【技术实现步骤摘要】
本技术涉及盖子上料装置领域，具体是指一种带勺盖子加工用盖子上料装置。
技术介绍
1、在即食食品中，许多采用罐装和杯装等方式进行包装，并配套盖设有带勺的盖子，现有带勺盖子的生产方式为注塑生成外侧凸起且内侧凹陷的盖子，从而在其内侧形成卡接槽，将盖子输入可将勺子压合至卡接槽内通过卡合固定的自动化装配线上，从而完成带勺盖子的装配。
2、但是，现有的带勺子盖子的自动化装配线存在以下缺陷：需要人工对盖子的卡接槽进行定向后上料至自动化装配线上，才能使得盖子的卡接槽朝向可以与机械手等扣合勺子的装置定向配合，以确保勺子准确扣合至卡接槽内，完成自动化装配，否则仅靠机械手等装置难以将勺子对准扣合不同方向的卡接槽内，这极大地降低了盖子的上料效率，进而降低自动化装配线的出货效率，同时，工作量极大，加重工作人员负担，且提高了人工成本。
3、针对上述现有技术存在的问题设计一种带勺盖子加工用盖子上料装置是本技术研究的目的。
技术实现思路
1、针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种带勺盖子加工用盖子上料装置，能够有效解决上述现有技术存在的问题。
2、本技术的技术方案是：
3、一种带勺盖子加工用盖子上料装置，包括：
4、进料板壳，内部设有宽度与盖子的厚度相适配的导向通道，所述导向通道的一端连接相应的盖子输送机构的输出端，所述盖子的一侧凸起且另一侧凹陷分别形成突出部和卡接槽；
5、定向装置，包括内部贯穿设有连接通道的连接壳，所述连接通道的上端连
6、上料滑轨，上端连通所述连接通道的下端，所述上料滑轨的下端向下延伸后弧形翻折至水平设置，所述上料滑轨的中部设有贯穿所述上料滑轨长度方向的定向滑口，所述定向滑口连通所述定向通道，所述盖子的卡接槽朝前依次滑入所述连接通道，所述突出部经过所述转盘向上相切的拨动作用旋转抵接至所述导向面上，并在所述导向面的导向作用下滑入所述定向通道定向对接至所述定向滑口内，以使所述盖子滑入所述上料滑轨内定向输送至水平设置且卡接槽朝上。
7、进一步地，所述连接壳的前侧可拆卸设有透明盖板，所述透明盖板由透明材质制成。
8、进一步地，还包括与所述定向滑口靠近所述定向通道的一端相对应的掉落检测装置、以及与所述掉落检测装置通信连接的控制单元。
9、进一步地，所述连接通道的宽度与所述盖子的宽度相适配，所述定向通道的宽度与所述突出部的宽度相适配，所述定向通道的槽底倾斜设置且所述定向通道的槽深上浅下深，所述导向面的倾角a设为111°-113°。
10、进一步地，所述导向面的宽度小于所述突出部的厚度，所述导向部的前壁上部倾斜设置形成连接所述导向面和所述导向部前壁下部的斜切面，所述定向通道的后壁倾斜凹陷形成让位槽，所述让位槽的槽深从上到下逐渐变大。
11、进一步地，所述上料滑轨包括两对称设置且开口相向设置的u型槽轨，两所述u型槽轨之间间隔设置形成所述定向滑口。
12、进一步地，还包括与所述上料滑轨的下端连接且横向延伸的若干上料杆，若干所述上料杆围合形成与所述u型槽轨的内侧相连通的限位滑道，所述限位滑道底侧中部的两所述上料杆之间形成与所述定向滑口相对应的定向区，所述盖子滑入所述限位滑道后，所述突出部限位滑动设于所述定向区内。
13、因此，本技术提供以下的效果和/或优点：
14、1、本技术提供的带勺盖子加工用盖子上料装置，包括有定向装置，当盖子的卡接槽朝前依次滑入连接通道时，突出部经过转盘向上相切的拨动作用旋转抵接至导向面上，并在导向面的导向作用下滑入定向通道定向对接至定向滑口内，以使盖子滑入上料滑轨内定向输送至水平设置且卡接槽朝上。从而可以通过定向装置对盖子的突出部进行定向，从而实现对卡接槽进行定向，再通过上料滑轨定向上料至自动化装配线上，使得盖子的卡接槽朝向可以与机械手等装置扣合勺子的角度进行对应配合，以确保勺子准确扣合至卡接槽内，完成自动化装配，避免卡接槽朝向各不相同，导致机械手难以对准扣合勺子，无需人工对盖子的卡接槽进行定向后上料，极大地提高了盖子的上料效率，进而提高自动化装配线的出货效率，同时，降低工作人员的工作量，降低人工成本。
15、2、本技术提供的带勺盖子加工用盖子上料装置，连接壳的前侧可拆卸设有透明盖板，透明盖板由透明材质制成。从而便于工作人员及时发现盖子是否由于表面具有毛刺或整体变形而卡在定向通道内，并可以及时打开透明盖板取出堵塞通道的盖子，避免影响整体输送上料的进程。
16、应当明白，本技术的上文的概述和下面的详细说明是示例性和解释性的，并且意在提供对如要求保护的本技术的进一步的解释。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种带勺盖子加工用盖子上料装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种带勺盖子加工用盖子上料装置，其特征在于，所述连接壳(21)的前侧可拆卸设有透明盖板(23)，所述透明盖板(23)由透明材质制成。
3.如权利要求1所述的一种带勺盖子加工用盖子上料装置，其特征在于，还包括与所述定向滑口(31)靠近所述定向通道(24)的一端相对应的掉落检测装置(7)、以及与所述掉落检测装置(7)通信连接的控制单元。
4.如权利要求1所述的一种带勺盖子加工用盖子上料装置，其特征在于，所述连接通道(22)的宽度与所述盖子(6)的宽度相适配，所述定向通道(24)的宽度与所述突出部(61)的宽度相适配，所述定向通道(24)的槽底倾斜设置且所述定向通道(24)的槽深上浅下深，所述导向面(222)的倾角A设为111°-113°。
5.如权利要求1所述的一种带勺盖子加工用盖子上料装置，其特征在于，所述导向面(222)的宽度小于所述突出部(61)的厚度，所述导向部(221)的前壁上部倾斜设置形成连接所述导向面(222)和所述导向部(221)前壁下部的斜切
6.如权利要求1所述的一种带勺盖子加工用盖子上料装置，其特征在于，所述上料滑轨(3)包括两对称设置且开口相向设置的U型槽轨(32)，两所述U型槽轨(32)之间间隔设置形成所述定向滑口(31)。
7.如权利要求6所述的一种带勺盖子加工用盖子上料装置，其特征在于，还包括与所述上料滑轨(3)的下端连接且横向延伸的若干上料杆(4)，若干所述上料杆(4)围合形成与所述U型槽轨(32)的内侧相连通的限位滑道(41)，所述限位滑道(41)底侧中部的两所述上料杆(4)之间形成与所述定向滑口(31)相对应的定向区(42)，所述盖子(6)滑入所述限位滑道(41)后，所述突出部(61)限位滑动设于所述定向区(42)内。
...【技术特征摘要】
1.一种带勺盖子加工用盖子上料装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种带勺盖子加工用盖子上料装置，其特征在于，所述连接壳(21)的前侧可拆卸设有透明盖板(23)，所述透明盖板(23)由透明材质制成。
3.如权利要求1所述的一种带勺盖子加工用盖子上料装置，其特征在于，还包括与所述定向滑口(31)靠近所述定向通道(24)的一端相对应的掉落检测装置(7)、以及与所述掉落检测装置(7)通信连接的控制单元。
4.如权利要求1所述的一种带勺盖子加工用盖子上料装置，其特征在于，所述连接通道(22)的宽度与所述盖子(6)的宽度相适配，所述定向通道(24)的宽度与所述突出部(61)的宽度相适配，所述定向通道(24)的槽底倾斜设置且所述定向通道(24)的槽深上浅下深，所述导向面(222)的倾角a设为111°-113°。
5.如权利要求1所述的一种带勺盖子加工用盖子上料装置，其特征在于，所述导向面(222)的宽度小于所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈雪娇，刘翼晨，毛利勇，杨帅，伍警学，陈章，张国腾，陈亚丽，
申请(专利权)人：厦门市环致科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。