【技术实现步骤摘要】
本技术涉及漆包线生产，具体为一种漆包线生产用上漆设备。
技术介绍
1、漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。
2、现有的漆包线上漆大多为采用喷涂的方式，技术专利cn201820900701.4公开了一种漆包线生产用上漆装置，包括储漆桶、壳体、滑杆、固定架和连接管道，所述壳体的底部安装有两组万向轮，所述万向轮的内侧安装有支撑脚，所述壳体的内部安装有滑杆，所述滑杆的底部安装有滑块，所述滑块的底部安装有支架，所述风机的正面安装有加热丝，所述壳体的两侧安装有固定板，所述固定板的一侧安装有固定架，所述壳体的顶部安装有储漆桶，所述储漆桶通过连接管道与喷漆枪连接，所述百叶窗的上方安装有控制开关；
3、此设备在上漆后利用风机对其快速干燥，但是在上漆时则会大量喷洒油漆，这种喷涂方式虽然能对漆包线全面上漆，但是对油漆的损耗也是相当快的，而且大部分油漆没有得到利用，造成油漆资源的浪费。
技术实现思路
1、针对上述现有技术问题，本技术提供了一种漆包线生产用上漆设备，目的是解决上述问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种漆包线生产用上漆设备，包括箱体，所箱体左侧开设有第一进线孔，右侧对应
4、优选的，所述喷淋结构包括多个喷淋头，多个所述喷淋头均匀设于喷漆腔内侧顶部，所述喷漆腔顶部与喷淋头连通设有进液管，所述进液管穿过箱体顶部延伸至外侧，且进液管末端设有油泵，所述油泵右侧设有抽液管，所述抽液管延伸至箱体底部的油漆箱处，并与之连通。
5、优选的，所述第二出线孔处朝向喷漆腔的一侧设有回流槽，所述环形套设于回流槽右侧。
6、优选的，所述漏液孔内设有过滤网。
7、优选的，所述箱体外侧面对应风干机设有防尘网。
8、优选的，所述传动辊为四个，分别对应第一出线孔、第一进线孔、第二出线孔和第二进线孔，且对应第一出线孔与第一进线孔处的传动辊在同一平面上，第二出线孔与第二进线孔在同一平面上。
9、与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
10、本技术提供的一种漆包线生产用上漆设备，将漆包线从箱体的第一进线孔穿入通过传动辊的导向，使漆包线水平穿入喷漆腔第二进线孔及第二出线孔，并通过漆包线右侧的传动辊导向穿出第一出线孔，设备运转时，通过外界设备使漆包线从左到右运动，通过启动油泵将油漆箱内的油漆抽至喷淋头处，对喷漆腔内的漆包线进行喷涂上漆，多余的油漆则通过漏液孔回流至油漆箱，并在漏液孔处设置过滤网，过滤掉油漆中的杂质，喷淋中多余的油漆得到再次利用，避免油漆过度喷淋造成浪费；
11、喷淋后的漆包线在通过第二出线孔处通过环形套将漆包线上多余的油漆刮掉，并使其涂抹均匀，在通过风干机将其漆包线上的油漆快速风干，提高干燥效率。
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1.一种漆包线生产用上漆设备，包括箱体(1)，所箱体(1)左侧开设有第一进线孔(11)，右侧对应第一进线孔(11)开设有第一出线孔(12)，其特征在于，箱体(1)内底部设有喷漆腔(2)，所述喷漆腔(2)左侧开设有第二进线孔(21)，右侧对应第二进线孔(21)开设有第二出线孔(22)，所述第二出线孔(22)处设有环形套(23)，所述喷漆腔(2)左右两侧分别垂直于箱体(1)后侧面设有传动辊(3)，所述喷漆腔(2)内部上侧设有喷淋结构(4)，下侧开设有漏液孔(24)，所述漏液孔(24)下侧连通设有油漆箱(5)，所述油漆箱(5)设于箱体(1)底部，所述喷漆腔(2)右侧设有风干机(6)，所述风干机(6)设于箱体(1)内底部，并于外部连通。
2.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用上漆设备，其特征在于，所述喷淋结构(4)包括多个喷淋头(41)，多个所述喷淋头(41)均匀设于喷漆腔(2)内侧顶部，所述喷漆腔(2)顶部与喷淋头(41)连通设有进液管(42)，所述进液管(42)穿过箱体(1)顶部延伸至外侧，且进液管(42)末端设有油泵(43)，所述油泵(43)右侧设有抽液管(44)，所
3.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用上漆设备，其特征在于，所述第二出线孔(22)处朝向喷漆腔(2)的一侧设有回流槽(25)，所述环形套(23)设于回流槽(25)右侧。
4.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用上漆设备，其特征在于，所述漏液孔(24)内设有过滤网(26)。
5.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用上漆设备，其特征在于，所述箱体(1)外侧面对应风干机(6)设有防尘网(13)。
6.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用上漆设备，其特征在于，所述传动辊(3)为四个，分别对应第一出线孔(12)、第一进线孔(11)、第二出线孔(22)和第二进线孔(21)，且对应第一出线孔(12)与第一进线孔(11)处的传动辊(3)在同一平面上，第二出线孔(22)与第二进线孔(21)在同一平面上。
...【技术特征摘要】
1.一种漆包线生产用上漆设备，包括箱体(1)，所箱体(1)左侧开设有第一进线孔(11)，右侧对应第一进线孔(11)开设有第一出线孔(12)，其特征在于，箱体(1)内底部设有喷漆腔(2)，所述喷漆腔(2)左侧开设有第二进线孔(21)，右侧对应第二进线孔(21)开设有第二出线孔(22)，所述第二出线孔(22)处设有环形套(23)，所述喷漆腔(2)左右两侧分别垂直于箱体(1)后侧面设有传动辊(3)，所述喷漆腔(2)内部上侧设有喷淋结构(4)，下侧开设有漏液孔(24)，所述漏液孔(24)下侧连通设有油漆箱(5)，所述油漆箱(5)设于箱体(1)底部，所述喷漆腔(2)右侧设有风干机(6)，所述风干机(6)设于箱体(1)内底部，并于外部连通。
2.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用上漆设备，其特征在于，所述喷淋结构(4)包括多个喷淋头(41)，多个所述喷淋头(41)均匀设于喷漆腔(2)内侧顶部，所述喷漆腔(2)顶部与喷淋头(41)连通设有进液管(42)，所述进液管(42)穿过箱体(1)顶部延...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯辉贵，樊翠竹，
申请(专利权)人：湖北众宇电工材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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