【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高温气冷堆设备保养领域，尤其涉及一种高温气冷堆调试期间二回路主系统的保养方法。
技术介绍
1、高温气冷堆的二回路系统组成：二回路相关系统及设备,高温气冷堆的二回路系统功能：构成封闭的热力循环，将核蒸汽供应系统产生的蒸汽送往汽轮机作功，汽轮机带动发电机，将机械能变为电能；同时二回路所设置的系统和设施，可以将反应堆衰变热带走，保障一回路热量排出，保证反应堆的安全。应堆的冷却剂在这一回路中循环流动。冷却剂在反应堆内被加热，带出堆芯内释放的热最进入热交换器(或蒸汽发生器)，把热量传给二次回路中的工质(如水)，或使二次回路中的水汽化推动汽轮机:降低温度的冷却剂由循环泵重新进入反应堆。一回路的设备和冷却剂带有较强的放射性；高温气冷堆的二回路系统材料使用了碳锰结构钢、碳钢，容易发生锈蚀，在一回路主系统的氦气氛环境建立前或氦气氛环境破坏后，应对系统设备进行保养，球体及阀座是核级氦气隔离球阀中的重要密封件，影响阀门的开关扭矩及密封性能。常用的球体及阀座结构，球体开关过程中阀座始终与阀座贴合，造成开关扭矩大、密封面容易拉伤、使用寿命短，造成密封性能下降，影响一回路边界完整性，进而影响反应堆安全。
技术实现思路
1、鉴于上述现有高温气冷堆核级氦气介质球阀密封面脱开结构存在的问题，提出了本专利技术。
2、因此，本专利技术目的是提供一种高温气冷堆调试期间二回路主系统的保养方法。
3、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种高温气冷堆调试期间二回路主系统的保养
4、通过隔离阀对主给水回路第二管道蒸汽发生器侧进行临时封闭；
5、通过在第一管道蒸汽发生器侧连接热气导管作为进口，在第一管道蒸汽发生器侧连接燃料装卸系统进料管排气管作为出口；
6、通过在第二管道蒸汽发生器侧连接充氮接口作为进口，在第二管道蒸汽发生器侧连接蒸汽发生器事故排放罐排气管作为出口；
7、通过临时管道对第一管道蒸汽发生器侧及第二管道蒸汽发生器通过干燥空气增压；
8、通过临时管道对第二管道蒸汽发生器通入氮气进行保压及连续换气保养。
9、作为本专利技术所述高温气冷堆调试期间二回路主系统的保养方法的一种优选方案，其中：所述蒸汽发生器事故排放罐连接在第二管道蒸汽发生器侧与隔离阀之间，所述蒸汽发生器事故排放罐由隔离阀控制开闭。
10、作为本专利技术所述高温气冷堆调试期间二回路主系统的保养方法的一种优选方案，其中：所述隔离阀设置有两组，两组所述隔离阀分别设置在第一管道蒸汽发生器侧及第二管道蒸汽发生器侧。
11、作为本专利技术所述高温气冷堆调试期间二回路主系统的保养方法的一种优选方案，其中：所述第一管道蒸汽发生器侧用以控制蒸发器蒸汽管道。
12、作为本专利技术所述高温气冷堆调试期间二回路主系统的保养方法的一种优选方案，其中：所述第二管道蒸汽发生器侧用以控制蒸发器给水回路管道。
13、作为本专利技术所述高温气冷堆调试期间二回路主系统的保养方法的一种优选方案，其中：所述第一管道蒸汽发生器侧设置有热气导管，所述干燥空气通过临时管道与热气导管连接通入第一管道蒸汽发生器侧内。
14、作为本专利技术所述高温气冷堆调试期间二回路主系统的保养方法的一种优选方案，其中：所述第二管道蒸汽发生器侧设置有充氮接口，所述干燥空气通过临时管道与充氮接口连接通入第二管道蒸汽发生器侧内。
15、作为本专利技术所述高温气冷堆调试期间二回路主系统的保养方法的一种优选方案，其中：所述干燥空气及氮气采用bop压缩空气供应系统通入。
16、作为本专利技术所述高温气冷堆调试期间二回路主系统的保养方法的一种优选方案，其中：所述隔离阀包括阀门组件，包括阀体、设置在阀体内的阀槽、设置在阀槽底部的下端盖、设置在阀槽内侧壁的阀垫、设置在阀垫内的阀座、设置在阀座上端的上端盖、设置在上端盖上的阀盖、设置在阀槽中心的阀球以及设置在阀座上的滑动部件；以及，保护组件，所述保护组件设置在阀球内，包括设置在阀球上下两端的转动台、设置在转动台内的防磨部件、设置在防磨部件侧部的抵接部件、开设在转动台内壁的密封槽、设置在密封槽内的密封部件以及设置在抵接部件内的解锁部件。
17、作为本专利技术所述高温气冷堆调试期间二回路主系统的保养方法的一种优选方案，其中：所述阀槽为梯形圆柱设置，所述阀盖与阀体通过螺栓连接，所述阀盖中心设置有阀杆，所述阀杆与阀盖转动连接，所述阀杆靠近下端盖一端设置有凸块。
18、本专利技术的有益效果：结合高温堆二回路机组设计特点，提供通过防止空气进入，通过降低设备内空气湿度，从而缓解设备腐蚀的一种高温气冷堆调试期间二回路主系统的保养方法，解决高温气冷堆调试期间二回路系统材料的锈蚀问题，采用特殊的隔离阀保证了阀门的使用安全，延长隔离阀使用时间。
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1.一种高温气冷堆调试期间二回路主系统的保养方法，其特征在于：包括，
2.如权利要求1所述的高温气冷堆调试期间二回路主系统的保养方法，其特征在于：所述第二管道蒸汽发生器侧(30)与隔离阀(10)之间设置有蒸汽发生器事故排放罐(401)，所述蒸汽发生器事故排放罐(401)由隔离阀(10)控制开闭。
3.如权利要求2所述的高温气冷堆调试期间二回路主系统的保养方法，其特征在于：所述隔离阀(10)设置有两组，两组所述隔离阀(10)分别设置在第一管道蒸汽发生器侧(20)及第二管道蒸汽发生器侧(30)。
4.如权利要求1或3所述的高温气冷堆调试期间二回路主系统的保养方法，其特征在于：所述第一管道蒸汽发生器侧(20)用以控制蒸发器蒸汽管道。
5.如权利要求4所述的高温气冷堆调试期间二回路主系统的保养方法，其特征在于：所述第二管道蒸汽发生器侧(30)用以控制蒸发器给水回路管道。
6.如权利要求5所述的高温气冷堆调试期间二回路主系统的保养方法，其特征在于：所述第一管道蒸汽发生器侧(20)设置有热气导管(403)，所述干燥空气(50)通过临
7.如权利要求6所述的高温气冷堆调试期间二回路主系统的保养方法，其特征在于：所述第二管道蒸汽发生器侧(30)设置有充氮接口(404)，所述干燥空气(50)通过临时管道(400)与充氮接口(404)连接通入第二管道蒸汽发生器侧(30)内。
8.如权利要求7所述的高温气冷堆调试期间二回路主系统的保养方法，其特征在于：所述干燥空气(50)及氮气(60)采用BOP压缩空气供应系统通入。
9.如权利要求1或8所述的高温气冷堆调试期间二回路主系统的保养方法，其特征在于：所述隔离阀(10)包括阀门组件(100)，包括阀体(101)、设置在阀体(101)内的阀槽(102)、设置在阀槽(102)底部的下端盖(103)、设置在阀槽(102)内侧壁的阀垫(104)、设置在阀垫(104)内的阀座(105)、设置在阀座(105)上端的上端盖(106)、设置在上端盖(106)上的阀盖(107)、设置在阀槽(102)中心的阀球(108)以及设置在阀座(105)上的滑动部件(109)；以及，
10.如权利要求9所述的高温气冷堆调试期间二回路主系统的保养方法，其特征在于：所述阀槽(102)为梯形圆柱设置，所述阀盖(107)与阀体(101)通过螺栓连接，所述阀盖(107)中心设置有阀杆(107a)，所述阀杆(107a)与阀盖(107)转动连接，所述阀杆(107a)靠近下端盖(103)一端设置有凸块(107b)。
...【技术特征摘要】
1.一种高温气冷堆调试期间二回路主系统的保养方法，其特征在于：包括，
2.如权利要求1所述的高温气冷堆调试期间二回路主系统的保养方法，其特征在于：所述第二管道蒸汽发生器侧(30)与隔离阀(10)之间设置有蒸汽发生器事故排放罐(401)，所述蒸汽发生器事故排放罐(401)由隔离阀(10)控制开闭。
3.如权利要求2所述的高温气冷堆调试期间二回路主系统的保养方法，其特征在于：所述隔离阀(10)设置有两组，两组所述隔离阀(10)分别设置在第一管道蒸汽发生器侧(20)及第二管道蒸汽发生器侧(30)。
4.如权利要求1或3所述的高温气冷堆调试期间二回路主系统的保养方法，其特征在于：所述第一管道蒸汽发生器侧(20)用以控制蒸发器蒸汽管道。
5.如权利要求4所述的高温气冷堆调试期间二回路主系统的保养方法，其特征在于：所述第二管道蒸汽发生器侧(30)用以控制蒸发器给水回路管道。
6.如权利要求5所述的高温气冷堆调试期间二回路主系统的保养方法，其特征在于：所述第一管道蒸汽发生器侧(20)设置有热气导管(403)，所述干燥空气(50)通过临时管道(400)与热气导管(403)连接通入第一管道蒸汽发生器侧(20)内。
7.如权利要求6所述的高温气冷堆调试期间二回路主系统的保养方法，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：王庆武，杨鹏，岳琳琳，王苗苗，魏文斌，吴肖，刘轶楠，闫啸，张崇琨，董全军，
申请(专利权)人：华能核能技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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