【技术实现步骤摘要】
本技术涉及环氧树脂加工，尤其涉及一种环氧树脂生产中环氧树脂混合物分离过滤装置。
技术介绍
1、环氧树脂的主要成分酚醛树脂，是由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂，其中以苯酚和甲醛树脂为最重要，也是世界上最早由人工合成的，至今仍很重要的高分子材料，环氧树脂含水较高，需要分离，以前采用静止分离，水分离效果不佳，还会造成反应时间的延时，降低生产效率。
2、现有的环氧树脂在生产过程中容易混入杂质，导致环氧树脂的质量不佳，且在对环氧树脂进行水分离时杂质容易对分离孔造成堵塞，从而影响水分离过滤时的工作效率。
技术实现思路
1、本技术公开一种环氧树脂生产中环氧树脂混合物分离过滤装置，旨在解决现有的环氧树脂在生产过程中容易混入杂质，导致环氧树脂的质量不佳，且在对环氧树脂进行水分离时杂质容易对分离孔造成堵塞，从而影响水分离过滤时的工作效率的技术问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种环氧树脂生产中环氧树脂混合物分离过滤装置，包括分离箱，所述分离箱的顶部固定连接有过滤座，且过滤座的两侧内部固定连接有两个导向杆，两个所述导向杆的外壁活动连接有同一个过滤框，且过滤框的顶部开设有齿口，两个所述导向杆的外壁均套设有复位弹簧，两个复位弹簧的一端均固定连接于过滤座的一侧内壁，且两个复位弹簧的另一端均固定连接于过滤框的外壁，所述分离箱的一侧外壁固定连接有安装件，安装件的内壁活动连接有联动杆，且联动杆的顶端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿
4、通过设置有电机、联动杆、传动带、驱动齿轮、齿口、复位弹簧、过滤框、传动辊与从动辊，在进行环氧树脂水分离前，将环氧树脂倒入过滤框内部，并启动电机，电机通过轴杆带动传动辊进行转动，并通过传动带与从动辊辅助，使得电机能够带动联动杆转动，进而使得驱动齿轮转动，并由于驱动齿轮与齿口相啮合，从而使得驱动齿轮能够带动过滤框在导向杆上移动，并使得复位弹簧发生形变，当驱动齿轮转动至指定位置时，驱动齿轮会与齿口出现短暂的分离，此时通过复位弹簧能够带动过滤框复位，从而使得过滤框来回晃动，从而对环氧树脂进行过滤，以去除其中的杂物，从而避免杂质对分离孔造成堵塞，提高水分离过滤效率。
5、在一个优选的方案中，所述分离箱的一侧内壁固定连接有限位板，限位板的内壁活动连接有进料斗，进料斗的底部固定连接有分离筒，且分离箱的顶部开设有进料口，进料斗位于进料口的下方。
6、在一个优选的方案中，所述分离筒的内部固定连接有分离内环，分离筒的内部固定连接有活性炭板，分离内环位于活性炭板的内部，且活性炭板的外壁等距离设有多个吸附板。
7、在一个优选的方案中，所述分离筒的底部固定连接有出料管，出料管的外壁活动连接有闭合盖，且分离箱的底部开设有连接口，连接口的内壁与出料管的外壁活动连接，出料管的外壁固定连接有齿轮环，轴杆的一端固定连接有传动齿轮，传动齿轮与齿轮环相啮合。
8、通过设置有传动齿轮、齿轮环、分离筒、活性炭板、吸附板、分离内环与进料斗，在进行水分离时，完成过滤的环氧树脂会通过进料口落入进料斗，并流动至分离筒的内部，此时由于电机能够通过轴杆带动传动齿轮转动，并由于传动齿轮与齿轮环相啮合，因此电机能够带动出料管与分离筒转动，从而对水分进行分离，且在进行分离时，环氧树脂位于分离内环内部，从而能够使得水分在分离时需要经过活性炭板，并与吸附板相接触，使得装置能够对水分进行过滤，使得能够对水资源进行再利用，提高了装置的实用性。
9、在一个优选的方案中，所述分离箱的一侧外壁固定连接有排水管，排水管的外壁设有排水阀，且分离箱的一侧外壁开设有固定口。
10、在一个优选的方案中，所述固定口的内壁固定连接有安装框，安装框的内壁固定连接有除湿气泵，且安装框的内壁固定连接有防尘滤网。
11、通过设置有排水阀、排水管、安装框、除湿气泵与防尘滤网，完成分离后，打开排水阀将水排出后，启动除湿气泵，并通过除湿气泵将外界的干燥空气输送至分离箱内部，并通过进料口将分离箱内部的湿空气排出，使得装置内部干燥，从而保证环氧树脂的质量，增加了装置的使用效果，且在将干燥空气输送至箱体内部时，通过防尘滤网能够对空气中的灰尘进行过滤，从而避免灰尘进入箱体内部与环氧树脂接触。
12、由上可知，本技术提供的环氧树脂生产中环氧树脂混合物分离过滤装置在进行水分离过滤前能够对环氧树脂进行预过滤，以去除其中的杂物，从而避免杂质对分离孔造成堵塞，提高水分离过滤效率。
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1.一种环氧树脂生产中环氧树脂混合物分离过滤装置，包括分离箱(1)，其特征在于，所述分离箱(1)的顶部固定连接有过滤座(4)，且过滤座(4)的两侧内部固定连接有两个导向杆(15)，两个所述导向杆(15)的外壁活动连接有同一个过滤框(3)，且过滤框(3)的顶部开设有齿口(16)，两个所述导向杆(15)的外壁均套设有复位弹簧(14)，两个复位弹簧(14)的一端均固定连接于过滤座(4)的一侧内壁，且两个复位弹簧(14)的另一端均固定连接于过滤框(3)的外壁，所述分离箱(1)的一侧外壁固定连接有安装件(18)，安装件(18)的内壁活动连接有联动杆(5)，且联动杆(5)的顶端固定连接有驱动齿轮(17)，所述驱动齿轮(17)与齿口(16)相啮合，且联动杆(5)的外壁固定连接有从动辊(19)，所述分离箱(1)的底部固定连接有电机(21)，且电机(21)的输出轴通过联轴器连接有轴杆，所述轴杆的外壁固定连接有传动辊(22)，且传动辊(22)与从动辊(19)的外壁设有同一个传动带(20)。
2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂生产中环氧树脂混合物分离过滤装置，其特征在于，所述分离箱(1)
3.根据权利要求2所述的一种环氧树脂生产中环氧树脂混合物分离过滤装置，其特征在于，所述分离筒(13)的内部固定连接有分离内环(8)，分离筒(13)的内部固定连接有活性炭板(10)，分离内环(8)位于活性炭板(10)的内部，且活性炭板(10)的外壁等距离设有多个吸附板(9)。
4.根据权利要求3所述的一种环氧树脂生产中环氧树脂混合物分离过滤装置，其特征在于，所述分离筒(13)的底部固定连接有出料管(12)，出料管(12)的外壁活动连接有闭合盖(11)，且分离箱(1)的底部开设有连接口，连接口的内壁与出料管(12)的外壁活动连接，出料管(12)的外壁固定连接有齿轮环(27)，轴杆的一端固定连接有传动齿轮(23)，传动齿轮(23)与齿轮环(27)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种环氧树脂生产中环氧树脂混合物分离过滤装置，其特征在于，所述分离箱(1)的一侧外壁固定连接有排水管，排水管的外壁设有排水阀(2)，且分离箱(1)的一侧外壁开设有固定口。
6.根据权利要求5所述的一种环氧树脂生产中环氧树脂混合物分离过滤装置，其特征在于，所述固定口的内壁固定连接有安装框(24)，安装框(24)的内壁固定连接有除湿气泵(26)，且安装框(24)的内壁固定连接有防尘滤网(25)。
...【技术特征摘要】
1.一种环氧树脂生产中环氧树脂混合物分离过滤装置，包括分离箱(1)，其特征在于，所述分离箱(1)的顶部固定连接有过滤座(4)，且过滤座(4)的两侧内部固定连接有两个导向杆(15)，两个所述导向杆(15)的外壁活动连接有同一个过滤框(3)，且过滤框(3)的顶部开设有齿口(16)，两个所述导向杆(15)的外壁均套设有复位弹簧(14)，两个复位弹簧(14)的一端均固定连接于过滤座(4)的一侧内壁，且两个复位弹簧(14)的另一端均固定连接于过滤框(3)的外壁，所述分离箱(1)的一侧外壁固定连接有安装件(18)，安装件(18)的内壁活动连接有联动杆(5)，且联动杆(5)的顶端固定连接有驱动齿轮(17)，所述驱动齿轮(17)与齿口(16)相啮合，且联动杆(5)的外壁固定连接有从动辊(19)，所述分离箱(1)的底部固定连接有电机(21)，且电机(21)的输出轴通过联轴器连接有轴杆，所述轴杆的外壁固定连接有传动辊(22)，且传动辊(22)与从动辊(19)的外壁设有同一个传动带(20)。
2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂生产中环氧树脂混合物分离过滤装置，其特征在于，所述分离箱(1)的一侧内壁固定连接有限位板(7)，限位板(7)的内壁活动连接有进料斗(6)，进料斗(6)的底部固定连接有分离筒(13)，且分离箱(1)的顶部开设有进料口，进料...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴煜，
申请(专利权)人：迈郝特武汉实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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