【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及分析仪器，尤其涉及一种液路除气泡装置及液路除气泡方法。
技术介绍
1、在样本分析仪中，特别是在化学发光免疫分析仪中，为了保证检测结果的准确性，在仪器加样过程中就要首先保证加样量的准确性。
2、然而仪器液路系统内流动相溶液中往往因溶解有氧气或混入了空气而形成气泡，这些气泡就会影响到仪器加样量的准确性。
3、现有技术中，为了去除液路系统内的气泡，往往会在液路系统中采用已经产品化的脱气膜装置，其基本原理是脱气膜内装有大量的中空纤维，纤维的壁上有微小的孔，水分子不能通过这种小孔，而气体分子却能够穿过。工作时，水流在一定的压力下从中空纤维的里面通过，而中空纤维的外面在真空泵的作用下将气体不断的抽走，并形成一定的负压，这样水中的气体就不断从水中经中空纤维向外溢出，从而达到去除水中气体的目的。其主要不足有两点，一是成本太高，而是脱气装置占用仪器内部空间较大。
4、当前去除液路内气泡基本过程是，先将管路内的液体排空，然后静置一定的时间，等待管路内残留的气泡破裂变成水膜然后，再将管路冲罐满没有气泡的液体。此技术不足之处在于，在除气泡过程中需要静置，等待时间较长，效率低下；另外若容器内存放的液体中存在气泡，那么这种方法就无法将液体中的气泡排除，此技术使用条件太过理想，可靠性不高。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术的一个或多个实施例的目的在于提供一种液路除气泡装置液路除气泡方法，用以改善清洗液的除泡效果。
2、第一方面，提供了一种液路除
3、清洗液桶，用于盛放清洗液；
4、清洗液缓冲罐，所述清洗液缓冲罐为封闭式罐体，所述清洗液缓冲罐与所述清洗液桶连通；且所述清洗液缓冲罐设置有用于吸附清洗液缓冲罐内气体的抽气管，以及用于抽取清洗液缓冲罐中清洗液的送液管；
5、切换开关以及泵送装置，所述泵送装置通过所述切换开关择一与所述抽气管或所述送液管连通。
6、在上述方案中，通过在清洗液缓冲罐内产生负压，负压使清洗液桶内的清洗不断液流到清洗液缓冲罐内，同时清洗液内的气泡在负压的作用下被析出，并聚集在清洗液缓冲罐容腔内的上部，容腔下部的清洗液有效地去除了气泡，从而保证了加样量的准确性。本专利技术使用简单，占用空间小，可靠性较高，去除气泡效果显著，且制造成本更低。
7、在一个具体的可实施方案中，所述切换开关为二位三通阀；所述二位三通阀的常闭端口与所述抽气管连通；所述二位三通阀的常开端口与所述送液管连通；
8、所述二位三通阀的公共端口与所述泵送装置连通。
9、在一个具体的可实施方案中，所述泵送装置包括隔膜泵以及与所述隔膜泵连通的柱塞泵；其中，
10、所述隔膜泵与所述二位三通阀的公共端口连通。
11、在一个具体的可实施方案中，还包括采样针，所述采样针与所述柱塞泵连通。
12、在一个具体的可实施方案中，还包括设置在所述清洗液缓冲罐中的液位浮子开关；所述液位浮子开关用于控制所述切换开关进行切换；
13、在所述液位浮子开关导通时，所述泵送装置通过所述切换开关与所述抽气管连通。
14、在一个具体的可实施方案中，所述送液管设置在所述清洗液缓冲罐的底壁或侧壁上靠近所述底壁的位置。
15、在一个具体的可实施方案中，所述抽气管设置在所述清洗液缓冲罐的顶壁或侧壁上靠近所述顶壁的位置。
16、在一个具体的可实施方案中，在包含采样针时，
17、还包括位于所述采样针下方的针清洗池。
18、在一个具体的可实施方案中，还包括与所述针清洗池连通的废液桶。
19、在一个具体的可实施方案中，所述液位浮子开关吊装在所述清洗液缓冲罐的顶壁的内侧。
20、第二方面，还提供了一种液路除气泡方法，该方法包括步骤：
21、将清洗液缓冲罐内的气体排出，并罐满清洗液；
22、将清洗液缓冲罐至采样针之间的送液管灌满清洗液；
23、通过泵送装置将清洗液从清洗液缓冲罐泵送到注射器和采样针，并通过泵送装置在清洗液缓冲罐内产生负压，负压使清洗液桶内的清洗不断液流入清洗液缓冲罐内，清洗液内的气泡在负压的作用下被析出，并聚集在清洗液缓冲罐容腔内的上部。
24、在上述方案中，通过在清洗液缓冲罐内产生负压，负压使清洗液桶内的清洗不断液流到清洗液缓冲罐内，同时清洗液内的气泡在负压的作用下被析出，并聚集在清洗液缓冲罐容腔内的上部，容腔下部的清洗液有效地去除了气泡，从而保证了加样量的准确性。本专利技术使用简单，占用空间小，可靠性较高，去除气泡效果显著，且制造成本更低。
25、在一个具体的可实施方案中，通过切换开关将泵送装置与抽气管连通，将所述清洗液缓冲罐内的空气排出并补充满清洗液。
26、在一个具体的可实施方案中，将清洗液缓冲罐至采样针之间的送液管灌满清洗液；具体包括：
27、通过切换开关将泵送装置与送液管导通，并通过泵送装置将送液管内充满清洗液。
28、在一个具体的可实施方案中，该方法还包括：在所述清洗液缓冲罐内的清洗液低于液位浮子开关时，液位浮子开关控制切管开关切换，抽气管与泵送装置连通，并对清洗液缓冲罐进行抽负压。
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1.一种液路除气泡装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的液路除气泡装置，其特征在于，所述切换开关为二位三通阀；所述二位三通阀的常闭端口与所述抽气管连通；所述二位三通阀的常开端口与所述送液管连通；
3.根据权利要求2所述的液路除气泡装置，其特征在于，所述泵送装置包括隔膜泵以及与所述隔膜泵连通的柱塞泵；其中，
4.根据权利要求3所述的液路除气泡装置，其特征在于，还包括采样针，所述采样针与所述柱塞泵连通。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的液路除气泡装置，其特征在于，还包括设置在所述清洗液缓冲罐中的液位浮子开关；所述液位浮子开关用于控制所述切换开关进行切换；
6.根据权利要求5所述的液路除气泡装置，其特征在于，所述送液管设置在所述清洗液缓冲罐的底壁或侧壁上靠近所述底壁的位置。
7.根据权利要求5所述的液路除气泡装置，其特征在于，所述抽气管设置在所述清洗液缓冲罐的顶壁或侧壁上靠近所述顶壁的位置。
8.根据权利要求5所述的液路除气泡装置，其特征在于，在包含采样针时，
9.根据权利要
10.根据权利要求5所述的液路除气泡装置，其特征在于，所述液位浮子开关吊装在所述清洗液缓冲罐的顶壁的内侧。
11.一种液路除气泡方法，其特征在于，包括步骤：
12.根据权利要求11所述液路除气泡方法，其特征在于，通过切换开关将泵送装置与抽气管连通，将所述清洗液缓冲罐内的空气排出并补充满清洗液。
13.根据权利要求11所述液路除气泡方法，其特征在于，将清洗液缓冲罐至采样针之间的送液管灌满清洗液具体包括：
14.根据权利要求11所述液路除气泡方法，其特征在于，还包括：在所述清洗液缓冲罐内的清洗液低于液位浮子开关时，液位浮子开关控制切管开关切换，抽气管与泵送装置连通，并对清洗液缓冲罐进行抽负压。
...【技术特征摘要】
1.一种液路除气泡装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的液路除气泡装置，其特征在于，所述切换开关为二位三通阀；所述二位三通阀的常闭端口与所述抽气管连通；所述二位三通阀的常开端口与所述送液管连通；
3.根据权利要求2所述的液路除气泡装置，其特征在于，所述泵送装置包括隔膜泵以及与所述隔膜泵连通的柱塞泵；其中，
4.根据权利要求3所述的液路除气泡装置，其特征在于，还包括采样针，所述采样针与所述柱塞泵连通。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的液路除气泡装置，其特征在于，还包括设置在所述清洗液缓冲罐中的液位浮子开关；所述液位浮子开关用于控制所述切换开关进行切换；
6.根据权利要求5所述的液路除气泡装置，其特征在于，所述送液管设置在所述清洗液缓冲罐的底壁或侧壁上靠近所述底壁的位置。
7.根据权利要求5所述的液路除气泡装置，其特征在于，所述抽气管设置在所述清洗液缓冲罐的顶壁或侧壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟刚，梁艳伟，高春海，
申请(专利权)人：北京铂茵生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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