一种电池压紧机构制造技术

本技术涉及电池生产设备技术领域，尤其是一种电池压紧机构，包括两个下压装置以及电芯，两个所述下压装置设置于电芯的两侧，所述下压装置包括气缸、联动组件以及连接组件；所述联动组件的上方设有压板，所述气缸的输出轴固定设置有升降部，所述气缸的上方固定设置有卡块，所述联动组件与卡块以及升降部连接形成控制压板上下移动的驱动机构，通过气缸的活塞杆伸缩，带动连接臂A、连接臂B以及连接臂C运动，使压板产生弧形运动轨迹，两个下压装置同时运行，可实现压紧及定位功能，且压板连接的下压块可更换，具备一定的换型能力，兼容部分规格尺寸的电芯，结构简单，维护成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池生产设备，尤其涉及一种电池压紧机构。

技术介绍

1、随着现代社会的发展和人们环保意识的增强，越来越多的设备选择可以充电的二次电池作为电源，锂离子电池作为一种优秀的二次电源，因其能量密度高、开路电压高、循环寿命长、环保等优点，目前已广泛应用在手机、笔记本电脑、电动车、储能等方面。

2、锂电池生产时需要对锂电池进行包膜处理，在电池包膜过程中，需要将电池输送到压紧机构将电池压紧，现有的压紧机构通常采用压紧块上下移动对电池进行压紧处理，以保证包膜的品质，避免出现大规模的气泡；

3、如中国专利公开号cn216958143u公开了“一种锂电池电芯包膜设备”，其通过在电芯承载台上设置的压紧机构，使得电芯在绝缘膜的包覆和辊压过程中，能够被压紧机构进一步的压紧固定，从而能够使得电芯在包膜过程中具有较好的固定效果，而可提升电芯的包膜效果，但在实际使用中，压紧架底部的一端和第二直线驱动装置的动力输出端相连接，压紧时，压紧机构中的压紧架的一端受力，容易出现变形和折断，且会导致电芯被压紧的部分受力不均衡，影响电池的品质。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在上述缺点，而提出的一种电池压紧机构。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：

3、设计一种电池压紧机构，包括两个下压装置以及电芯，两个所述下压装置设置于电芯的两侧，所述下压装置包括气缸、联动组件以及连接组件；

4、所述联动组件的上方设有压板，所述压板的一侧与电芯抵接；

5、所述气缸的输出轴固定设置有升降部，所述气缸的上方固定设置有卡块，所述联动组件与卡块以及升降部连接形成控制压板上下移动的驱动机构；

6、所述连接组件设置于所述气缸的下方并与气缸可拆卸连接，所述连接组件与机台或操作台可拆卸连接。

7、进一步的，所述联动组件包括连接臂a以及连接臂b，所述连接臂a的下端与升降部转动连接，所述连接臂b的下端与卡块转动连接，所述连接臂a以及连接臂b的上端均与压板转动连接。

8、进一步的，所述连接臂b的中部转动连接有连接臂c，所述升降部上设置有延伸部，所述连接臂c的另一端与延伸部转动连接。

9、进一步的，所述连接臂a、连接臂b以及连接臂c均为两个，沿电芯的中轴线对称设置。

10、进一步的，所述两个所述连接臂b之间转动设置有转轴，所述连接臂c与转轴转动连接且远离连接处的一端转动设置有导向轮。

11、进一步的，所述卡块上通过滑槽滑块滑动连接有与导向轮相配合的安装座，所述滑槽和滑块分别设置于安装座以及卡块上，所述安装座上可拆卸连接有与电芯相配合的定位部。

12、进一步的，所述定位部上开设有通槽，所述卡块上螺纹连接有与通槽相配合的限位销，所述限位销上套设有与定位部相配合的弹簧。

13、进一步的，所述连接组件包括与机台相配合的连接座，所述连接座上滑动设置有用于固定气缸的固定座，所述固定座上开设有螺孔，所述连接座上开设有与螺孔相配合的一字槽。

14、进一步的，所述连接座上可拆卸连接有支撑座，所述支撑座上螺纹连接有顶柱。

15、进一步的，所述压板上转动设置有用于下压电芯的下压块，所述下压块与压板可拆卸连接。

16、本技术提出的一种电池压紧机构，有益效果在于：

17、在本技术中，通过气缸的活塞杆伸缩，带动连接臂a、连接臂b以及连接臂c运动，使压板产生弧形运动轨迹，两个下压装置同时运行，可实现压紧及定位功能，使电芯的受力更加均匀，且压板连接的下压块可更换，具备一定的换型能力，兼容部分规格尺寸的电芯，结构简单，维护成本低，提高了生产速度以及生产效率，大大降低了人工成本；

18、其次，在本技术中，卡块上通过滑槽滑块与安装座滑动连接有，以当更换不同规格的电芯时，可通过转动调节螺栓控制定位部和安装座移动，对电芯的移动轨迹进行限制，使压紧机构可对不同规格的电芯进行压紧。

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【技术保护点】

1.一种电池压紧机构，包括两个下压装置(1)以及电芯(2)，其特征在于，两个所述下压装置(1)设置于电芯(2)的两侧，所述下压装置(1)包括气缸(3)、联动组件(4)以及连接组件(5)；

2.根据权利要求1所述的一种电池压紧机构，其特征在于：所述联动组件(4)包括连接臂A(41)以及连接臂B(42)，所述连接臂A(41)的下端与升降部(31)转动连接，所述连接臂B(42)的下端与卡块(32)转动连接，所述连接臂A(41)以及连接臂B(42)的上端均与压板(6)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种电池压紧机构，其特征在于：所述连接臂B(42)的中部转动连接有连接臂C(43)，所述升降部(31)上设置有延伸部，所述连接臂C(43)的另一端与延伸部转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种电池压紧机构，其特征在于：所述连接臂A(41)、连接臂B(42)以及连接臂C(43)均为两个，沿电芯(2)的中轴线对称设置。

5.根据权利要求4所述的一种电池压紧机构，其特征在于：所述两个所述连接臂B(42)之间转动设置有转轴(44)，所述连接臂C(43)与转轴(44)转动连接且远离连接处的一端转动设置有导向轮。

6.根据权利要求2所述的一种电池压紧机构，其特征在于：所述卡块(32)上通过滑槽滑块滑动连接有与导向轮相配合的安装座(321)，所述滑槽和滑块分别设置于安装座(321)以及卡块(32)上，所述安装座(321)上可拆卸连接有与电芯(2)相配合的定位部(323)。

7.根据权利要求6所述的一种电池压紧机构，其特征在于：所述定位部(323)上开设有通槽，所述卡块(32)上螺纹连接有与通槽相配合的限位销(324)，所述限位销(324)上套设有与定位部(323)相配合的弹簧。

8.根据权利要求1所述的一种电池压紧机构，其特征在于：所述连接组件(5)包括与机台相配合的连接座(51)，所述连接座(51)上滑动设置有用于固定气缸(3)的固定座(52)，所述固定座(52)上开设有螺孔，所述连接座(51)上开设有与螺孔相配合的一字槽。

9.根据权利要求8所述的一种电池压紧机构，其特征在于：所述连接座(51)上可拆卸连接有支撑座(53)，所述支撑座(53)上螺纹连接有顶柱(54)。

10.根据权利要求2所述的一种电池压紧机构，其特征在于：所述压板(6)上转动设置有用于下压电芯(2)的下压块(21)，所述下压块(21)与压板(6)可拆卸连接。

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【技术特征摘要】

1.一种电池压紧机构，包括两个下压装置(1)以及电芯(2)，其特征在于，两个所述下压装置(1)设置于电芯(2)的两侧，所述下压装置(1)包括气缸(3)、联动组件(4)以及连接组件(5)；

2.根据权利要求1所述的一种电池压紧机构，其特征在于：所述联动组件(4)包括连接臂a(41)以及连接臂b(42)，所述连接臂a(41)的下端与升降部(31)转动连接，所述连接臂b(42)的下端与卡块(32)转动连接，所述连接臂a(41)以及连接臂b(42)的上端均与压板(6)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种电池压紧机构，其特征在于：所述连接臂b(42)的中部转动连接有连接臂c(43)，所述升降部(31)上设置有延伸部，所述连接臂c(43)的另一端与延伸部转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种电池压紧机构，其特征在于：所述连接臂a(41)、连接臂b(42)以及连接臂c(43)均为两个，沿电芯(2)的中轴线对称设置。

5.根据权利要求4所述的一种电池压紧机构，其特征在于：所述两个所述连接臂b(42)之间转动设置有转轴(44)，所述连接臂c(43)与转轴(44)转动连接且远离连接处的一端转动设置有导向轮。

6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，陈小梅，曹磊，
申请(专利权)人：广东德尚智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：