一种热风熔接机用旋转导料机构制造技术

技术编号:40388663 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-20 22:21
本技术涉及热风熔接机技术领域,且公开了一种热风熔接机用旋转导料机构,包括底板,所述底板的上方分别设置有缓冲机构和冷却机构,缓冲机构包括伺服电机和转盘,伺服电机的输出端和转盘的底面共同固定连接有支撑柱,转盘的内部滑动连接有三组滑杆,每组滑杆的底端均固定连接有两个挡盘,每组滑杆的外表面均套设有两个缓冲弹簧,三组滑杆的顶端共同固定连接有转动壳。该热风熔接机用旋转导料机构,通过设置有转盘、滑杆、挡盘、转动壳和缓冲弹簧的相互配合,转动壳上方有复合材料被过大力度的力挤压时,缓冲弹簧会被小幅度压缩,同时滑杆在转盘内部向下滑动一段距离,起到防止复合材料刚性挤压而变形或破损的作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热风熔接机,具体是一种热风熔接机用旋转导料机构


技术介绍

1、热风熔接机,大多用于对软性材料进行热熔焊接,通常是采用热风喷射单元对待焊接处进行热吹风,广泛用于pvc或pu复合材料制品缝合缝粘条密封的设备,其密封由同材质的胶条通过热风熔接并施压实现,复合材料在进行热风熔接之前需要导料机构进行送料。

2、现有授权公告号为cn211641024u的技术公开了热风熔接机用旋转导料机构,该机构中的上转柱和下转柱相对运动以将待焊接材料夹紧在放置区内,上转柱和下转柱转动设置,被夹紧待焊接材料的边缘在加压部的入口处进料,带动被夹紧待焊接材料以上转柱和下转柱为圆心旋转,以使加压部热熔焊接被夹紧待焊接材料的直角半圆边缘,焊接时无需人工旋转,确保材料旋转自然,适于材料体积大、重量沉的材料焊接,焊接拐弯不打折,提升焊接质量。

3、采用上述技术方案,虽然无需人工旋转也能确保材料旋转自然,且适用于材料体积大和重量沉的材料焊接,焊接拐弯不打折,提升焊接质量,但上述技术方案,缺少防止刚性挤压复合材料的缓冲结构,导致复合材料在面对热风熔接机的刚性挤压时容易变形和磨损,且缺少让焊接好的材料快速冷却成型的冷却结构,导致焊接成型效率较低。

4、因此,本领域技术人员提供了一种热风熔接机用旋转导料机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种热风熔接机用旋转导料机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种热风熔接机用旋转导料机构,包括底板,所述底板的上方分别设置有缓冲机构和冷却机构;

4、所述缓冲机构包括伺服电机和转盘,所述伺服电机的输出端和转盘的底面共同固定连接有支撑柱,所述转盘的内部滑动连接有三组滑杆,每组所述滑杆的底端均固定连接有两个挡盘,每组所述滑杆的外表面均套设有两个缓冲弹簧,三组所述滑杆的顶端共同固定连接有转动壳;

5、所述冷却机构包括两组半导体制冷片,每组所述半导体制冷片的底面均固定连接有散热片,所述转动壳的上表面固定连接有导热板,所述转动壳的底面开设有若干个相同的散热孔。

6、作为本技术再进一步的方案:每个所述挡盘的上表面均与转盘的底面相接触,每个所述缓冲弹簧的两端分别与转盘的上表面和转动壳的底面固定连接,每个所述散热片的底面均与转动壳的内底壁固定连接,每组所述半导体制冷片的上表面均与导热板的底面相接触,所述底板的正面和底板的背面均固定连接有安装板,每个所述安装板的上表面均开设有若干个相同的安装孔。

7、作为本技术再进一步的方案:所述底板的两侧面均固定连接有支撑壳,每个所述支撑壳的内壁均固定连接有支撑杆。

8、作为本技术再进一步的方案:每个所述支撑壳的内部均设置有把手,每个所述把手的内壁均与支撑杆的外表面转动连接。

9、作为本技术再进一步的方案:所述伺服电机输出端的外表面固定连接有联轴器,所述联轴器的内壁与支撑柱的外表面固定连接。

10、作为本技术再进一步的方案:所述转盘的底面固定连接有环形支撑筒,所述环形支撑筒的外表面与底板的内壁转动连接。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、本技术通过设置有转盘、滑杆、挡盘、转动壳和缓冲弹簧的相互配合,转动壳上方有复合材料被过大力度的力挤压时,缓冲弹簧会被小幅度压缩,同时滑杆在转盘内部向下滑动,起到防止复合材料刚性挤压而变形或破损的作用,避免因缺少防止刚性挤压复合材料的缓冲结构,导致复合材料在面对热风熔接机的刚性挤压时容易变形和磨损的问题,通过设置有半导体制冷片,其上表面能进行制冷并吸收导热板的热量使其变冷,散热片和303能够给半导体制冷片底面进行及时散热,起到使导热板对焊接材料进行冷却而使其快速成型的作用,避免因缺少让焊接好的材料快速冷却成型的冷却结构,导致焊接成型效率较低的问题。

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【技术保护点】

1.一种热风熔接机用旋转导料机构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上方分别设置有缓冲机构(2)和冷却机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种热风熔接机用旋转导料机构,其特征在于:每个所述挡盘(205)的上表面均与转盘(203)的底面相接触,每个所述缓冲弹簧(207)的两端分别与转盘(203)的上表面和转动壳(206)的底面固定连接,每个所述散热片(301)的底面均与转动壳(206)的内底壁固定连接,每组所述半导体制冷片(302)的上表面均与导热板(304)的底面相接触,所述底板(1)的正面和底板(1)的背面均固定连接有安装板(4),每个所述安装板(4)的上表面均开设有若干个相同的安装孔(5)。

3.根据权利要求1所述的一种热风熔接机用旋转导料机构,其特征在于:所述底板(1)的两侧面均固定连接有支撑壳(6),每个所述支撑壳(6)的内壁均固定连接有支撑杆(7)。

4.根据权利要求3所述的一种热风熔接机用旋转导料机构,其特征在于:每个所述支撑壳(6)的内部均设置有把手(8),每个所述把手(8)的内壁均与支撑杆(7)的外表面转动连接。p>

5.根据权利要求1所述的一种热风熔接机用旋转导料机构,其特征在于:所述伺服电机(201)输出端的外表面固定连接有联轴器(9),所述联轴器(9)的内壁与支撑柱(202)的外表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种热风熔接机用旋转导料机构,其特征在于:所述转盘(203)的底面固定连接有环形支撑筒(10),所述环形支撑筒(10)的外表面与底板(1)的内壁转动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种热风熔接机用旋转导料机构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上方分别设置有缓冲机构(2)和冷却机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种热风熔接机用旋转导料机构,其特征在于:每个所述挡盘(205)的上表面均与转盘(203)的底面相接触,每个所述缓冲弹簧(207)的两端分别与转盘(203)的上表面和转动壳(206)的底面固定连接,每个所述散热片(301)的底面均与转动壳(206)的内底壁固定连接,每组所述半导体制冷片(302)的上表面均与导热板(304)的底面相接触,所述底板(1)的正面和底板(1)的背面均固定连接有安装板(4),每个所述安装板(4)的上表面均开设有若干个相同的安装孔(5)。

3.根据权利要求1所述的一种热风熔接机用旋转导料机...

【专利技术属性】
技术研发人员:张想凤
申请(专利权)人:兴化忝采制衣有限公司
类型:新型
国别省市:

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