一种拼接式铝单板制造技术

本技术公开了一种拼接式铝单板，包括铝单板本体，所述铝单板本体的两端均具有一弯折边，所述弯折边垂直于所述铝单板本体布置，所述弯折边的两端部均开设有插槽，所述插槽的外端为敞口，所述插槽内插入有抵压件；插槽内插入有抵压件；抵压件的两端分别具有一弹性弯曲片，当两铝单板本体拼接时，两铝单板本体的弯折边抵靠在一起，弹性弯曲片抵压在铝单板本体的内侧面上；其中，弹性弯曲片具有弹性，在安装后能够较好的抵压在铝单板本体上，对其进行限位，同时，安装后其位于铝单板本体的内侧，因此不会影响其外侧面的平整度；抵压件使用数量少，安装更加简单便捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝单板领域，具体涉及一种拼接式铝单板。

技术介绍

1、铝单板从规格上分为两种：厚度在1.2mm以下的铝单板称为铝扣板(也叫铝方板)，厚度在1.5mm以上的铝单板称为铝单板。铝单板幕墙采用铝合金板材，其常用厚度为1.5、2.0、2.5、3.0mm，型号为3003，状态为h24。其构造主要由面板、加强筋和角码组成。角码可直接由面板折弯、冲压成型，也可在面板的小边上铆装角码成型。加强筋与板面后的电焊螺钉连接，使之成为一个整体。

2、目前在相关技术中，为了便于施工，出现了相关拼接式铝单板，例如中国专利申请号为cn201410581272.5的申请文本中，公开了一种铝型材卡条安装结构，它包括铝型材卡条、内铝单板、外铝单板；铝型材卡条的截面呈倒t形，内铝单板与外铝单板之间预留有拼接缝，铝型材卡条的脊部位于拼接缝内并通过钻尾螺丝固定在内铝单板外侧，铝型材卡条的头部位于拼接缝下方并遮盖了拼接缝；内铝单板的底面位于铝型材卡条上方，并与之留有缝隙；外铝单板悬置于铝型材卡条上方，与铝型材卡条保持分离状态。本专利技术施工简单易行，能够提对铝单板拼接缝进行修饰，避免铝单板之间因热胀冷缩等原因出现起拱、磨损现象；并且不需要专业人员操作，利于标准化作业。

3、上述结构中铝型材卡条凸出在铝单板之间的外侧面上，导致拼接后的铝单板，整体不够平整。

4、为此，如何解决上述现有技术存在的不足，是本技术研究的课题。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本技术公开了一种拼接式铝单板。

2、为了达到以上目的，本技术提供如下技术方案：一种拼接式铝单板，包括铝单板本体，所述铝单板本体的两端均具有一弯折边，所述弯折边垂直于所述铝单板本体布置，所述弯折边的两端部均开设有插槽，所述插槽的外端为敞口，所述插槽内插入有抵压件；

3、所述抵压件的两端分别具有一弹性弯曲片，当两所述铝单板本体拼接时，两所述铝单板本体的弯折边抵靠在一起，所述弹性弯曲片抵压在铝单板本体的内侧面上。

4、上述方案中，所述插槽由外向内倾斜设置，所述抵压件的中间部呈倾斜状，并与所述倾斜设置设置的插槽的倾斜角度相一致。

5、上述方案中，所述抵压件的中间部成型有一对限位块，两所述铝单板本体拼接时，一对所述限位块分别抵靠于所述弯折边的外侧，以此对所述弯折边进行限位。

6、上述方案中，一对所述限位块之间的间距沿朝向所述弯折边外侧的方向逐渐缩小设置，所述限位块的内侧面均布有多个凸起。

7、上述方案中，所述弹性弯曲片的底端成型有抵压块，所述抵压块的底面为倾斜面，且所述倾斜面的倾斜角度与所述插槽的倾斜角度一致。

8、上述方案中，所述铝单板本体的一侧弯折边上开设有缺口，其另一侧弯折边上对应所述缺口位置成型有挡块，当两所述铝单板本体拼接时，两所述铝单板本体中一者的挡块插入在另一者的缺口中。

9、相对于现有技术，本技术具有如下优点：本申请的拼接式铝单板，在铝单板本体的弯折边的两端部均开设有插槽，插槽的外端为敞口，插槽内插入有抵压件；抵压件的两端分别具有一弹性弯曲片，当两铝单板本体拼接时，两铝单板本体的弯折边抵靠在一起，弹性弯曲片抵压在铝单板本体的内侧面上；其中，弹性弯曲片具有弹性，在安装后能够较好的抵压在铝单板本体上，对其进行限位，同时，安装后其位于铝单板本体的内侧，因此不会影响其外侧面的平整度；抵压件使用数量少，安装更加简单便捷。

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【技术保护点】

1.一种拼接式铝单板，其特征在于：包括铝单板本体(100)，所述铝单板本体(100)的两端均具有一弯折边(101)，所述弯折边(101)垂直于所述铝单板本体(100)布置，所述弯折边(101)的两端部均开设有插槽(111)，所述插槽(111)的外端为敞口，所述插槽(111)内插入有抵压件(200)；

2.根据权利要求1所述的一种拼接式铝单板，其特征在于：所述插槽(111)由外向内倾斜设置，所述抵压件(200)的中间部呈倾斜状，并与所述倾斜设置设置的插槽(111)的倾斜角度相一致。

3.根据权利要求1所述的一种拼接式铝单板，其特征在于：所述抵压件(200)的中间部成型有一对限位块(202)，两所述铝单板本体(100)拼接时，一对所述限位块(202)分别抵靠于所述弯折边(101)的外侧，以此对所述弯折边(101)进行限位。

4.根据权利要求3所述的一种拼接式铝单板，其特征在于：一对所述限位块(202)之间的间距沿朝向所述弯折边(101)外侧的方向逐渐缩小设置，所述限位块(202)的内侧面均布有多个凸起。

5.根据权利要求2所述的一种拼接式铝单板，其特征在于：所述弹性弯曲片(201)的底端成型有抵压块(203)，所述抵压块(203)的底面为倾斜面，且所述倾斜面的倾斜角度与所述插槽(111)的倾斜角度一致。

6.根据权利要求1所述的一种拼接式铝单板，其特征在于：所述铝单板本体(100)的一侧弯折边(101)上开设有缺口(102)，其另一侧弯折边(101)上对应所述缺口(102)位置成型有挡块(103)，当两所述铝单板本体(100)拼接时，两所述铝单板本体(100)中一者的挡块(103)插入在另一者的缺口(102)中。

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【技术特征摘要】

1.一种拼接式铝单板，其特征在于：包括铝单板本体(100)，所述铝单板本体(100)的两端均具有一弯折边(101)，所述弯折边(101)垂直于所述铝单板本体(100)布置，所述弯折边(101)的两端部均开设有插槽(111)，所述插槽(111)的外端为敞口，所述插槽(111)内插入有抵压件(200)；

2.根据权利要求1所述的一种拼接式铝单板，其特征在于：所述插槽(111)由外向内倾斜设置，所述抵压件(200)的中间部呈倾斜状，并与所述倾斜设置设置的插槽(111)的倾斜角度相一致。

3.根据权利要求1所述的一种拼接式铝单板，其特征在于：所述抵压件(200)的中间部成型有一对限位块(202)，两所述铝单板本体(100)拼接时，一对所述限位块(202)分别抵靠于所述弯折边(101)的外侧，以此对所述弯折边(101)进行...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔建忠，
申请(专利权)人：江苏成功材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：