半导体结构的形成方法以及SRAM存储器的形成方法技术

技术编号:40391041 阅读:20 留言:0更新日期:2024-02-20 22:22
一种半导体结构的形成方法以及SRAM存储器的形成方法,其中,半导体结构的形成方法包括:提供衬底;在衬底上形成第一图形材料层;在第一图形材料层上形成第一侧墙、牺牲结构,牺牲结构的尺寸大于第一侧墙的尺寸;对第一图形材料层注入掺杂离子,形成第一侧墙底部的第一掺杂区、以及牺牲结构底部的第二掺杂区,第一掺杂区内的掺杂离子浓度大于第二掺杂区内的掺杂离子浓度;刻蚀第一图形材料层,使第一掺杂区形成第一芯轴结构,使第二掺杂区形成第二芯轴结构;形成位于所述第一芯轴结构侧壁的第二侧墙、以及位于第二芯轴结构侧壁的第三侧墙;去除第二芯轴结构。所述半导体结构的形成方法兼顾了器件的小尺寸特点以及图案灵活性,提升了工艺兼容性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及半导体,具体涉及一种半导体结构的形成方法以及sram存储器的形成方法。


技术介绍

1、随着半导体技术的发展,半导体器件的尺寸持续减小,半导体器件制造过程中的光刻工艺精度也不断提升。

2、目前行业广泛使用的193nm浸没式光刻技术可以将特征尺寸缩小至76nm。在此基础上,再搭配多重曝光刻蚀技术(litho-etch-litho-etch,简称lele),可以继续将特征尺寸缩小至38纳米。

3、但随着集成电路制造工艺持续微缩,尤其是进入5纳米制程后,基于传统193nm浸没式光刻技术的制备工艺局限性越来越明显。目前,有部分集成电路制造工艺采用了更为先进的技术缩小制程,例如,极紫外(extreme ultra-violet,简称euv)光刻技术,然而,这些先进技术的产业化存在较高的技术障碍,目前仍难以大规模应用到量产实践中。

4、目前,在集成电路器件的后段互连工艺的制备中,仍更多地采用193nm浸没式光刻技术。对于该技术而言,虽然可以通过搭配双重自对准图案定义(sadp)以及四重自对准图案定义(saqp)等工艺,继本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种半导体结构的形成方法,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的半导体结构的形成方法,其特征在于,所述第一图形材料层的材料包括无定形硅。

3.如权利要求1所述的半导体结构的形成方法,其特征在于,所述第一侧墙的形成方法包括:形成位于所述第一图形材料层上的初始芯轴结构;在所述初始芯轴结构侧壁以及顶部表面沉积初始第一侧墙材料层;回刻蚀所述初始第一侧墙材料层,直至暴露出初始芯轴结构的顶部表面;去除所述初始芯轴结构。

4.如权利要求1所述的半导体结构的形成方法,其特征在于,所述第一侧墙的尺寸范围为10纳米~20纳米;所述牺牲结构的尺寸范围为30纳米~50...

【技术特征摘要】

1.一种半导体结构的形成方法,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的半导体结构的形成方法,其特征在于,所述第一图形材料层的材料包括无定形硅。

3.如权利要求1所述的半导体结构的形成方法,其特征在于,所述第一侧墙的形成方法包括:形成位于所述第一图形材料层上的初始芯轴结构;在所述初始芯轴结构侧壁以及顶部表面沉积初始第一侧墙材料层;回刻蚀所述初始第一侧墙材料层,直至暴露出初始芯轴结构的顶部表面;去除所述初始芯轴结构。

4.如权利要求1所述的半导体结构的形成方法,其特征在于,所述第一侧墙的尺寸范围为10纳米~20纳米;所述牺牲结构的尺寸范围为30纳米~50纳米。

5.如权利要求1所述的半导体结构的形成方法,其特征在于,对第一图形材料层注入掺杂离子的工艺参数包括:所述掺杂离子包括硼离子;所述掺杂离子注入的能量为8kev~20kev。

6.如权利要求1所述的半导体结构的形成方法,其特征在于,所述第一掺杂区的离子浓度为1015cm-3~1020cm-3;所述第二掺杂区的离子浓度为0~105cm-3。

7.如权利要求1所述的半导体结构的形成方法,其特征在于,在对第一图形材料层注入掺杂离子后,在刻蚀所述第一图形材料层之前,还包括:对所述牺牲结构的厚度进行减薄处理。

8.如权利要求7所述的半导体结构的形成方法,其特征在于,对所述牺牲结构的厚度进行减薄处理后,所述牺牲结构的尺寸与所述第一侧墙的尺寸相同。

9.如权利要求1所述的半导体结构的形成方法,其特征在于,所述第二侧墙与第三侧墙同时形成;所述第二侧墙的形成工艺包括原子层沉积工艺;所述第三侧墙的形成工艺包括原子层沉积工艺。

10.如权利要求1所述的半导体结构的形成方法,其特征在于,去除所述第二芯轴结构的工艺包括湿法刻蚀工艺。

11.如权利要求1所述的半导体结构的形成方法,其特征在于,在形成所述第一图形材料层之前...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈卓凡
申请(专利权)人:中芯国际集成电路制造上海有限公司
类型:发明
国别省市:

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