一种锌浸出渣的制粒方法与锌浸出渣物料及其应用技术

本发明专利技术公开了一种锌浸出渣的制粒方法与锌浸出渣物料及其应用，其中，所述锌浸出渣的制粒方法包括：获取锌浸出渣；将所述锌浸出渣与石灰混合，得到混合物料；将所述混合物料进行堆存；将堆存后的混合物料与燃料混合得到配入燃料的混合料，再向所述配入燃料的混合料中混入次氧化锌粉进行制粒，完成锌浸出渣的制粒。本发明专利技术提供浸出渣的制粒方法无需采用干燥窑对浸出渣进行干燥，即可使制粒前的物料的水分满足制粒系统的要求，解决现有技术中需采用干燥窑对锌浸出渣进行干燥导致的投资及运行成本较大的问题。

A granulating method of zinc leaching residue and its application

【技术实现步骤摘要】
一种锌浸出渣的制粒方法与锌浸出渣物料及其应用
本专利技术涉及锌浸出渣处理领域，尤其涉及一种锌浸出渣的制粒方法与锌浸出渣物料及其应用。
技术介绍
锌冶炼企业使用回转窑处理锌浸出渣，搭配50％～60％的燃料，获取氧化锌粉产品。受市场影响，挥发窑的燃料(焦丁)价格不断攀升，导致挥发窑处理成本大幅上涨。为了应对燃料价格上涨的因素，同行企业已纷纷采用价格更为低廉的无烟煤(或焦粉)来代替焦丁，以维持挥发窑与之前同等水平的处理成本。然而，在此转变过程中也带来一些问题：直接使用颗粒更细的无烟煤(或焦粉)后，会导致大量的无烟煤(或焦粉)颗粒随烟气进入收尘系统，使得到的氧化锌粉产品质量变差，主金属锌的品位下降到50％左右，同时因混料不均，也会导致渣含锌、燃料率等指标波动。面对上述具体的生产问题，一些企业选择对入窑物料进行制粒，针对入窑物料水分高导致不适宜制粒的情况，资金实力较为雄厚的企业使用干燥窑干燥入窑物料，将入窑物料干燥至适宜制粒的水分范围，但采用干燥窑干燥入窑物料的投资及运行成本较大。因此，现有技术还有待于改进和发展。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锌浸出渣的制粒方法，其特征在于，包括：/n获取锌浸出渣；/n将所述锌浸出渣与石灰混合，得到混合物料；/n将所述混合物料进行堆存；/n将堆存后的混合物料与燃料混合得到配入燃料的混合料，再向所述配入燃料的混合料中混入次氧化锌粉进行制粒，完成锌浸出渣的制粒。/n

【技术特征摘要】
1.一种锌浸出渣的制粒方法，其特征在于，包括：
获取锌浸出渣；
将所述锌浸出渣与石灰混合，得到混合物料；
将所述混合物料进行堆存；
将堆存后的混合物料与燃料混合得到配入燃料的混合料，再向所述配入燃料的混合料中混入次氧化锌粉进行制粒，完成锌浸出渣的制粒。


2.根据权利要求1所述的锌浸出渣的制粒方法，其特征在于，所述获取锌浸出渣包括：将锌浸出底流进行压滤，得到锌浸出渣。


3.根据权利要求1-2任一所述的锌浸出渣的制粒方法，其特征在于，所述锌浸出渣中水的质量百分数为22％～26％。


4.根据权利要求1所述的锌浸出渣的制粒方法，其特征在于，所述石灰的质量为所述锌浸出渣质量的5％～8％。

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【专利技术属性】
技术研发人员：王洪亮，吴琼仙，陈国木，刘志民，倪源，周中华，何金，尹亚平，胡琼，胡德虎，李明超，陈浩，孟奇，刘建平，
申请(专利权)人：云南云铜锌业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：云南;53