【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种超高压精油提取设备。
技术介绍
1、现有技术中,对木质结构的物料(例如崖柏、沉香、紫檀、黄檀等)提取精油时,需要通过设备先浸泡再蒸馏,提取周期相对较长,并且蒸馏萃取时一般是在蒸馏器中通过加压装置加压后得到沸点超过100℃的沸水来对物料进行蒸馏的,这种设备不仅能耗较大,且提取效率相对较低。
2、针对这一问题,有通过高压罐直接对木质结构的物料进行萃取的,虽然能够节省浸泡物料的时间,但是由于罐内压力较大,难以保证高压罐在工作过程中的稳定性。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种超高压精油提取设备,稳定性较好,工作效率较高。
2、为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:
3、一种超高压精油提取设备,包括依次连通的增压器、萃取器、蒸馏器、冷凝器和分离器;
4、所述萃取器包括底座、可沿自身长度延伸方向滑动地设于所述底座上的萃取罐、两个连接在所述底座上的且分别间隔排列地设于所述萃取罐两端外侧的挡块、两组可分别拔插地设于所述萃取罐端部和所述挡块之间的插板;所述插板位于插入位置时,所述插板抵紧在所述萃取罐和所述挡块之间;
5、所述萃取罐包括开口端和封闭端,所述萃取器还包括可拔插地设于所述开口端中的封堵件,所述封堵件的拔插方向垂直于所述插板的拔插方向;
6、所述增压器用于将高压水打入所述萃取罐中。
7、优选地,所述萃取器还包括设于所述底座上的导向件,所述萃取罐可通过所述导向件沿自身长度延伸方向滑动。<
...【技术保护点】
1.一种超高压精油提取设备,其特征在于:包括依次连通的增压器、萃取器、蒸馏器、冷凝器和分离器;
2.根据权利要求1所述的超高压精油提取设备,其特征在于:所述萃取器还包括设于所述底座上的导向件,所述萃取罐可通过所述导向件沿自身长度延伸方向滑动。
3.根据权利要求2所述的超高压精油提取设备,其特征在于:所述导向件为同轴套设于所述萃取罐上的导向环。
4.根据权利要求1所述的超高压精油提取设备,其特征在于:所述萃取罐卧式设置,所述挡块包括朝向所述萃取罐的第一斜面,所述第一斜面沿所述插板的插入方向倾斜靠近所述萃取罐,所述插板包括朝向所述挡块的第二斜面,所述插板位于插入位置时,所述第二斜面与所述第一斜面相贴合。
5.根据权利要求4所述的超高压精油提取设备,其特征在于:所述萃取器还包括两组用于一一对应地驱动所述插板运动的第一驱动缸,所述第一驱动缸用于驱动所述插板从上往下插入所述挡块和所述萃取罐之间。
6.根据权利要求1所述的超高压精油提取设备,其特征在于:所述萃取器还包括用于驱动所述封堵件运动的第二驱动缸,对应侧的所述插板上设有凹槽,
7.根据权利要求1所述的超高压精油提取设备,其特征在于:所述萃取器还包括设于所述封闭端侧面的进料口和出料口,所述进料口与所述增压器连通,所述出料口与所述蒸馏器连通。
8.根据权利要求1所述的超高压精油提取设备,其特征在于:所述超高压精油提取设备还包括用于为所述增压器供水的柱塞泵、用于为所述增压器提供动力的油压站。
9.根据权利要求1所述的超高压精油提取设备,其特征在于:所述蒸馏器包括蒸馏罐、设于所述蒸馏罐中的加热器和过滤器,所述萃取器和所述冷凝器分别连通在所述过滤器相异的两侧。
10.根据权利要求1所述的超高压精油提取设备,其特征在于:所述冷凝器包括冷凝罐、设于所述冷凝罐内壁的冷却水夹层。
...【技术特征摘要】
1.一种超高压精油提取设备,其特征在于:包括依次连通的增压器、萃取器、蒸馏器、冷凝器和分离器;
2.根据权利要求1所述的超高压精油提取设备,其特征在于:所述萃取器还包括设于所述底座上的导向件,所述萃取罐可通过所述导向件沿自身长度延伸方向滑动。
3.根据权利要求2所述的超高压精油提取设备,其特征在于:所述导向件为同轴套设于所述萃取罐上的导向环。
4.根据权利要求1所述的超高压精油提取设备,其特征在于:所述萃取罐卧式设置,所述挡块包括朝向所述萃取罐的第一斜面,所述第一斜面沿所述插板的插入方向倾斜靠近所述萃取罐,所述插板包括朝向所述挡块的第二斜面,所述插板位于插入位置时,所述第二斜面与所述第一斜面相贴合。
5.根据权利要求4所述的超高压精油提取设备,其特征在于:所述萃取器还包括两组用于一一对应地驱动所述插板运动的第一驱动缸,所述第一驱动缸用于驱动所述插板从上往下插入所述挡块和所述萃取罐之间。
...【专利技术属性】
技术研发人员:杨东,陆巍杰,
申请(专利权)人:安特乐自动化装备苏州有限公司,
类型:新型
国别省市:
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