【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及蒸汽发生器控制系统，特别是一种螺旋管式蒸汽发生器压力控制系统。
技术介绍
1、我国建设的高温气冷堆示范工程(htr-pm)核电机组为了保证蒸汽发生器出口温度恒定，采用了蒸汽发生器出口蒸汽温度控制策略，采用出口蒸汽温度和氦气流量组成一个串级控制回路，蒸发器出口蒸汽温度控制作为主回路，氦气流量控制作为副回路。
2、由此构成的蒸发器出口温度控制系统可以保持蒸汽发生器出口温度恒定。但仅靠蒸汽发生器出口温度控制，无法实现“堆跟机”的控制策略。高温气冷堆核电机组的负荷跟踪能力差，为了提高高温气冷堆核电机组的负荷跟踪能力，本专利提出了一种可以实现高温气冷堆“堆跟机”控制策略下的蒸汽发生器控制系统。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
2、鉴于上述和/或现有的螺旋管式蒸汽发生器压力控制系统中存在的问题，提出了本专利技术。
3、因此，本专利技术所要解决的问题在于如何解决高温气冷堆核电机组的负荷跟踪能力差的问题。
4、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种螺旋管式蒸汽发生器压力控制系统，其包括，蒸汽发生器，包括设置在所述蒸汽发生器顶部的出口；蒸汽压力控制单元，包括蒸汽压力测量模块和给气压量控制模块；所述蒸汽
5、作为本专利技术所述螺旋管式蒸汽发生器压力控制系统的一种优选方案，其中：还包括蒸汽温度控制单元，所述蒸汽温度控制单元包括蒸汽温度测量模块和氦气流量控制模块；所述蒸汽温度测量模块用于测量所述出口处的温度，并将测得的温度与温度给定值进行比较并输出温度偏差信号；所述氦气流量控制模块根据所述温度偏差信号改变所述蒸汽发生器的氦气流量，并将所述出口处的蒸汽温度维持在温度给定值。
6、作为本专利技术所述螺旋管式蒸汽发生器压力控制系统的一种优选方案，其中：所述氦气流量控制模块包括主氦风机，所述主氦风机与所述蒸汽发生器管路连接，并且所述主氦风机与所述蒸汽温度测量模块之间相连接，所述主氦风机动态调节蒸汽发生器的出口温度。
7、作为本专利技术所述螺旋管式蒸汽发生器压力控制系统的一种优选方案，其中：所述给气压量控制模块包括功率阀位特性表、给气压量控制器和给水调节阀，所述功率阀位特性表与所述给气压量控制器电连接，所述给气压量控制器与所述给水调节阀电连接，所述给水调节阀与所述蒸汽发生器管路连接；所述功率阀位特性表发送阀位前馈信号，所述给气压量控制器用于接收阀位前馈信号，并且所述给气压量控制模块根据阀位前馈信号向给水调节阀输出压力偏差信号，给水调节阀根据压力偏差信号调节给水调节阀的阀位并将出口处的蒸汽压力维持在压力给定值。
8、作为本专利技术所述螺旋管式蒸汽发生器压力控制系统的一种优选方案，其中：所述蒸汽排放模块包括蒸汽旁路控制器和蒸汽旁路调节阀，所述蒸汽旁路控制器用于接收功率偏差值信号，所述蒸汽旁路控制器根据功率偏差值信号调整蒸汽旁路调节阀的开度，所述蒸汽旁路调节阀用于将部分蒸汽通过管路从蒸汽发生器的出口排入到凝汽器中并产生反应堆负荷，所述反应堆负荷用于降低管路的瞬态失配程度，同时在停机不停堆工况下使管路负荷与反应堆功率相匹配。
9、作为本专利技术所述螺旋管式蒸汽发生器压力控制系统的一种优选方案，其中：所述蒸汽旁路调节阀包括驱动电机、外套和内套；所述内套滑动安装在所述外套的内部，所述驱动电机与所述内套传动连接，所述内套适于绕自身的中轴线旋转；所述内套内设有进气腔，所述内套的侧壁上设有与所述进气腔相连通的出气孔，所述外套内设有排气腔，所述外套的内壁设有与所述排气腔相连通的排气孔，所述出气孔适于与所述排气孔相连通。
10、作为本专利技术所述螺旋管式蒸汽发生器压力控制系统的一种优选方案，其中：所述外套的内部设有第一安装腔，所述外套的一端为开口端，另一端为封闭端，所述第一安装腔与所述开口端相连通，所述排气腔贯穿所述封闭端；所述封闭端上开设有安装孔，所述安装孔与所述第一安装腔相连通，所述第一安装腔的圆周面上开设有环形安装槽，所述环形安装槽内设有第一限位块和第二限位块，所述第一限位块和所述第二限位块环绕所述环形安装槽的圆周方向均匀设置。
11、作为本专利技术所述螺旋管式蒸汽发生器压力控制系统的一种优选方案，其中：所述内套的外圆周面上设有第一接触块和第二接触块，所述第一接触块和所述第二接触块均与所述环形安装槽滑动连接，所述第一接触块的靠近所述第二限位块的一端设有第一弹簧，所述第一接触块的靠近所述第一限位块的一端设有楔形部，所述第二接触块的靠近所述第一限位块的一端设有第二弹簧，所述第二接触块的靠近所述第二限位块的一端也设有楔形部；所述内套远离所述外套开口端的一端设有安装柱，所述安装柱穿过所述安装孔。
12、作为本专利技术所述螺旋管式蒸汽发生器压力控制系统的一种优选方案，其中：所述第一限位块和所述第二限位块上均设有第二安装腔，所述第二安装腔内弹性安装有楔形块，所述楔形块适于与所述楔形部相契合，所述楔形部适于推动所述楔形块从所述第二安装腔中伸出；所述内套的侧壁上开设有过孔，所述过孔设有两个，两个过孔分别与所述第一限位块和所述第二限位块对应设置，所述楔形块适于穿过所述过孔并伸入至所述内套的进气腔中。
13、作为本专利技术所述螺旋管式蒸汽发生器压力控制系统的一种优选方案，其中：所述内套的内部设有弧形轨道，弧形轨道上滑动安装有滑动片，所述滑动片包括滑动部-和承压部-，所述承压部-与所述滑动部-铰接，所述承压部-适于展开或闭合，所述承压部-展开时，气压使得滑动部-有向右移动的趋势，同时使得所述内套有旋转复位的趋势；所述弧形轨道内设有第三弹簧，所述滑动部-适于在所述第三弹簧的作用下复位。
14、本专利技术有益效果为：通过蒸汽压力控制单元将蒸汽发生器的出口处的蒸汽压力维持在压力给定值，蒸汽旁路控制单元产生反应堆负荷，反应堆负荷用于降低管路的瞬态失配程度，同时在停机不停堆工况下使管路负荷与反应堆功率相匹配，从而提升高温气冷堆核电机组的负荷跟踪能力。
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1.一种螺旋管式蒸汽发生器压力控制系统，其特征在于：包括，
2.如权利要求1所述的螺旋管式蒸汽发生器压力控制系统，其特征在于：还包括蒸汽温度控制单元(400)，所述蒸汽温度控制单元(400)包括蒸汽温度测量模块(401)和氦气流量控制模块(402)；所述蒸汽温度测量模块(401)用于测量所述出口(101)处的温度，并将测得的温度与温度给定值进行比较并输出温度偏差信号；所述氦气流量控制模块(402)根据所述温度偏差信号改变所述蒸汽发生器(100)的氦气流量，并将所述出口(101)处的蒸汽温度维持在温度给定值。
3.如权利要求2所述的螺旋管式蒸汽发生器压力控制系统，其特征在于：所述氦气流量控制模块(402)包括主氦风机(402a)，所述主氦风机(402a)与所述蒸汽发生器(100)管路连接，并且所述主氦风机(402a)与所述蒸汽温度测量模块(401)之间连接，所述主氦风机(402a)动态调节蒸汽发生器(100)的出口(101)温度。
4.如权利要求3所述的螺旋管式蒸汽发生器压力控制系统，其特征在于：所述给气压量控制模块(202)包括功率阀位特性表(
5.如权利要求1或4所述的螺旋管式蒸汽发生器压力控制系统，其特征在于：所述蒸汽排放模块(302)包括蒸汽旁路控制器(302a)和蒸汽旁路调节阀(500)，所述蒸汽旁路控制器(302a)用于接收功率偏差值信号，所述蒸汽旁路控制器(302a)根据功率偏差值信号调整所述蒸汽旁路调节阀(500)的开度，所述蒸汽旁路调节阀(500)用于将部分蒸汽通过管路从蒸汽发生器(100)的出口(101)排入到凝汽器中并产生反应堆负荷，所述反应堆负荷用于降低管路的瞬态失配程度，同时在停机不停堆工况下使管路负荷与反应堆功率相匹配。
6.如权利要求5所述的螺旋管式蒸汽发生器压力控制系统，其特征在于：所述蒸汽旁路调节阀(500)包括驱动电机、外套(502)和内套(503)；所述内套(503)滑动安装在所述外套(502)的内部，所述驱动电机与所述内套(503)传动连接，所述内套(503)适于绕自身的中轴线旋转；所述内套(503)内设有进气腔(503a)，所述内套(503)的侧壁上设有与所述进气腔(503a)相连通的出气孔(503b)，所述外套(502)内设有排气腔(502a)，所述外套(502)的内壁设有与所述排气腔(502a)相连通的排气孔(502b)，所述出气孔(503b)适于与所述排气孔(502b)相连通。
7.如权利要求6所述的螺旋管式蒸汽发生器压力控制系统，其特征在于：所述外套(502)的内部设有第一安装腔(502c)，所述外套(502)的一端为开口端，另一端为封闭端，所述第一安装腔(502c)与所述开口端相连通，所述排气腔(502a)贯穿所述封闭端；所述封闭端上开设有安装孔(502d)，所述安装孔(502d)与所述第一安装腔(502c)相连通，所述第一安装腔(502c)的圆周面上开设有环形安装槽(502e)，所述环形安装槽(502e)内设有第一限位块(502f)和第二限位块(502g)，所述第一限位块(502f)和所述第二限位块(502g)环绕所述环形安装槽(502e)的圆周方向均匀设置。
8.如权利要求7所述的螺旋管式蒸汽发生器压力控制系统，其特征在于：所述内套(503)的外圆周面上设有第一接触块(503c)和第二接触块(503d)，所述第一接触块(503c)和所述第二接触块(503d)均与所述环形安装槽(502e)滑动连接，所述第一接触块(503c)的靠近所述第二限位块(502g)的一端设有第一弹簧(503e)，所述第一接触块(503c)的靠近所述第一限位块(502f)的一端设有楔形部(503g)，所述第二接触块(503d)的靠近所述第一限位块(502f)的一端设有第二弹簧(503f)，所述第二接触块(503d)的靠近所述第二限位块(502g)的一端也设有楔形部(503g)；所述内套(503)远离所述外套(502)开口端的一端设有安装柱(5...
【技术特征摘要】
1.一种螺旋管式蒸汽发生器压力控制系统，其特征在于：包括，
2.如权利要求1所述的螺旋管式蒸汽发生器压力控制系统，其特征在于：还包括蒸汽温度控制单元(400)，所述蒸汽温度控制单元(400)包括蒸汽温度测量模块(401)和氦气流量控制模块(402)；所述蒸汽温度测量模块(401)用于测量所述出口(101)处的温度，并将测得的温度与温度给定值进行比较并输出温度偏差信号；所述氦气流量控制模块(402)根据所述温度偏差信号改变所述蒸汽发生器(100)的氦气流量，并将所述出口(101)处的蒸汽温度维持在温度给定值。
3.如权利要求2所述的螺旋管式蒸汽发生器压力控制系统，其特征在于：所述氦气流量控制模块(402)包括主氦风机(402a)，所述主氦风机(402a)与所述蒸汽发生器(100)管路连接，并且所述主氦风机(402a)与所述蒸汽温度测量模块(401)之间连接，所述主氦风机(402a)动态调节蒸汽发生器(100)的出口(101)温度。
4.如权利要求3所述的螺旋管式蒸汽发生器压力控制系统，其特征在于：所述给气压量控制模块(202)包括功率阀位特性表(202a)、给气压量控制器(202b)和给水调节阀(202c)，所述功率阀位特性表(202a)与所述给气压量控制器(202b)电连接，所述给气压量控制器(202b)与所述给水调节阀(202c)电连接，所述给水调节阀(202c)与所述蒸汽发生器(100)管路连接；所述功率阀位特性表(202a)发送阀位前馈信号，所述给气压量控制器(202b)用于接收阀位前馈信号，并且所述给气压量控制模块(202)根据阀位前馈信号向所述给水调节阀(202c)输出压力偏差信号，所述给水调节阀(202c)根据压力偏差信号调节所述给水调节阀(202c)的阀位并将出口(101)处的蒸汽压力维持在压力给定值。
5.如权利要求1或4所述的螺旋管式蒸汽发生器压力控制系统，其特征在于：所述蒸汽排放模块(302)包括蒸汽旁路控制器(302a)和蒸汽旁路调节阀(500)，所述蒸汽旁路控制器(302a)用于接收功率偏差值信号，所述蒸汽旁路控制器(302a)根据功率偏差值信号调整所述蒸汽旁路调节阀(500)的开度，所述蒸汽旁路调节阀(500)用于将部分蒸汽通过管路从蒸汽发生器(100)的出口(101)排入到凝汽器中并产生反应堆负荷，所述反应堆负荷用于降低管路的瞬态失配程度，同时在停机不停堆工况下使管路负荷与反应堆功率相匹配。
6.如权利要求5所述的螺旋管式蒸汽发生器压力控制系统，其特征在于：所述蒸汽旁路调节阀(500)包括驱动电机、外套(502)和内套(503)；所述内套(503)滑动安装在所述外套(502)的内部，所述驱动电机与所述内套(503)传动连接，所述内套(503)适于绕自身的中轴线旋转；所述内套(503)内设有进气腔(503a)，所述内套(503)的侧壁上设有与所述进气腔(503a)相连通的出气孔(503b)，所述外套(502)内设有排气腔(502a)，所述外套(502)的内壁设有与所述排气腔(502a)相连通的排气孔(502b)，所述出气孔(503b)适于与所述排气孔(502b)相连通。
7.如权利要求6所...
【专利技术属性】
技术研发人员：周振德，孙惠敏，刘平，汪景新，王翥，孟剑，肖三平，
申请(专利权)人：华能核能技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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