一种锂电池组装夹具制造技术

技术编号:40392304 阅读:3 留言:0更新日期:2024-02-20 22:23
本技术公开了一种锂电池组装夹具,包括上夹板和下夹板,所述上夹板与下夹板的内表面均设置有防护层,所述上夹板左右两侧的底部均固定连接有定位块,所述下夹板左右两侧的顶部均固定连接有限位板,本技术通过设置上夹板和下夹板的配合使用,能够对需要组装的锂电池进行夹持固定,通过设置定位块、通孔、限位杆、限位孔和拉块,能够对上夹板和下夹板之间进行固定,避免上夹板和下夹板之间产生前后或者左右移动,从而避免上夹板和下夹板之间产生错位,同时还方便也方便对上夹板和下夹板之间进行拆卸,从而方便对组装好的锂电池进行拆卸,通过设置以上结构,具备操作简单,组装方便,组装后方便讲夹具取下的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂电池组装,具体为一种锂电池组装夹具


技术介绍

1、锂离子电池在使用之前需要对其进行组装,为了避免组装过程中锂离子电池产生移动,往往需要使用组装夹具来对其进行固定,现如今在锂离子电池组装过程中,一是使用支架形式,连接后支架难以取出,占用空间大,二是使用粘合剂粘结形式,缩小电池组占有空间但电池摆放不整齐,粘结后影响焊接效果(外观及平整度),无法实现支架的整齐效果,此两种方式在组装时都存在缺陷,需要对其进行改进,为此我们提出一种锂电池组装夹具,解决以上提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种锂电池组装夹具,具备操作简单,组装方便,组装后方便讲夹具取下的优点,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种锂电池组装夹具,包括上夹板和下夹板,所述上夹板与下夹板的内表面均设置有防护层,所述上夹板左右两侧的底部均固定连接有定位块,所述下夹板左右两侧的顶部均固定连接有限位板,所述定位块的顶部开设有通孔,所述通孔的内表面活动连接有限位杆,所述限位杆的顶部固定连接有拉块,所述限位板的顶部开设有配合限位杆使用的限位孔,所述限位杆的外表面与限位孔的内表面插接。

3、作为本技术的一种锂电池组装夹具优选的,所述防护层包括阻燃层、隔热层和耐磨层,所述阻燃层位于上夹板和下夹板的内表面,所述隔热层位于阻燃层的外表面,所述耐磨层位于隔热层的外表面。

4、作为本技术的一种锂电池组装夹具优选的,所述限位杆的外表面固定连接有限位环,所述通孔的内腔开设有配合限位环使用的圈槽,所述限位环的外表面与圈槽的内表面滑动连接。

5、作为本技术的一种锂电池组装夹具优选的,所述限位杆的外表面套设有压簧,所述压簧的顶部与圈槽内腔顶部的连接处固定连接,所述压簧的底部与限位环顶部的连接处固定连接。

6、作为本技术的一种锂电池组装夹具优选的,所述上夹板的顶部均匀开设有通槽,所述下夹板的底部均匀开设有安装孔。

7、作为本技术的一种锂电池组装夹具优选的,所述阻燃层为阻燃纤维层,所述隔热层为玻璃纤维薄膜层,所述耐磨层为聚四氟乙烯层。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

9、本技术通过设置上夹板和下夹板的配合使用,能够对需要组装的锂电池进行夹持固定,通过设置定位块、通孔、限位杆、限位孔和拉块,能够对上夹板和下夹板之间进行固定,避免上夹板和下夹板之间产生前后或者左右移动,从而避免上夹板和下夹板之间产生错位,同时还方便也方便对上夹板和下夹板之间进行拆卸,从而方便对组装好的锂电池进行拆卸,通过设置以上结构,具备操作简单,组装方便,组装后方便讲夹具取下的优点。

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【技术保护点】

1.一种锂电池组装夹具,包括上夹板(1)和下夹板(2),其特征在于:所述上夹板(1)与下夹板(2)的内表面均设置有防护层(3),所述上夹板(1)左右两侧的底部均固定连接有定位块(4),所述下夹板(2)左右两侧的顶部均固定连接有限位板(5),所述定位块(4)的顶部开设有通孔(6),所述通孔(6)的内表面活动连接有限位杆(7),所述限位杆(7)的顶部固定连接有拉块(8),所述限位板(5)的顶部开设有配合限位杆(7)使用的限位孔(9),所述限位杆(7)的外表面与限位孔(9)的内表面插接。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池组装夹具,其特征在于:所述防护层(3)包括阻燃层(301)、隔热层(302)和耐磨层(303),所述阻燃层(301)位于上夹板(1)和下夹板(2)的内表面,所述隔热层(302)位于阻燃层(301)的外表面,所述耐磨层(303)位于隔热层(302)的外表面。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池组装夹具,其特征在于:所述限位杆(7)的外表面固定连接有限位环(10),所述通孔(6)的内腔开设有配合限位环(10)使用的圈槽(11),所述限位环(10)的外表面与圈槽(11)的内表面滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池组装夹具,其特征在于:所述限位杆(7)的外表面套设有压簧(12),所述压簧(12)的顶部与圈槽(11)内腔顶部的连接处固定连接,所述压簧(12)的底部与限位环(10)顶部的连接处固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池组装夹具,其特征在于:所述上夹板(1)的顶部均匀开设有通槽(13),所述下夹板(2)的底部均匀开设有安装孔(14)。

6.根据权利要求2所述的一种锂电池组装夹具,其特征在于:所述阻燃层(301)为阻燃纤维层,所述隔热层(302)为玻璃纤维薄膜层,所述耐磨层(303)为聚四氟乙烯层。

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【技术特征摘要】

1.一种锂电池组装夹具,包括上夹板(1)和下夹板(2),其特征在于:所述上夹板(1)与下夹板(2)的内表面均设置有防护层(3),所述上夹板(1)左右两侧的底部均固定连接有定位块(4),所述下夹板(2)左右两侧的顶部均固定连接有限位板(5),所述定位块(4)的顶部开设有通孔(6),所述通孔(6)的内表面活动连接有限位杆(7),所述限位杆(7)的顶部固定连接有拉块(8),所述限位板(5)的顶部开设有配合限位杆(7)使用的限位孔(9),所述限位杆(7)的外表面与限位孔(9)的内表面插接。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池组装夹具,其特征在于:所述防护层(3)包括阻燃层(301)、隔热层(302)和耐磨层(303),所述阻燃层(301)位于上夹板(1)和下夹板(2)的内表面,所述隔热层(302)位于阻燃层(301)的外表面,所述耐磨层(303)位于隔热层(302)的外表面。

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【专利技术属性】
技术研发人员:宗哲张薪高奇刘迪迪张壮张硕
申请(专利权)人:天科新能源有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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