【技术实现步骤摘要】
本技术涉及矿石冶炼生产领域，更具体地说，本技术涉及一种矿石冶炼脱硫除尘设备。
技术介绍
1、矿石冶炼是指在高温的作用下，将矿石内部的金属从化合态变为游离态的过程，常用方法为用碳、一氧化碳、氢气等还原剂与金属氧化物在高温下发生还原反应，获得金属单质；
2、经检索，现有专利(公开号：cn108771934a)公开了一种矿石冶炼脱硫除尘工艺，包括依次相连通的燃烧炉、除尘机构、脱硫机构、吸附机构，所述除尘机构包括喷淋塔一、喷淋塔二，所述燃烧炉下部通过管道连有冶炼废气，上部通过管道与喷淋塔一内相连通，所述喷淋塔二外侧壁上设有条形空腔，所述喷淋塔一通过管道与所述条形空腔相连通，所述脱硫机构内转动设有轴管，所述轴管下端与所述喷淋塔二下部侧壁相连通，所述脱硫机构侧壁上设有多个与排气通管相连通的排气口，所述排气通管出气端与所述吸附机构上部侧壁相连通，本专利技术通过合理的工艺改进和设备优化，有效提高了冶炼废气除尘、脱硫的进化处理，除尘效果可达99.5％以上，脱硫效果可达95.7％以上，综合效益强，值得推广：
3、上述技术方案中，喷淋塔在对矿石破碎后出现的气体进行脱硫时，喷淋口处于喷淋塔的上方，致使喷淋口喷出的中和药品难以与喷淋塔内部的气体之间充分混合，导致喷淋塔的脱硫效率降低；
4、因此，针对上述问题提出一种矿石冶炼脱硫除尘设备。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种矿石冶炼脱硫除尘设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
3、所述喷洒组件包括动力箱、输液管、固定杆、往复丝杆、喷洒管、第一电机、连通管和移动块，所述动力箱的内部活动连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过轴联动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外壁螺纹连接有移动块，所述固定杆的两侧活动连接有连通管，所述连通管的上方固定连接有输液管，所述连通管的一侧活动连接有喷洒管，所述喷洒管的外壁固定连接有喷洒口。
4、优选的，所述动力箱的前端设置有散热孔，且动力箱与第一电机之间构成可拆卸结构。
5、优选的，所述移动块与连通管之间通过连接杆固定连接，且连通管与喷洒管之间构成旋转结构。
6、优选的，所述固定杆的两侧开设有限位槽。
7、优选的，所述分离组件包括握把、挤压弹簧、滑杆、刺杆、推杆、传动带、滑块、传动杆、驱动箱和第二电机，所述驱动箱的内部活动连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过轴联动连接有传动杆，所述传动杆的外壁固定连接有推杆，所述传动杆的左侧外壁连接有传动带，所述滑杆的外壁活动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有刺杆。
8、优选的，所述握把与收集箱之间构成一体式结构，且收集箱与脱硫箱之间构成滑动结构。
9、优选的，所述滑杆与滑块之间构成滑动结构，且滑块的一侧固定连接有挤压弹簧。
10、优选的，所述推杆等角度分布于传动杆的外壁，且推杆的长度大于传动杆与刺杆之间的间距。
11、本技术的技术效果和优点：
12、1、与现有技术相比，该矿石冶炼脱硫除尘设备通过喷洒组件包括动力箱、输液管、固定杆、往复丝杆、喷洒管、第一电机、连通管和移动块，使用者可以通过喷洒组件内部的往复丝杆带动移动块周期性的上下移动，在移动块的作用下，输液管通过连通管像喷洒管内部输送中和药剂，在连通管与喷洒管之间构成旋转结构下，喷洒管可以通过喷洒口输出药剂的反作用力下而旋转，使喷洒口可以对脱硫箱内部的空气进行药剂的充分喷洒，使脱硫箱内部的空气可以得到充分脱硫。
13、2、与现有技术相比，该矿石冶炼脱硫除尘设备通过分离组件包括握把、挤压弹簧、滑杆、刺杆、推杆、传动带、滑块、传动杆、驱动箱和第二电机，使用者可以通过分离组件来对收集箱内部的固液混合物进行分离，避免矿石冶炼产生的废气中含有的硫被分离后，使用者难以对分离出来的硫进行收集与后续的处理，使设备的脱硫效率得到提升。
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1.一种矿石冶炼脱硫除尘设备，包括脱硫箱(1)，其特征在于，所述脱硫箱(1)的内部固定连接有喷洒组件(2)，所述脱硫箱(1)的左侧固定连接有进气管(5)，所述脱硫箱(1)的上方右侧固定连接有出气管(4)，所述脱硫箱(1)的内部下方连接有收集箱(6)，所述收集箱(6)的下方固定连接有过滤板(7)，所述脱硫箱(1)的底部固定连接有分离组件(3)；
2.根据权利要求1所述的一种矿石冶炼脱硫除尘设备，其特征在于：所述动力箱(201)的前端设置有散热孔，且动力箱(201)与第一电机(206)之间构成可拆卸结构。
3.根据权利要求1所述的一种矿石冶炼脱硫除尘设备，其特征在于：所述移动块(208)与连通管(207)之间通过连接杆固定连接，且连通管(207)与喷洒管(205)之间构成旋转结构。
4.根据权利要求1所述的一种矿石冶炼脱硫除尘设备，其特征在于：所述固定杆(203)的两侧开设有限位槽。
5.根据权利要求1所述的一种矿石冶炼脱硫除尘设备，其特征在于：所述分离组件(3)包括握把(301)、挤压弹簧(302)、滑杆(303)、刺杆(304)、推
6.根据权利要求5所述的一种矿石冶炼脱硫除尘设备，其特征在于：所述握把(301)与收集箱(6)之间构成一体式结构，且收集箱(6)与脱硫箱(1)之间构成滑动结构。
7.根据权利要求5所述的一种矿石冶炼脱硫除尘设备，其特征在于：所述滑杆(303)与滑块(307)之间构成滑动结构，且滑块(307)的一侧固定连接有挤压弹簧(302)。
8.根据权利要求5所述的一种矿石冶炼脱硫除尘设备，其特征在于：所述推杆(305)等角度分布于传动杆(308)的外壁，且推杆(305)的长度大于传动杆(308)与刺杆(304)之间的间距。
...【技术特征摘要】
1.一种矿石冶炼脱硫除尘设备，包括脱硫箱(1)，其特征在于，所述脱硫箱(1)的内部固定连接有喷洒组件(2)，所述脱硫箱(1)的左侧固定连接有进气管(5)，所述脱硫箱(1)的上方右侧固定连接有出气管(4)，所述脱硫箱(1)的内部下方连接有收集箱(6)，所述收集箱(6)的下方固定连接有过滤板(7)，所述脱硫箱(1)的底部固定连接有分离组件(3)；
2.根据权利要求1所述的一种矿石冶炼脱硫除尘设备，其特征在于：所述动力箱(201)的前端设置有散热孔，且动力箱(201)与第一电机(206)之间构成可拆卸结构。
3.根据权利要求1所述的一种矿石冶炼脱硫除尘设备，其特征在于：所述移动块(208)与连通管(207)之间通过连接杆固定连接，且连通管(207)与喷洒管(205)之间构成旋转结构。
4.根据权利要求1所述的一种矿石冶炼脱硫除尘设备，其特征在于：所述固定杆(203)的两侧开设有限位槽。
5.根据权利要求1所述的一种矿石冶炼脱硫除尘设备，其特征在于：所述分离组件(3)包括握把(301)、挤压弹簧(302)、滑杆(303)、刺杆(304)...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡际超，李智勇，
申请(专利权)人：桃江久通锑业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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