管二,所述冷却套管二的左端下方设置有进水管。
3、s弯水管的设计,延长水管与热汽的接触时间和接触面,提高热回收效率。
4、进一步的,所述烟道的上壁开设有排气口,且烟道的上端设置有过滤盒。
5、进一步的,所述过滤盒
6、进一步的,所述过滤组件包括石英砂过滤层、海绵过滤层、活性炭过滤层和聚氯乙烯过滤网,所述石英砂过滤层的上端设置有海绵过滤层,且海绵过滤层的上端设置有活性炭过滤层,所述活性炭过滤层的上端设置有聚氯乙烯过滤网。
7、当烟道内的烟气上升从排气口进入到过滤盒内时,石英砂过滤层和海绵过滤层对气体的中的细微颗粒进行过滤,然后活性炭过滤层和聚氯乙烯过滤网对烟气中的异味进行吸附和再次对细微颗粒进行过滤,增强对气体的过滤效果。
8、进一步的,所述过滤盒的一端一侧均设置有支板,且支板的下端设置有便拆组件。
9、进一步的,所述便拆组件包括卡扣、抵压块和弹簧一,所述卡扣的下端设置有抵压块,且抵压块的下端设置有弹簧一。
10、进一步的,所述便拆组件还包括摆轴块、弹簧二和按压棒,所述卡扣远离过滤盒中轴线的一侧设置有摆轴块,且摆轴块的下端设置有弹簧二,所述摆轴块的上端设置有按压棒。
11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过热换冷却组件可对烟道内热气热量进行回收利用,避免热能大量浪费,s弯水管的设计,延长水管与热汽的接触时间和接触面,提高热回收效率,通过过滤组件中的石英砂过滤层、海绵过滤层、活性炭过滤层和聚氯乙烯过滤网对气体中的异味和细微颗粒进行吸附过滤,减少气体中的有害物质排入到空气,从而影响人们的身体健康。
12、1.本技术,作人员打开水泵,使进水管抽取外部冷水,冷水进入到冷却套管二内再流入到s弯水管内,s弯水管吸收热气中的热量,使水变热,然后热水再流入到冷却套管一内,使热水从抽水管排出使用,通过热换冷却组件可对烟道内热气热量进行回收利用,避免热能大量浪费,s弯水管的设计,延长水管与热汽的接触时间和接触面,提高热回收效率。
13、2.本技术,当烟道内的烟气上升从排气口进入到过滤盒内时,石英砂过滤层和海绵过滤层对气体的中的细微颗粒进行过滤,然后活性炭过滤层和聚氯乙烯过滤网对烟气中的异味进行吸附和再次对细微颗粒进行过滤,增强对气体的过滤效果,通过过滤组件,减少气体中的有害物质排入到空气中影响人们的身体健康。
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1.具有换热结构的冷却组件,包括矿热炉本体(1)和热换冷却组件(3),其特征在于,所述矿热炉本体(1)的上端设置有烟道(2),所述热换冷却组件(3)设置在烟道(2)的右端,且热换冷却组件(3)包括水泵(301)、抽水管(302)、冷却套管一(303)、S弯水管(304)、冷却套管二(305)和进水管(306),所述水泵(301)的上端设置有抽水管(302),且抽水管(302)的左端设置有冷却套管一(303),所述冷却套管一(303)的左端设置有S弯水管(304),且S弯水管(304)远离冷却套管一(303)的一端设置有冷却套管二(305),所述冷却套管二(305)的左端下方设置有进水管(306)。
2.根据权利要求1所述的具有换热结构的冷却组件,其特征在于,所述烟道(2)的上壁开设有排气口(4),且烟道(2)的上端设置有过滤盒(5)。
3.根据权利要求2所述的具有换热结构的冷却组件,其特征在于,所述过滤盒(5)的内部开设有内槽(6),且内槽(6)的内部设置有过滤组件(7)。
4.根据权利要求3所述的具有换热结构的冷却组件,其特征在于,所述过滤组
5.根据权利要求2所述的具有换热结构的冷却组件,其特征在于,所述过滤盒(5)的一端一侧均设置有支板(8),且支板(8)的下端设置有便拆组件(9)。
6.根据权利要求5所述的具有换热结构的冷却组件,其特征在于,所述便拆组件(9)包括卡扣(901)、抵压块(902)和弹簧一(903),所述卡扣(901)的下端设置有抵压块(902),且抵压块(902)的下端设置有弹簧一(903)。
7.根据权利要求6所述的具有换热结构的冷却组件,其特征在于,所述便拆组件(9)还包括摆轴块(904)、弹簧二(905)和按压棒(906),所述卡扣(901)远离过滤盒(5)中轴线的一侧设置有摆轴块(904),且摆轴块(904)的下端设置有弹簧二(905),所述摆轴块(904)的上端设置有按压棒(906)。
...【技术特征摘要】
1.具有换热结构的冷却组件,包括矿热炉本体(1)和热换冷却组件(3),其特征在于,所述矿热炉本体(1)的上端设置有烟道(2),所述热换冷却组件(3)设置在烟道(2)的右端,且热换冷却组件(3)包括水泵(301)、抽水管(302)、冷却套管一(303)、s弯水管(304)、冷却套管二(305)和进水管(306),所述水泵(301)的上端设置有抽水管(302),且抽水管(302)的左端设置有冷却套管一(303),所述冷却套管一(303)的左端设置有s弯水管(304),且s弯水管(304)远离冷却套管一(303)的一端设置有冷却套管二(305),所述冷却套管二(305)的左端下方设置有进水管(306)。
2.根据权利要求1所述的具有换热结构的冷却组件,其特征在于,所述烟道(2)的上壁开设有排气口(4),且烟道(2)的上端设置有过滤盒(5)。
3.根据权利要求2所述的具有换热结构的冷却组件,其特征在于,所述过滤盒(5)的内部开设有内槽(6),且内槽(6)的内部设置有过滤组件(7)。
4.根据权利要求3所述的具有换热结构的冷却组件,其特征在于,所述过滤组件(7)包...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈鹏飞,陈伯乐,周玉斌,
申请(专利权)人:甘洛县丰鑫硅业有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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