本技术涉及清胶技术领域，尤其涉及一种自动清胶装置，包括主器体，所述主器体外圆面固定连接有环形位置环形排列分布且矩阵分布的清理板，所述主器体下端面转动连接有弧形的弧形板，所述弧形板一侧端面固定连接有支撑杆，在使用本技术时，工人手持手持弧板并使清理板与需要清胶的部位表面接触相抵，并使用另一侧的支撑转轮与清胶的部位表面接触相抵，并起到支撑的效果，进而方便后续的清胶工作的导向，进一步的提高清胶工作的效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及清胶，具体为一种自动清胶装置。
技术介绍
1、清胶工作一般采用两种方式，一是手动撕拉清理，二是借助一些小工具，如卷棒或针棒，辅助进行残胶清理。这两种方式的清胶效率都比较低。另外，借助辅助工具进行清胶，还容易破坏被胶连接的物品，导致物品报废。特别是电子设备的后壳是弧形设计时，利用工具进行清胶更容易导致后壳报废。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种自动清胶装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
2、根据本技术的一种自动清胶装置，包括主器体，所述主器体外圆面固定连接有环形位置环形排列分布且矩阵分布的清理板，所述主器体下端面转动连接有弧形的弧形板，所述弧形板一侧端面固定连接有支撑杆，所述支撑杆内设有开口向外的支撑槽，所述支撑槽内转动设有支撑转轮。
3、在上述技术方案中，进一步地，所述主器体上端面固定连接有传动板。
4、在上述技术方案中，进一步地，所述传动板外圆面两侧设有位置对称且开口向外的配重槽。
5、在上述技术方案中，进一步地，所述传动板上端面设有手持板。
6、在上述技术方案中，进一步地，所述手持板下端面转动设有动力轴，所述动力轴与所述传动板固定连接。
7、在上述技术方案中，进一步地，所述手持板内下侧固定设有动力电机，所述动力轴上端动力连接于所述动力电机。
8、在上述技术方案中，进一步地，所述手持板上端固定连接有弧形的手持弧板。
9、与现有技术相比，本技术的优点是：
>10、1.在使用本技术时，工人手持手持弧板并使清理板与需要清胶的部位表面接触相抵，并使用另一侧的支撑转轮与清胶的部位表面接触相抵，并起到支撑的效果，进而方便后续的清胶工作的导向，进一步的提高清胶工作的效率。11、2.在使用本技术时，在清胶工作的过程中，动力电机启动并带动动力轴转动，进而带动传动板转动，进而带动主器体整体转动，进而通过带动清理板高速转动，并完成清胶工作，并在此过程中通过手持手持弧板以及支撑转轮的支撑方便移动，改变工作位置，进一步的提高清胶工作的效率。
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【技术保护点】
1.一种自动清胶装置，包括主器体(101)，其特征在于：所述主器体(101)外圆面固定连接有环形位置环形排列分布且矩阵分布的清理板(102)，所述主器体(101)下端面转动连接有弧形的弧形板(103)；
2.根据权利要求1所述的一种自动清胶装置，其特征在于：所述主器体(101)上端面固定连接有传动板(107)。
3.根据权利要求2所述的一种自动清胶装置，其特征在于：所述传动板(107)外圆面两侧设有位置对称且开口向外的配重槽(111)。
4.根据权利要求3所述的一种自动清胶装置，其特征在于：所述传动板(107)上端面设有手持板(108)。
5.根据权利要求4所述的一种自动清胶装置，其特征在于：所述手持板(108)下端面转动设有动力轴(116)。
6.根据权利要求5所述的一种自动清胶装置，其特征在于：所述动力轴(116)与所述传动板(107)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种自动清胶装置，其特征在于：所述手持板(108)内下侧固定设有动力电机(115)，所述动力轴(116)上端动力连接于所述动力电机(115)。
8.根据权利要求7所述的一种自动清胶装置，其特征在于：所述手持板(108)上端固定连接有弧形的手持弧板(112)。
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【技术特征摘要】
1.一种自动清胶装置，包括主器体(101)，其特征在于：所述主器体(101)外圆面固定连接有环形位置环形排列分布且矩阵分布的清理板(102)，所述主器体(101)下端面转动连接有弧形的弧形板(103)；
2.根据权利要求1所述的一种自动清胶装置，其特征在于：所述主器体(101)上端面固定连接有传动板(107)。
3.根据权利要求2所述的一种自动清胶装置，其特征在于：所述传动板(107)外圆面两侧设有位置对称且开口向外的配重槽(111)。
4.根据权利要求3所述的一种自动清胶装置，其特征在于：所述传动板(107)上端面设有手...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕春玉，刘阳，翟春宇，
申请(专利权)人：吉林长华汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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