一种水滴形背槽模切刀制造技术

一种水滴形背槽模切刀，包括安装在弧形模切板上的模切刀本体，弧形模切板上开设有刀槽，刀槽沿弧形模切板的轴线倾斜设置，模切刀本体能够插入刀槽内，模切刀本体为弧形体，自内向外分为安装部和切屑部，模切刀本体的圆心位于安装部一侧，切屑部远离安装部的弧形外表面上设有刀刃，安装部背离刀刃的弧形内表面上，开设有若干个背槽，背槽为水滴形，内部尺寸大于开口尺寸。本技术，通过对模切刀本体上背槽水滴形的设置，使得模切刀本体在安装时具有充足的扩张量的同时，其整体的硬度适中，以及对模切刀过桥的设置，减少了模切刀本体的变形弯曲概率，使得模切刀本体在模切的过程中，不会轻易的变形弯曲、开裂或者断刀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纸箱生产设备，具体为一种水滴形背槽模切刀。

技术介绍

1、现有的模切刀，在纸箱模切加工的应用中，常见的加工路径为直线和斜线，其中，在加工斜线时，需要在其安装部开设背槽，使模切刀安装部的硬度较为实体时要低，使得模切刀的安装部有一定的扩张量，便于将模切刀安装在模切板上，在模切过程中，由于模切机是上下两个滚筒，一个安装模切刀一个安装刀垫，在使用时，两个滚筒都是单点接触，其中模切刀的受力较大，相应的对模切刀开设的背槽和模切刀过桥的结构都有较高的要求，然而，现有技术中的模切刀其背槽头部设计的太小，虽然便于将其安装在模切板上，但较容易在背槽的头部位置发生变形弯曲，严重的发生开裂，使模切刀断刀。

技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中存在的由于模切刀背槽头部设计的太小，导致的在模切过程中，较容易在背槽的头部位置发生变形弯曲，以及发生开裂，使模切刀断刀的技术问题，本技术提供了一种水滴形背槽模切刀。

2、本技术技术方案如下：

3、一种水滴形背槽模切刀，包括安装在弧形模切板上的模切刀本体，所述弧本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种水滴形背槽模切刀，包括安装在弧形模切板(1)上的模切刀本体(2)，其特征在于，所述弧形模切板(1)上开设有刀槽(11)，所述刀槽(11)沿弧形模切板(1)的轴线倾斜设置，所述模切刀本体(2)能够插入所述刀槽(11)内；

2.根据权利要求1所述的一种水滴形背槽模切刀，其特征在于，所述背槽(3)的底部为圆弧形，自内向外为收口的扇形。

3.根据权利要求2所述的一种水滴形背槽模切刀，其特征在于，若干个所述背槽(3)均匀分布，且其对称中心线，均过所述模切刀本体(2)的圆心。

4.根据权利要求2所述的一种水滴形背槽模切刀，其特征在于，所述背槽(3)底部圆弧...

【技术特征摘要】

1.一种水滴形背槽模切刀，包括安装在弧形模切板(1)上的模切刀本体(2)，其特征在于，所述弧形模切板(1)上开设有刀槽(11)，所述刀槽(11)沿弧形模切板(1)的轴线倾斜设置，所述模切刀本体(2)能够插入所述刀槽(11)内；

2.根据权利要求1所述的一种水滴形背槽模切刀，其特征在于，所述背槽(3)的底部为圆弧形，自内向外为收口的扇形。

3.根据权利要求2所述的一种水滴形背槽模切刀，其特征在于，若干个所述背槽(3)均匀分布，且其对称中心线，均过所述模切刀本体(2)的圆心。

4.根据权利要求2所述的一种水滴形背槽模切刀，其特征在于，所述背槽(3)底部圆弧形的最大直径尺寸，大于开口处直径尺寸的2倍。

5.根据权利要求2所述的一种水滴形背槽模切刀，其特征在于，所述背槽(3)的扇形圆心角为20-60度。

6.根据权利要求1所述的一种水滴形背槽模切刀，其特征在于，所述背槽(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：林明河，
申请(专利权)人：鸿运精密模具昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：