【技术实现步骤摘要】
本技术涉及砂仁叶油提取，具体为一种砂仁叶油提取装置。
技术介绍
1、砂仁是贵重南药，常以果实入药，但其产量低，不能满足需要。使用砂仁叶萃取叶油，试用于临床，与果实相比较，0.1毫升的砂仁叶油相当于一钱砂仁干果的药效，因此有文献认为砂仁叶油可以代替果实发挥临床作用，提高经济利用价值。在进行砂仁叶油的提取时主要有传统水蒸汽蒸馏提取法、超临界提取等方法，传统的水蒸汽蒸馏提取法是将含有砂仁叶油的混合提取液加入到蒸馏罐内，然后通过对蒸馏罐进行加热，经过气化的砂仁叶油将会被导入到冷凝器中进行冷凝，从而获得比较纯净的砂仁叶油，但是现有的蒸馏提取装置对砂仁叶油提取时虽然成本低无污染，但使用水浴加热的加热效率比较慢，而且在对砂仁叶油混合液进行蒸馏时全靠蒸汽自动流动，蒸汽流动速度慢，这些都会影响砂仁叶油的提取效率和质量，从而导致实用性较差。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种砂仁叶油提取装置，以解决现有技术中砂仁叶油提取质量和效率低的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种砂仁叶油提取装置，包括底座和水浴槽，水浴槽安装在底座的顶端，所述底座的顶端分别设置有加热蒸馏机构、水循环机构和蒸汽导向机构，所述加热蒸馏机构包括两组支架、旋转电机、卡杆、蒸馏罐、盖板、压紧螺栓、旋转接头、冷凝器和收集箱，两组支架分别安装在底座顶端的左右两侧，旋转电机安装在底座的顶端左侧，卡杆安装在旋转电机的输出端，蒸馏罐的右端顶部和盖板的左端顶部铰接，蒸馏罐的右端通过压紧螺栓
3、优选的是，所述水循环机构包括冷却器、进水管和出水管，冷却器安装在底座的顶端后侧，冷却器的输入端和输出端分别与水浴槽的水箱和进水管的输入端连通，进水管的输出端与冷凝器的输入端连通，出水管的输入端和输出端分别与冷凝器的输出端和水浴槽的水箱连通，水循环机构的设置可以使冷凝器共用水浴槽水箱内的水，使提取装置整体更加紧凑。
4、在进一步中优选的是，所述蒸汽导向机构包括真空泵和插管，真空泵安装在底座顶端右侧的后侧，插管的输入端和输出端分别与收集箱的内部顶端和真空泵的输入端连通，蒸汽导向机构的设置可以有效提高蒸汽的流动速度，加快蒸汽的移动和提取效率。
5、在进一步中优选的是，所述两组支架顶端的转动槽内均设置有多组滚轮，多组滚轮的设置可以在两组转动杆进行转动起到支撑滚动的作用。
6、在进一步中优选的是，所述蒸馏罐的内壁上均匀设置有四组叶片，四组叶片的设置可以有效提高蒸馏罐内混合液的流动性，提高加热和蒸馏效率。
7、在进一步中优选的是，所述压紧螺栓的右端设置有手轮，手轮的设置可以更加便捷的对压紧螺栓进行旋转操作。
8、在进一步中优选的是，所述蒸馏罐的前端设置有观察窗，观察窗的设置可以更加直观的对罐内的物料液位进行观察和控制，防止混合液过多造成液体爆沸。
9、在进一步中优选的是，所述蒸馏罐的右端底部和盖板的右端底部分别设置有螺纹孔和圆孔，压紧螺栓的左端穿过圆孔与螺纹孔螺纹连接，通过螺纹连接可以更加便捷的对压紧螺栓进行拆装，从而更加便捷的对盖板进行开闭。
10、与现有技术相比，本技术提供了一种砂仁叶油提取装置，具备以下有益效果：
11、加热蒸馏机构设计，在使用砂仁叶油提取装置时，可以先将蒸馏罐整体拆下使其竖直放置，然后将压紧螺栓拆除并打开盖板，将砂仁叶油混合液倒入到蒸馏罐内，再将压紧螺栓安装拧紧，此时可以将两组转动杆分别滑动放入到两种支架顶端的转动槽，并使左侧转动杆的卡槽与卡杆滑动卡装,且右侧转动杆的旋转接头连接完毕，此时可以开启旋转电机输出带动卡杆、转动杆和蒸馏罐开始同步旋转，在蒸馏罐旋转的过程中，水浴槽将会对蒸馏罐进行加热，其内部液体底端的受热面积和顶端的蒸发面积相比于竖直状态更大，所以可以有效提高其加热和蒸发效率，从而在一定程度上有效提高砂仁叶油混合液的提取效率，而从这蒸馏罐蒸发产生的蒸汽将会进入到冷凝器中进行冷凝，经过冷凝器冷凝的砂仁叶油再顺着冷凝器流入到收集箱内进行收集，从而实现对砂仁叶油的提取，通过该装置，可以更加高效的对砂仁叶油混合液进行加热和蒸发，有效提高砂仁叶油的提取效率。
12、水循环机构设计，在进行水浴槽和冷凝器的使用时，水浴槽内设置有水箱，水箱内的水经过加热会进入到水浴槽的水浴加热区内，而在使用冷凝器时，可以不必在外接其他冷水源，直接将水浴槽内的冷水通过冷却器的抽取进行冷却后排入到进水管内进入冷凝器对蒸汽进行冷凝，而冷凝器的回水将会经过出水管回到水浴槽的水箱内，从而使冷凝器不必在外接水源，使提取装置整体更加紧凑。
13、蒸汽导向机构设计，在进行砂仁叶油的提取时，可以在对蒸馏罐进行加热时，同步开启真空泵输出，通过插管对收集箱进行抽真空，在收集箱内部的负压作用下将会对蒸馏罐产生的蒸汽进行抽取和导向，使其加速进入到冷凝器内进行冷凝，从而提高蒸馏提取效率，除此之外，真空泵还可以在一定程度上降低蒸馏罐内的气压，从而降低砂仁叶油的蒸馏工艺温度，降低能源消耗。
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1.一种砂仁叶油提取装置，包括底座(1)和水浴槽(2)，水浴槽(2)安装在底座(1)的顶端，所述底座(1)的顶端分别设置有加热蒸馏机构、水循环机构和蒸汽导向机构，其特征在于：所述加热蒸馏机构包括两组支架(3)、旋转电机(4)、卡杆(5)、蒸馏罐(6)、盖板(7)、压紧螺栓(8)、旋转接头(11)、冷凝器(12)和收集箱(13)，两组支架(3)分别安装在底座(1)顶端的左右两侧，旋转电机(4)安装在底座(1)的顶端左侧，卡杆(5)安装在旋转电机(4)的输出端，蒸馏罐(6)的右端顶部和盖板(7)的左端顶部铰接，蒸馏罐(6)的右端通过压紧螺栓(8)与盖板(7)的左端紧贴，盖板(7)的左端设置有密封圈(9)，蒸馏罐(6)的左端和盖板(7)的右端均设置有转动杆(10)，两组转动杆(10)分别与两组支架(3)顶端的转动槽转动连接，卡杆(5)与左侧所述转动杆(10)左端的卡槽滑动连接，右侧所述转动杆(10)内部的左右两端分别与工作腔的右端和旋转接头(11)的输入端连通，旋转接头(11)的输出端、冷凝器(12)和收集箱(13)依次通过管道连接。
2.根据权利要求1所述的一种砂仁叶油提
3.根据权利要求1所述的一种砂仁叶油提取装置，其特征在于：所述蒸汽导向机构包括真空泵(17)和插管(18)，真空泵(17)安装在底座(1)顶端右侧的后侧，插管(18)的输入端和输出端分别与收集箱(13)的内部顶端和真空泵(17)的输入端连通。
4.根据权利要求1所述的一种砂仁叶油提取装置，其特征在于：所述两组支架(3)顶端的转动槽内均设置有多组滚轮(19)。
5.根据权利要求1所述的一种砂仁叶油提取装置，其特征在于：所述蒸馏罐(6)的内壁上均匀设置有四组叶片(20)。
6.根据权利要求1所述的一种砂仁叶油提取装置，其特征在于：所述压紧螺栓(8)的右端设置有手轮(21)。
7.根据权利要求1所述的一种砂仁叶油提取装置，其特征在于：所述蒸馏罐(6)的前端设置有观察窗(22)。
8.根据权利要求1所述的一种砂仁叶油提取装置，其特征在于：所述蒸馏罐(6)的右端底部和盖板(7)的右端底部分别设置有螺纹孔和圆孔，压紧螺栓(8)的左端穿过圆孔与螺纹孔螺纹连接。
...【技术特征摘要】
1.一种砂仁叶油提取装置，包括底座(1)和水浴槽(2)，水浴槽(2)安装在底座(1)的顶端，所述底座(1)的顶端分别设置有加热蒸馏机构、水循环机构和蒸汽导向机构，其特征在于：所述加热蒸馏机构包括两组支架(3)、旋转电机(4)、卡杆(5)、蒸馏罐(6)、盖板(7)、压紧螺栓(8)、旋转接头(11)、冷凝器(12)和收集箱(13)，两组支架(3)分别安装在底座(1)顶端的左右两侧，旋转电机(4)安装在底座(1)的顶端左侧，卡杆(5)安装在旋转电机(4)的输出端，蒸馏罐(6)的右端顶部和盖板(7)的左端顶部铰接，蒸馏罐(6)的右端通过压紧螺栓(8)与盖板(7)的左端紧贴，盖板(7)的左端设置有密封圈(9)，蒸馏罐(6)的左端和盖板(7)的右端均设置有转动杆(10)，两组转动杆(10)分别与两组支架(3)顶端的转动槽转动连接，卡杆(5)与左侧所述转动杆(10)左端的卡槽滑动连接，右侧所述转动杆(10)内部的左右两端分别与工作腔的右端和旋转接头(11)的输入端连通，旋转接头(11)的输出端、冷凝器(12)和收集箱(13)依次通过管道连接。
2.根据权利要求1所述的一种砂仁叶油提取装置，其特征在于：所述水循环机构包括冷却器(14)、进水管(15)和出水管(16)，冷却器(14)安装在底座(1)的顶端后侧，冷却器(14)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭彤，徐晓霞，陈丽先，曾敏佳，王小予，周涛，
申请(专利权)人：四川锦安筑心生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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