一种钢结构生产用运输装置制造方法及图纸

技术编号:40395356 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-20 22:24
本技术涉及钢结构生产技术领域,具体为一种钢结构生产用运输装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有顶板,所述底板与顶板之间设置有升降机构,所述底板的底部设置有驱动机构,所述底板的顶部且位于升降机构的左侧固定安装有手推杆,所述顶板的上方设置有自动移动钢结构的送料机构,所述送料机构包括凹槽、导向辊、U型套、固定板和液压推杆,所述顶板的顶部右端开设有凹槽。该钢结构生产用运输装置,通过设置的送料机构,需要输送钢板时,只需操作两侧的液压推杆带着U型套向右移动,U型套套在钢板的左侧,推送钢板经过导向辊,自由的落在运输的货车内,如此,实现了自动输送钢板的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢结构生产,具体为一种钢结构生产用运输装置


技术介绍

1、钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接,钢结构中的钢板在生产过程中需要对其进行运输。

2、中国专利cn202020488498.1提出了一种建筑钢结构生产用钢板运输装置通过螺杆b和滑块b带动推板向前移动,从而推动钢板向前移动,使得转辊转动,钢板在转辊上向前滑动,使得钢板直接滑入货车中,其中,使用人力摇动螺杆带着钢板向前移动较为不便,特别是移动较重的钢板时,需要耗费大量的人力,降低了钢板生产效率,故而提出了一种钢结构生产用运输装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种钢结构生产用运输装置,具备自动移动钢结构等优点,解决了使用人力摇动螺杆带着钢板向前移动较为不便,特别是移动较重的钢板时,需要耗费大量的人力,降低了钢板生产效率的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢结构生产用运输装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有顶板,所述底板与顶板之间设置有升降机构,所述底板的底部设置有驱动机构,所述底板的顶部且位于升降机构的左侧固定安装有手推杆,所述顶板的上方设置有自动移动钢结构的送料机构。

3、进一步,所述升降机构包括支撑柱、滑动套筒、活动板和放置板,所述底板的顶部固定安装有数量为四个的支撑柱,四个所述支撑柱的外周壁均滑动套接有滑动套筒,四个所述滑动套筒相对的一侧固定安装有活动板,所述活动板的顶部固定安装有放置板。

4、进一步,所述驱动机构包括壳体、驱动电机、螺纹杆、齿轮和同步齿形带,所述底板的底部固定安装有壳体,所述壳体的底部固定安装有输出端贯穿并延伸到壳体内部的驱动电机,所述底板的底部转动安装有数量为两个且一端贯穿底板并延伸到活动板左右两侧的螺纹杆,所述螺纹杆的外周壁螺纹连接有一端与活动板固定连接的螺纹滑块,所述螺纹杆的外周壁固定套接有齿轮,两个所述齿轮通过同步齿形带活动连接。

5、进一步,所述顶板的顶部中心开设有贯穿孔,所述贯穿孔与活动板相匹配,所述底板的底部四角均固定安装有脚轮。

6、进一步,所述送料机构包括凹槽、导向辊、u型套、固定板和液压推杆,所述顶板的顶部右端开设有凹槽,所述凹槽的内部转动安装有导向辊,所述顶板的顶部左端滑动安装有u型套,所述顶板的左侧固定安装有固定板,所述固定板的左侧固定安装有输出端贯穿并延伸到固定板右侧的液压推杆,所述液压推杆的输出端与u型套固定连接。

7、进一步,所述顶板的顶部前后端均开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动安装有一端与u型套底部固定安装有连接块。

8、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:

9、1、该钢结构生产用运输装置,通过设置的送料机构,需要输送钢板时,只需操作两侧的液压推杆带着u型套向右移动,u型套套在钢板的左侧,推送钢板经过导向辊,自由的落在运输的货车内,如此,实现了自动输送钢板的目的。

10、2、该钢结构生产用运输装置,通过设置的升降机构与驱动机构,进行钢板运输时,能够随着放置板的逐渐下降而进行钢板的批量储存运输作业,进行钢板输送时,能够依次将钢板提升到输送位置,实现了均匀输送钢板的目的。

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【技术保护点】

1.一种钢结构生产用运输装置,包括底板(1),所述底板(1)的顶部固定安装有顶板(3),所述底板(1)与顶板(3)之间设置有升降机构(2),所述底板(1)的底部设置有驱动机构(6),所述底板(1)的顶部且位于升降机构(2)的左侧固定安装有手推杆(5),其特征在于:所述顶板(3)的上方设置有自动移动钢结构的送料机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用运输装置,其特征在于:所述升降机构(2)包括支撑柱(21)、滑动套筒(22)、活动板(23)和放置板(24),所述底板(1)的顶部固定安装有数量为四个的支撑柱(21),四个所述支撑柱(21)的外周壁均滑动套接有滑动套筒(22),四个所述滑动套筒(22)相对的一侧固定安装有活动板(23),所述活动板(23)的顶部固定安装有放置板(24)。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构生产用运输装置,其特征在于:所述驱动机构(6)包括壳体(61)、驱动电机(62)、螺纹杆(63)、齿轮(64)和同步齿形带(65),所述底板(1)的底部固定安装有壳体(61),所述壳体(61)的底部固定安装有输出端贯穿并延伸到壳体(61)内部的驱动电机(62),所述底板(1)的底部转动安装有数量为两个且一端贯穿底板(1)并延伸到活动板(23)左右两侧的螺纹杆(63),所述螺纹杆(63)的外周壁螺纹连接有一端与活动板(23)固定连接的螺纹滑块,所述螺纹杆(63)的外周壁固定套接有齿轮(64),两个所述齿轮(64)通过同步齿形带(65)活动连接。

4.根据权利要求2所述的一种钢结构生产用运输装置,其特征在于:所述顶板(3)的顶部中心开设有贯穿孔(31),所述贯穿孔(31)与活动板(23)相匹配,所述底板(1)的底部四角均固定安装有脚轮(11)。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用运输装置,其特征在于:所述送料机构(4)包括凹槽(41)、导向辊(42)、U型套(43)、固定板(44)和液压推杆(45),所述顶板(3)的顶部右端开设有凹槽(41),所述凹槽(41)的内部转动安装有导向辊(42),所述顶板(3)的顶部左端滑动安装有U型套(43),所述顶板(3)的左侧固定安装有固定板(44),所述固定板(44)的左侧固定安装有输出端贯穿并延伸到固定板(44)右侧的液压推杆(45),所述液压推杆(45)的输出端与U型套(43)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构生产用运输装置,其特征在于:所述顶板(3)的顶部前后端均开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动安装有一端与U型套(43)底部固定安装有连接块。

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【技术特征摘要】

1.一种钢结构生产用运输装置,包括底板(1),所述底板(1)的顶部固定安装有顶板(3),所述底板(1)与顶板(3)之间设置有升降机构(2),所述底板(1)的底部设置有驱动机构(6),所述底板(1)的顶部且位于升降机构(2)的左侧固定安装有手推杆(5),其特征在于:所述顶板(3)的上方设置有自动移动钢结构的送料机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用运输装置,其特征在于:所述升降机构(2)包括支撑柱(21)、滑动套筒(22)、活动板(23)和放置板(24),所述底板(1)的顶部固定安装有数量为四个的支撑柱(21),四个所述支撑柱(21)的外周壁均滑动套接有滑动套筒(22),四个所述滑动套筒(22)相对的一侧固定安装有活动板(23),所述活动板(23)的顶部固定安装有放置板(24)。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构生产用运输装置,其特征在于:所述驱动机构(6)包括壳体(61)、驱动电机(62)、螺纹杆(63)、齿轮(64)和同步齿形带(65),所述底板(1)的底部固定安装有壳体(61),所述壳体(61)的底部固定安装有输出端贯穿并延伸到壳体(61)内部的驱动电机(62),所述底板(1)的底部转动安装有数量为两个且一端贯穿底板(1)并延伸到活动板(23)左...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡国冬
申请(专利权)人:宁波鸿地科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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