一种刀片电池推入机构制造技术

技术编号:40394775 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-20 22:24
本技术涉及电池加工技术领域,尤其是一种刀片电池推入机构,包括机架,在所述机架的上方安装有滚轮平台,在所述机架的上方两侧对称滑动有两个推动机构,两个所述推动机构之间通过驱动机构实现同步相对移动;其中,所述推动机构至少包括滑动部分与推动部分,所述滑动部分与所述驱动机构相连接,本技术中通过设计的两组独立的推动机构,利用同步联动的原理,实现对刀片电池的定位、夹紧以及前推作用,由于对电池的两个侧边进行同步推动,因此该联动的前推方式,对刀片电池的定位更准确、推力更均匀,不会产生前推包膜过程中电池倾斜的现象,提高了产品的良率、一致性,以及减少了包膜返修的成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池加工,尤其涉及一种刀片电池推入机构


技术介绍

1、目前动力锂电池以常规方形铝壳与刀片为主,为防止电池短路,铝壳表面会贴一层绝缘用蓝膜。常规方形电池包膜主要方式为:将电池推入上、下两胶辊中间,通过胶辊滚压的方式完成大面贴膜。

2、该推入方式主要原理为:靠推入平台底部及两侧的导向轮进项支撑与导向,并由仿形推板前推电池完成前推入功能,如中国专利公开号“cn105514477b”公开的一种电池包膜装置和包膜设备,该专利技术提供的电池包膜装置,包括用于对电池侧面贴膜的侧面包膜装置,侧面包膜装置包括第一安装架、第二安装架、拉膜机构、电池推料机构、第一包膜机构、电池出料机构以及第二包膜机构,其技术方案中采用的为单个推杆推动的方式,实现对电池的推送作业。

3、由于刀片电池长宽比相对大很多,用常规的前推入结构容易造成电芯倾斜及受力不均等,在电芯倾斜包膜后不仅影响包膜的质量及一致性,同时影响生产效率及带来不必要的返修成本。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在上述缺点,而提出的一种刀片电池推入机构。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、设计一种刀片电池推入机构,包括机架,在所述机架的上方安装有滚轮平台,在所述机架的上方两侧对称滑动有两个推动机构,两个所述推动机构之间通过驱动机构实现同步相对移动;

4、其中,所述推动机构至少包括滑动部分与推动部分,所述滑动部分与所述驱动机构相连接,所述推动部分滑动连接于所述滑动部分上,且所述推动部分的滑动方向与所述滑动部分的滑动方向垂直。

5、进一步的,所述滑动部分包括一纵梁,所述纵梁的底部还安装有滑板,其中,在所述机架的顶部开设有滑槽,所述滑板滑动连接与所述滑槽中,在所述纵梁的顶部边侧还设置有导向斜面。

6、进一步的,所述驱动机构为电机驱动的双头螺杆,两个所述滑板分别螺纹连接于双头螺杆的两个螺纹段上,其中,所述电机及所述双头螺杆均安装于所述机架的下方。

7、进一步的,所述推动部分包括滑动连接与所述纵梁上的滑座,在所述滑座上还安装一推板,所述推板的侧边上具有一l型卡口,其中,所述纵梁上设置有用于驱动所述滑座移动的位移组件。

8、进一步的,所述位移组件为电机驱动的螺杆,所述螺杆与所述滑座螺纹连接。

9、进一步的,在所述l型卡口的两个侧边还通过紧固件安装有两个抵触件,两个抵触件用于与电池的两个侧边相接触。

10、进一步的,所述滚轮平台的内侧还通过气缸驱动有靠板,所述气缸安装于滚轮平台上,所述靠板沿所述机架的高度方向上下移动,在所述机架上还在安装有一用于止挡电池后移的限位板。

11、进一步的,所述机架的两侧均设置有用于检测电池到位的检测开关,在所述机架的上方还安装有压膜机构。

12、本技术提出的一种刀片电池推入机构,有益效果在于:本技术中通过设计的两组独立的推动机构,利用同步联动的原理,实现对刀片电池的定位、夹紧以及前推作用,由于对电池的两个侧边进行同步推动,因此该联动的前推方式,对刀片电池的定位更准确、推力更均匀,不会产生前推包膜过程中电池倾斜的现象,提高了产品的良率、一致性,以及减少了包膜返修的成本。

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【技术保护点】

1.一种刀片电池推入机构,包括机架(1),在所述机架(1)的上方安装有滚轮平台(2),其特征在于:在所述机架(1)的上方两侧对称滑动有两个推动机构(3),两个所述推动机构(3)之间通过驱动机构(4)实现同步相对移动;

2.根据权利要求1所述的一种刀片电池推入机构,其特征在于:所述滑动部分(31)包括一纵梁(311),所述纵梁(311)的底部还安装有滑板(312),其中,在所述机架(1)的顶部开设有滑槽,所述滑板(312)滑动连接与所述滑槽中,在所述纵梁(311)的顶部边侧还设置有导向斜面(313)。

3.根据权利要求2所述的一种刀片电池推入机构,其特征在于:所述驱动机构(4)为电机驱动的双头螺杆(41),两个所述滑板(312)分别螺纹连接于双头螺杆(41)的两个螺纹段上,其中,所述电机及所述双头螺杆(41)均安装于所述机架(1)的下方。

4.根据权利要求2所述的一种刀片电池推入机构,其特征在于:所述推动部分(32)包括滑动连接与所述纵梁(311)上的滑座(321),在所述滑座(321)上还安装一推板(322),所述推板(322)的侧边上具有一L型卡口(323),其中,所述纵梁(311)上设置有用于驱动所述滑座(321)移动的位移组件(324)。

5.根据权利要求4所述的一种刀片电池推入机构,其特征在于:所述位移组件(324)为电机驱动的螺杆,所述螺杆与所述滑座(321)螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的一种刀片电池推入机构,其特征在于:在所述L型卡口(323)的两个侧边还通过紧固件安装有两个抵触件,两个抵触件用于与电池的两个侧边相接触。

7.根据权利要求1所述的一种刀片电池推入机构,其特征在于:所述滚轮平台(2)的内侧还通过气缸驱动有靠板(21),所述气缸安装于滚轮平台(2)上,所述靠板(21)沿所述机架(1)的高度方向上下移动,在所述机架(1)上还在安装有一用于止挡电池后移的限位板(11)。

8.根据权利要求1所述的一种刀片电池推入机构,其特征在于:所述机架(1)的两侧均设置有用于检测电池到位的检测开关(12),在所述机架(1)的上方还安装有压膜机构(13)。

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【技术特征摘要】

1.一种刀片电池推入机构,包括机架(1),在所述机架(1)的上方安装有滚轮平台(2),其特征在于:在所述机架(1)的上方两侧对称滑动有两个推动机构(3),两个所述推动机构(3)之间通过驱动机构(4)实现同步相对移动;

2.根据权利要求1所述的一种刀片电池推入机构,其特征在于:所述滑动部分(31)包括一纵梁(311),所述纵梁(311)的底部还安装有滑板(312),其中,在所述机架(1)的顶部开设有滑槽,所述滑板(312)滑动连接与所述滑槽中,在所述纵梁(311)的顶部边侧还设置有导向斜面(313)。

3.根据权利要求2所述的一种刀片电池推入机构,其特征在于:所述驱动机构(4)为电机驱动的双头螺杆(41),两个所述滑板(312)分别螺纹连接于双头螺杆(41)的两个螺纹段上,其中,所述电机及所述双头螺杆(41)均安装于所述机架(1)的下方。

4.根据权利要求2所述的一种刀片电池推入机构,其特征在于:所述推动部分(32)包括滑动连接与所述纵梁(311)上的滑座(321),在所述滑座(321)上还安...

【专利技术属性】
技术研发人员:张勇陈小梅徐旺
申请(专利权)人:广东德尚智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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