【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锂电池生产,特别涉及一种半自动铝壳注液机。
技术介绍
1、电芯是锂电池最重要的部件，其构成主要是将多个正/负极片依序置于铝壳内，然后在其间灌注电解液后封口而成。在生产中，由于极片薄且间距小，而其表面积尺寸相对较大，很容易在运输或存储过程中发生歪斜或偏移，出现多个极片吸附在一起的现象，使得注液过程中电解液不能完全充满两两极片之间，进而影响电芯/锂电池的充放电和使用寿命。
技术实现思路
1、针对上述现有技术中存在的问题，本技术提供一种半自动铝壳注液机，注液效率高，并可在注液前将铝壳内贴附在一起的电极片吹散开，确保两两相邻的极片间均能填满电解液，并在注液完成后将铝壳内的多余空气抽出，加速电解液填满极片间隙，确保电芯品质并延长其使用寿命。
2、为解决上述技术问题,本技术采取的一种技术方案如下:
3、一种半自动铝壳注液机，包括机架，所述机架上设有：
4、工作台，架设在所述机架上，所述工作台上设有定位座，所述定位座上形成有若干沿x向排列的卡位，每个所述卡位均能卡固一铝壳；
5、顶升机构，设在所述工作台的下端，包括第一驱动装置和与其传动连接并z向延伸的顶杆，所述顶杆与所述定位座传动连接，所述第一驱动装置能驱动所述定位座沿z向移动；
6、注液机构，设在所述工作台的上方，包括若干沿x向排列的注液组件，每个所注液组件均包括通过第一管路连通的备液杯和注液杯，每个所述注液杯均与一第二管路相连通，每个所述第二管路的端部均设在一所述卡位z向
7、所述机架上或旁侧还设有辅助机构，包括与若干所述第二管路相连通的一个以上气泵，每个所述气泵均能输出正压和/或负压，输出正压时能向每个所述卡位上的铝壳内吹气以将其内贴附在一起的极片分离开，输出负压时能在注液完成后抽取铝壳内的空气以加速电解液充满铝壳。
8、作为对上述技术方案的进一步阐述：
9、在上述技术方案中，所述定位座包括沿x向延伸的第一滑道和装设其上的第一滑板，所述第一滑板能在外力的作用下在所述第一滑道上滑动；所述第一滑板上沿x向排列有若干沿y向延伸的定位板，两两相邻所述定位板件形成有一所述卡位。
10、在上述技术方案中，所述定位座上在所述第一滑道的x向两侧和y向一侧均设有一限位板。
11、在上述技术方案中，每个所述第一管路上均设有流量监测部件，每个所述流量监测部件均与一流量控制件电连接，每个所述流量控制件均能指令一所述流量监测部件监控流过一所述第一管路内电解液流量并指令其适时关闭一所述第一管路；若干所述流量控制件均装设在所述机架上。
12、在上述技术方案中，每个所述第二管路上均设有电磁阀，每个所述电磁阀均与一时间继电器电连接，每个所述时间继电器均能控制一所述电磁阀打开或关闭一所述第二管路与一所述注液杯或一所述气泵的连接；若干所述时间继电器均装设在所述机架上。
13、在上述技术方案中，每个所述电磁阀均为三通电磁阀，每个所述气泵均为能打正压和负压的双向气泵。
14、在上述技术方案中，所述机架上还设有沿z向延伸的补液管路，所述补液管路的一端部延伸到若干所述备液杯的上方，另一端部与电解液存储装置相接；所述补液管路装设在第二滑块上，所述第二滑块设在沿x向延伸的第二滑道上并与第二驱动装置传动连接，所述第二驱动装置能传动所述第二滑块在所述第二滑道上滑动，以将所述补液管路的下端部送至一所述备液杯的z向正上方。
15、在上述技术方案中，所述机架上还设有工控中心，所述工控中心与所述第一驱动装置、第二驱动装置、每个所述电磁阀和每个所述气泵均电连接。
16、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：通过设置活动的定位座并在其上设若干卡位，并在每个卡位的正上方均设置一与注液组件相连通的第二管路设置辅助机构，一次操作可对多个铝壳进行同步注液，工作效率高；通过设置于第二管路相连通的辅助机构，可通过气泵输出正压或负压，并通过控制部件适时对铝壳内进行吹气和抽气，以便在注液前将铝壳内贴附在一起的电极片吹散开，确保两两相邻的极片间均能填满电解液，并在注液完成后将铝壳内的多余空气抽出，加速电解液填满极片间隙，确保电芯品质并延长其使用寿命。
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1.一种半自动铝壳注液机，包括机架，其特征在于，所述机架上设有：
2.根据权利要求1所述的一种半自动铝壳注液机，其特征在于，所述定位座包括沿X向延伸的第一滑道和装设其上的第一滑板，所述第一滑板能在外力的作用下在所述第一滑道上滑动；所述第一滑板上沿X向排列有若干沿Y向延伸的定位板，两两相邻所述定位板件形成有一所述卡位。
3.根据权利要求2所述的一种半自动铝壳注液机，其特征在于，所述定位座上在所述第一滑道的X向两侧和Y向一侧均设有一限位板。
4.根据权利要求1所述的一种半自动铝壳注液机，其特征在于，每个所述第一管路上均设有流量监测部件，每个所述流量监测部件均与一流量控制件电连接，每个所述流量控制件均能指令一所述流量监测部件监控流过一所述第一管路内电解液流量并指令其适时关闭一所述第一管路；若干所述流量控制件均装设在所述机架上。
5.根据权利要求1所述的一种半自动铝壳注液机，其特征在于，每个所述第二管路上均设有电磁阀，每个所述电磁阀均与一时间继电器电连接，每个所述时间继电器均能控制一所述电磁阀打开或关闭一所述第二管路与一所述注液杯或一所述气
6.根据权利要求5所述的一种半自动铝壳注液机，其特征在于，每个所述电磁阀均为三通电磁阀，每个所述气泵均为能打正压和负压的双向气泵。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种半自动铝壳注液机，其特征在于，所述机架上还设有沿Z向延伸的补液管路，所述补液管路的一端部延伸到若干所述备液杯的上方，另一端部与电解液存储装置相接；所述补液管路装设在第二滑块上，所述第二滑块设在沿X向延伸的第二滑道上并与第二驱动装置传动连接，所述第二驱动装置能传动所述第二滑块在所述第二滑道上滑动，以将所述补液管路的下端部送至一所述备液杯的Z向正上方。
8.根据权利要求7所述的一种半自动铝壳注液机，其特征在于，所述机架上还设有工控中心，所述工控中心与所述第一驱动装置、第二驱动装置和每个所述气泵均电连接。
...【技术特征摘要】
1.一种半自动铝壳注液机，包括机架，其特征在于，所述机架上设有：
2.根据权利要求1所述的一种半自动铝壳注液机，其特征在于，所述定位座包括沿x向延伸的第一滑道和装设其上的第一滑板，所述第一滑板能在外力的作用下在所述第一滑道上滑动；所述第一滑板上沿x向排列有若干沿y向延伸的定位板，两两相邻所述定位板件形成有一所述卡位。
3.根据权利要求2所述的一种半自动铝壳注液机，其特征在于，所述定位座上在所述第一滑道的x向两侧和y向一侧均设有一限位板。
4.根据权利要求1所述的一种半自动铝壳注液机，其特征在于，每个所述第一管路上均设有流量监测部件，每个所述流量监测部件均与一流量控制件电连接，每个所述流量控制件均能指令一所述流量监测部件监控流过一所述第一管路内电解液流量并指令其适时关闭一所述第一管路；若干所述流量控制件均装设在所述机架上。
5.根据权利要求1所述的一种半自动铝壳注液机，其特征在于，每个所述第二管路上均设有电磁阀，每个所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹彪，邹玲，
申请(专利权)人：东莞市新注力智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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