【技术实现步骤摘要】
本技术属于太阳能电池组件，具体涉及一种无主栅ibc电池片、电池串及电池组件。
技术介绍
1、光伏组件的封装量产技术中主要采用红外焊接的方式进行电池片的互联，为了保证良好的焊接效果，需要在电池上设置主栅线和焊点，主栅线和焊点均采用银浆，因此银浆耗量较大，成本较高。为了进一步降低银浆成本，可将太阳电池主栅线全部去掉实无主栅。现有公开技术中，无主栅电池组件的封装主要有覆膜和点胶两种方式，该两种方式均是在层压过程中实现合金化形成无主栅电池与导电互联条的电连接。
2、背接触ibc电池正面完全无栅线遮挡，正负极均处于电池的背面，通过一定尺寸的绝缘浆料区域间隔设置实现正负极的间隔排列。
3、覆膜方式的互联结构中，导电互联条通过复合膜粘接固定于电池片上，由于复合膜在层压温度下具有一定的收缩性，膜收缩会带动导电互联条偏移，在ibc电池中，由于绝缘浆料具有一定的尺寸，导电互联条有偏出绝缘区域造成短路的风险。同时现有复合膜成本较高，采用现有技术的该方式组件制造成本降低效果不明显。
4、点胶方式的互联结构中，导电互联条通过固...
【技术保护点】
1.一种无主栅IBC电池片，包括电池片本体(10)，其特征在于，还包括正极细栅线(21)、负极细栅线(22)导电加强结构(30)和绝缘粘接结构(40)；
2.如权利要求1所述的一种无主栅IBC电池片，其特征在于，所述导电加强结构(30)为导电银浆、银包铜浆料、锡包铜浆料或锡膏中的一种。
3.如权利要求1-2任意一项所述的一种无主栅IBC电池片，其特征在于，所述绝缘粘接结构(40)为紫外光固化胶或热固胶。
4.如权利要求3所述的一种无主栅IBC电池片，其特征在于，所述绝缘粘接结构(40)以胶点形式设于电池片本体(10)上。
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