一种水晶头生产工装制造技术

技术编号:40388940 阅读:44 留言:0更新日期:2024-02-20 22:21
本技术涉及一种水晶头生产工装,在底座上设有能够以对接的方式形成水晶头注塑模腔的静模体和动模体,所述静模体所限定的外轮廓塑形模腔被所述控温组件的控温管路所环绕,所述动模体的内轮廓嵌入模体以插入所述外轮廓塑形模腔的方式形成水晶头注塑模腔,所述控温组件能够在所述动模体与所述静模体发生分合的过程中同步改变所述控温管路的导通情况;所述外轮廓塑形模腔的腔室底部设有顶升机构,并且所述顶升机构与处于其下方的凸轮驱动组件传动连接,使得所述顶升机构在所述凸轮驱动组件的带动下发生周期性升降运动,以顶出所述外轮廓塑形模腔中成型的水晶头构件。本技术能够根据注塑情况精准加速注塑成型的水晶头的冷却。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水晶头生产设备,尤其涉及一种水晶头生产工装


技术介绍

1、水晶头是网络连接中重要的接口设备,是一种能沿固定方向插入并自动防止脱落的塑料接头,用于网络通信,主要用于连接网卡端口、集线器,交换机、电话等。随着通信和信息化的发展,水晶头的需求量大大增加,为了保证水晶头的供应,现有水晶头生产企业致力于开发快速成型和多腔同步成型的水晶头生产设备。

2、现有的水晶头通常是通过注塑设备进行生产的,但是现有注塑设备在所构建的注塑腔中完成产品的注塑成型处理后,由于成型材料为了具有可塑性而拥有较高的温度,因此,成型后的产品需要进行冷却固化后才能够从注塑腔中取出。现有的注塑设备通常利用自然冷却和风冷的方式进行产品降温,但是上述冷却方式的冷却效率低,冷却时间较长,致使注塑周期较长,不利于批量化生产。此外,由于注塑用的成型材料具有较高的温度,因此在注塑成型过程中,其所具备的高温极易对模具造成损伤,不利于模具的长期使用。最后,注塑成型的水晶头通常会与注塑模腔保持一个高度贴合的状态,不易于操作人员取出成型水晶头,成型后的水晶头的拆取难度较大,不易于批量化生产。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种水晶头生产工装,包括底座(1),其特征在于,

2.如权利要求1所述的水晶头生产工装,其特征在于,所述控温组件(4)还包括能够依据所述静模体(2)和动模体(3)的对接情况来调节所述控温管路(41)的导通情况的联动导通机构(42),

3.如权利要求2所述的水晶头生产工装,其特征在于,所述联动构件包括定位外管(424)、抵压内杆(425)和滞后弹力件(426),其中,具有L形管体的所述定位外管(424)连接在所述伸缩支撑杆(12)的侧边;

4.如权利要求3所述的水晶头生产工装,其特征在于,所述控温管路(41)包括输入管路(411)、输出管路(412)...

【技术特征摘要】

1.一种水晶头生产工装,包括底座(1),其特征在于,

2.如权利要求1所述的水晶头生产工装,其特征在于,所述控温组件(4)还包括能够依据所述静模体(2)和动模体(3)的对接情况来调节所述控温管路(41)的导通情况的联动导通机构(42),

3.如权利要求2所述的水晶头生产工装,其特征在于,所述联动构件包括定位外管(424)、抵压内杆(425)和滞后弹力件(426),其中,具有l形管体的所述定位外管(424)连接在所述伸缩支撑杆(12)的侧边;

4.如权利要求3所述的水晶头生产工装,其特征在于,所述控温管路(41)包括输入管路(411)、输出管路(412)和螺旋盘管(413),所述输入管路(411)被所述联动导通机构(42)所截断,从而使所述输入管路(411)能够依据被所述伸缩支撑杆(12)所带动的所述联动导通机构(42)来改变其导通状态;

5.如权利要求4所述的水晶头生产工装,其特征在于,所述顶升机构(5)包括顶出板(51)、顶升柱(52)、连板(53)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈益光陈榆婷陈铭进
申请(专利权)人:成都市安讯网络科技实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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