一种锑矿精矿制球设备制造技术

本实用新型专利技术公布了一种锑矿精矿制球设备，它包括电动转台、周转箱、机座、制球料斗、拌料机构和喷洒机构，其中，制球料斗为倾斜设置的圆形盒状结构，周转箱的数量为多个且均匀的摆放在电动转台上，制球料斗固定在机座的顶部，拌料机构设置在制球料斗内，喷洒机构的出水口正对制球料斗内，制球料斗的侧面设置有出料口和出料斗，任意一个周转箱在接料时处于出料斗的正下方。本实用新型专利技术的目的是供一种锑矿精矿制球设备，结构简单，自动化程度高，能够进行连续化制球，制得的球体颗粒可以自动装入到周转箱内，提高了生产效率。

A pelletizing equipment for antimony concentrate

【技术实现步骤摘要】
一种锑矿精矿制球设备
本技术涉及一种锑矿精矿制球设备。
技术介绍
制球机在各大领域有广泛的应用。在现有技术中的制球机大多不能实现连续化生产，生产出来的球体颗粒需要人工来装箱，劳动强度大，且生产效率低下，因此，需要开发一种新型制球设备来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上问题，提供一种锑矿精矿制球设备，结构简单，自动化程度高，能够进行连续化制球，制得的球体颗粒可以自动装入到周转箱内，提高了生产效率。为实现以上目的，本技术采用的技术方案是：它包括电动转台、周转箱、机座、制球料斗、拌料机构和喷洒机构，其中，制球料斗为倾斜设置的圆形盒状结构，周转箱的数量为多个且均匀的摆放在电动转台上，制球料斗固定在机座的顶部，拌料机构设置在制球料斗内，喷洒机构的出水口正对制球料斗内，制球料斗的侧面设置有出料口和出料斗，任意一个周转箱在接料时处于出料斗的正下方。优选的，喷洒机构包括水箱、水泵和喷水管，水箱设置在机座内，水箱上设置有进水管和出水管，出水管与水泵的进水端连接，喷水管与水泵的出水端连接。优选的，喷水管包括竖直段、弯折段和倾斜段，其中，倾斜段的底部均匀设置有多个喷射细孔，喷射细孔正对于制球料斗内，倾斜段末端设置有堵头。优选的，拌料机构包括减速电机、旋转轴、连接杆、第一拌料片和第二拌料片，其中，旋转轴设置在制球料斗的中部，旋转轴与减速电机的输出端连接，连接杆垂直固定在旋转轴上，第一拌料片固定在旋转轴上，第二拌料片固定在连接杆的下端，第二拌料片的数量为均匀分布的多个。优选的，连接杆安装在旋转轴上，可通过拧动上下两个螺帽，来实现连接杆在旋转轴上位置的调节。本技术的有益效果：本技术提供了一种锑矿精矿制球设备，结构简单，自动化程度高，能够进行连续化制球，制得的球体颗粒可以自动装入到周转箱内，提高了生产效率。本技术可以进行连续化作业，同时解决了传统制球设备需要人工来完成装袋，劳动强度大和生产效率低等技术问题。本技术中的喷洒机构能够对制球料斗进行均匀的洒水，解决了传统人工加水且加水不均的技术问题。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中所述文字标注表示为：1、电动转台；2、机座；3、水箱；4、出水管；5、水泵；6、进水管；7、减速电机；8、竖直段；9、制球料斗；10、第二拌料片；11、弯折段；12、倾斜段；13、连接杆；14、喷射细孔；15、堵头；16、螺帽；17、旋转轴；18、第一拌料片；19、出料口；20、出料斗；21、周转箱。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。如图1所示，本技术的具体结构为：它包括电动转台1、周转箱21、机座2、制球料斗9、拌料机构和喷洒机构，其中，制球料斗9为倾斜设置的圆形盒状结构，周转箱21的数量为多个且均匀的摆放在电动转台1上，制球料斗9固定在机座2的顶部，拌料机构设置在制球料斗9内，喷洒机构的出水口正对制球料斗9内，制球料斗9的侧面设置有出料口19和出料斗20，任意一个周转箱21在接料时处于出料斗20的正下方。本技术的制球过程如下：制球料斗9内的拌料机构旋转，喷洒机构向制球料斗9内洒水，用于浇湿制球料斗9，再向制球料斗9内加入粉料，粉料加入的过程中，拌料机构不停地旋转，同时喷洒机构向制球料斗9内不停地洒水，拌料机构将粉料和水混合，然后将混合料旋转搅拌呈球体颗粒，然后通过出料口19和出料斗20排出，处于出料斗20正下方的周转箱21将球体颗粒状的物料接住，当周转箱内物料接满时，电动转台1旋转，使下一个空闲的周转箱处于出料斗20正下方进行接料。优选的，喷洒机构包括水箱3、水泵5和喷水管，水箱3设置在机座2内，水箱3上设置有进水管6和出水管4，出水管4与水泵5的进水端连接，喷水管与水泵5的出水端连接。优选的，喷水管包括竖直段8、弯折段11和倾斜段12，其中，倾斜段12的底部均匀设置有多个喷射细孔14，喷射细孔14正对于制球料斗9内，倾斜段12末端设置有堵头15。优选的，拌料机构包括减速电机7、旋转轴17、连接杆13、第一拌料片18和第二拌料片10，其中，旋转轴17设置在制球料斗9的中部，旋转轴17与减速电机7的输出端连接，连接杆13垂直固定在旋转轴17上，第一拌料片18固定在旋转轴17上，第二拌料片10固定在连接杆13的下端，第二拌料片10的数量为均匀分布的多个。优选的，连接杆13安装在旋转轴17上，可通过拧动上下两个螺帽16，来实现连接杆13在旋转轴17上位置的调节。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锑矿精矿制球设备，其特征在于，它包括电动转台（1）、周转箱（21）、机座（2）、制球料斗（9）、拌料机构和喷洒机构，其中，制球料斗（9）为倾斜设置的圆形盒状结构，周转箱（21）的数量为多个且均匀的摆放在电动转台（1）上，制球料斗（9）固定在机座（2）的顶部，拌料机构设置在制球料斗（9）内，喷洒机构的出水口正对制球料斗（9）内，制球料斗（9）的侧面设置有出料口（19）和出料斗（20），任意一个周转箱（21）在接料时处于出料斗（20）的正下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种锑矿精矿制球设备，其特征在于，它包括电动转台（1）、周转箱（21）、机座（2）、制球料斗（9）、拌料机构和喷洒机构，其中，制球料斗（9）为倾斜设置的圆形盒状结构，周转箱（21）的数量为多个且均匀的摆放在电动转台（1）上，制球料斗（9）固定在机座（2）的顶部，拌料机构设置在制球料斗（9）内，喷洒机构的出水口正对制球料斗（9）内，制球料斗（9）的侧面设置有出料口（19）和出料斗（20），任意一个周转箱（21）在接料时处于出料斗（20）的正下方。


2.根据权利要求1所述的一种锑矿精矿制球设备，其特征在于，喷洒机构包括水箱（3）、水泵（5）和喷水管，水箱（3）设置在机座（2）内，水箱（3）上设置有进水管（6）和出水管（4），出水管（4）与水泵（5）的进水端连接，喷水管与水泵（5）的出水端连接。


3.根据权利要求2所述的一种锑矿精矿制球设备，其特征在于，喷水管包括竖直段...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡胜文，卢跃忠，
申请(专利权)人：桃江久通锑业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43