【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纸箱生产设备，具体为一种水滴形背槽模切刀。
技术介绍
1、现有的模切刀，在纸箱模切加工的应用中，常见的加工路径为直线和斜线，其中，在加工斜线时，需要在其安装部开设背槽，使模切刀安装部的硬度较为实体时要低，使得模切刀的安装部有一定的扩张量，便于将模切刀安装在模切板上，在模切过程中，由于模切机是上下两个滚筒，一个安装模切刀一个安装刀垫，在使用时，两个滚筒都是单点接触，其中模切刀的受力较大，相应的对模切刀开设的背槽和模切刀过桥的结构都有较高的要求，然而，现有技术中的模切刀其背槽头部设计的太小，虽然便于将其安装在模切板上，但较容易在背槽的头部位置发生变形弯曲，严重的发生开裂，使模切刀断刀。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中存在的由于模切刀背槽头部设计的太小，导致的在模切过程中，较容易在背槽的头部位置发生变形弯曲，以及发生开裂，使模切刀断刀的技术问题，本技术提供了一种水滴形背槽模切刀。
2、本技术技术方案如下：
3、一种水滴形背槽模切刀，包括安装在弧形模切板上的模切刀本体，所述弧形模切板上开设有刀槽，所述刀槽沿弧形模切板的轴线倾斜设置，所述模切刀本体能够插入所述刀槽内，所述模切刀本体为弧形体，自内向外分为安装部和切屑部，所述模切刀本体的圆心位于安装部一侧，所述切屑部远离安装部的弧形外表面上设有刀刃，所述安装部背离刀刃的弧形内表面上，开设有若干个背槽，所述背槽为水滴形，内部尺寸大于开口尺寸。水滴形的背槽，其内部尺寸大于开口尺寸，使得所述模切刀本体不仅具有
4、如上所述的一种水滴形背槽模切刀，对上述背槽的具体设置如下：
5、将所述背槽的底部设置为圆弧形，并从底部的圆弧形处自内向外，设置为收口的扇形，在安装时，需要对所述模切刀本体进行拉伸，使其在背槽位置进行扩张，方便将所述模切刀本体安装在倾斜的刀槽内。
6、将若干个所述背槽均匀分布，且其对称中心线，均过所述模切刀本体的圆心，其设置使得在模切过程中的模切刀本体受力均匀，还便于对所述背槽的加工。
7、将所述背槽底部圆弧形的最大直径尺寸，设置为大于开口处直径尺寸的2倍，使其具有充足的扩张量，在拉伸时模切刀本体的整体硬度适中，通过一定的拉伸力能够将其扩张至与所述刀槽适配的状态，便于将其安装在所述刀槽内。
8、将所述背槽的扇形圆心角设置为20-60度，通过对背槽扇形圆心角的角度范围限制，使所述模切刀本体的扩张量能够在适用的范围内，不会因为开口过大导致模切刀本体整体硬度降低太大，也不至于因为开口过小导致模切刀本体整体硬度太高，无法对其进行拉伸扩张，另外，其结构在安装后的使用过程中，模切刀本体也不易发生变形或者断裂。
9、另外，为了提高所述模切刀本体的整体强度，将所述背槽的深度尺寸设置为不超过所述模切刀本体宽度尺寸的一半。
10、为了减少模切刀本体发生变形弯曲的概率，在所述弧形模切板上设有若干个模切板过桥，在所述安装部对应模切板过桥的位置开设有模切刀过桥，并且，所述模切刀过桥与所述背槽均匀间隔布置，所述模切刀过桥与所述模切板过桥卡接配合，能够防止所述模切刀本体在模切的过程中松脱。
11、对于上述模切刀过桥的设置，所述模切刀过桥包括位于内部的抵接部和位于开口位置的插接部，所述抵接部与插接部相接处的侧壁上朝内设有凸起，所述插接部自凸起向外，开口尺寸逐渐增大，所述凸起的设置加大了所述模切刀过桥与所述模切板过桥之间的摩擦力，能够防止所述模切刀本体松动，使得所述模切刀本体不易从所述弧形模切板上脱落。
12、进一步的，将所述抵接部的深度设置为大于所述插接部的深度，也就是将所述凸起设置在与所述模切板过桥配合卡接后，较靠近模切板过桥内侧面的位置，其位置在模切的过程中更不容易发生松脱。
13、本技术的有益效果在于：
14、一、本技术的一种水滴形背槽模切刀，通过对模切刀本体上背槽水滴形的设置，以及对背槽内部和背槽开口处的具体结构设置，使得所述模切刀本体在安装时具有充足的扩张量，并在具有充足扩张量的同时，其整体的硬度适中，在模切的过程中，不会轻易的变形弯曲、开裂或者断刀。
15、二、本技术的一种水滴形背槽模切刀，通过对模切刀过桥的设置，加大了模切刀过桥与模切板过桥之间的摩擦力，使得模切刀本体在模切时，不会轻易产生松动，相应的减少了模切刀本体的变形弯曲概率，保护了模切刀本体不会轻易开裂或者断刀。
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1.一种水滴形背槽模切刀，包括安装在弧形模切板(1)上的模切刀本体(2)，其特征在于，所述弧形模切板(1)上开设有刀槽(11)，所述刀槽(11)沿弧形模切板(1)的轴线倾斜设置，所述模切刀本体(2)能够插入所述刀槽(11)内；
2.根据权利要求1所述的一种水滴形背槽模切刀，其特征在于，所述背槽(3)的底部为圆弧形，自内向外为收口的扇形。
3.根据权利要求2所述的一种水滴形背槽模切刀，其特征在于，若干个所述背槽(3)均匀分布，且其对称中心线，均过所述模切刀本体(2)的圆心。
4.根据权利要求2所述的一种水滴形背槽模切刀，其特征在于，所述背槽(3)底部圆弧形的最大直径尺寸，大于开口处直径尺寸的2倍。
5.根据权利要求2所述的一种水滴形背槽模切刀，其特征在于，所述背槽(3)的扇形圆心角为20-60度。
6.根据权利要求1所述的一种水滴形背槽模切刀，其特征在于，所述背槽(3)的深度尺寸不超过所述模切刀本体(2)宽度尺寸的一半。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种水滴形背槽模切刀，其特征在于，所述弧形模切板(1)上
8.根据权利要求7所述的一种水滴形背槽模切刀，其特征在于，所述模切刀过桥(4)与所述模切板过桥(12)卡接配合。
9.根据权利要求8所述的一种水滴形背槽模切刀，其特征在于，所述模切刀过桥(4)包括位于内部的抵接部(41)和位于开口位置的插接部(42)，所述抵接部(41)与插接部(42)相接处的侧壁上朝内设有凸起(43)，所述插接部(42)自凸起(43)向外，开口尺寸逐渐增大。
10.根据权利要求9所述的一种水滴形背槽模切刀，其特征在于，所述抵接部(41)的深度大于插接部(42)的深度。
...【技术特征摘要】
1.一种水滴形背槽模切刀，包括安装在弧形模切板(1)上的模切刀本体(2)，其特征在于，所述弧形模切板(1)上开设有刀槽(11)，所述刀槽(11)沿弧形模切板(1)的轴线倾斜设置，所述模切刀本体(2)能够插入所述刀槽(11)内；
2.根据权利要求1所述的一种水滴形背槽模切刀，其特征在于，所述背槽(3)的底部为圆弧形，自内向外为收口的扇形。
3.根据权利要求2所述的一种水滴形背槽模切刀，其特征在于，若干个所述背槽(3)均匀分布，且其对称中心线，均过所述模切刀本体(2)的圆心。
4.根据权利要求2所述的一种水滴形背槽模切刀，其特征在于，所述背槽(3)底部圆弧形的最大直径尺寸，大于开口处直径尺寸的2倍。
5.根据权利要求2所述的一种水滴形背槽模切刀，其特征在于，所述背槽(3)的扇形圆心角为20-60度。
6.根据权利要求1所述的一种水滴形背槽模切刀，其特征在于，所述背槽(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：林明河，
申请(专利权)人：鸿运精密模具昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：
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