【技术实现步骤摘要】
本申请涉及蒸发设备，尤其涉及一种立式蒸发系统和一种立式热泵真空蒸发器。
技术介绍
1、蒸发器是一种常见的化工设备，被广泛用于化工、环保、制药、食品、纺织和能源等领域。蒸发器，通常是利用待处理溶液中水和其他溶质的沸点不同，通过加热使水沸腾气化，从溶液中逸出，从而实现水分与其他溶质的分离、溶液的浓缩等目的。近年来，蒸发器也被用于处理废水，尤其是高污染、高浓度的工业废水，比如：电镀废水、清洗废水、乳化废水等。它具有适应性广、工艺链短、自动化程度高等优点。
2、但是，现有蒸发器的一些缺点限制了其处理废水的效果和更广泛的使用。例如，参见图1，常见的蒸发器采用卧式蒸发器900，蒸发换热器901设置于蒸发器的下半圆周处。随着蒸发的进行，卧式蒸发器900内的废水902浓缩，液位逐渐下降，和废水接触的有效换热面积会减少，例如从图1的状态a变为状态b。此时，和废水接触的这部分换热面的热量会传递给废水，但是不和废水接触的这部分换热面的热量则得不到传递，从而造成受热不均的问题，进而会产生干烧，导致结垢。蒸发器受热不均还容易导致蒸发器变形，可能引起蒸发器损坏，影响蒸发器的使用寿命。有效换热面积的不断变化，还容易使得蒸发工艺不稳定，从而影响冷凝水的出水品质。这是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
1、本申请旨在提供一种立式原液蒸发器的设计，换热面处于原液蒸发器底部，换热面平整、开放且配合有刮板清理，能够有效避免受热不均、有效换热面积变化所引起的问题，不易污堵，方便直接检视和清理，冷凝水的
2、第一方面，本申请提供一种立式蒸发系统，包括原液蒸发器、蒸发换热器和冷凝换热器，所述蒸发换热器设置在所述原液蒸发器底部的外侧；所述原液蒸发器底部具有平整的换热面，用于与所述蒸发换热器进行热交换；所述换热面上紧贴设置有能够刮擦所述换热面的刮板；所述冷凝换热器设置在所述原液蒸发器内，并位于所述原液蒸发器上部。
3、在第一方面的一种可能的实现方式中，所述换热面上方设置有液位传感器，所述液位传感器与所述换热面之间的高度差小于预设阈值，用于控制所述原液蒸发器中的液体的液面不超过所述液位传感器所在的位置。
4、在第一方面的一种可能的实现方式中，该系统还包括刮板轴和驱动电机，所述刮板与所述刮板轴连接，所述驱动电机与所述刮板轴连接，用于驱动所述刮板轴转动，带动所述刮板旋转刮擦所述换热面。
5、在第一方面的一种可能的实现方式中，沿着所述原液蒸发器上部的罐壁设置有冷凝液槽体，所述冷凝换热器为盘管式换热器，呈圆周式分布在所述冷凝液槽体中。
6、在第一方面的一种可能的实现方式中，所述原液蒸发器的底部开设有排放口。
7、第二方面，本申请提供一种立式热泵真空蒸发器，包括第一方面的任一种可能的立式蒸发系统。
8、在第二方面的一种可能的实现方式中，该蒸发器还包括压缩机、膨胀阀和冷水换热器；其中，所述压缩机的出口与所述蒸发换热器的入口连接，所述蒸发换热器的出口与所述膨胀阀的入口连接，所述膨胀阀的出口与所述冷水换热器的第一制冷剂入口连接，所述冷水换热器的第一制冷剂出口与所述压缩机的入口连接；所述冷水换热器还具有连通的第一冷水入口和第一冷水出口。
9、在第二方面的一种可能的实现方式中，所述蒸发换热器的出口与所述膨胀阀的入口之间还设置有风冷散热器和/或水冷散热器。
10、在第二方面的一种可能的实现方式中，该蒸发器还包括射流器和循环泵；其中，所述冷水换热器的第一冷水出口与所述射流器的进液口连接，所述射流器的出液口与所述冷凝换热器的入口连接，所述射流器的吸气口与所述原液蒸发器连接；所述冷凝换热器的出口与所述循环泵的入口连接，所述循环泵的出口与所述冷水换热器的第一冷水入口连接。
11、在第二方面的一种可能的实现方式中，在所述蒸发换热器的出口与所述膨胀阀的入口之间设置有水冷散热器的情况下，所述水冷散热器的第二冷水入口与所述冷水换热器的第一冷水出口连接，并且二者的连接管路上设置有水冷阀门，所述水冷散热器的第二冷水出口与所述循环泵的入口连接
12、在第二方面的一种可能的实现方式中，所述冷凝换热器的出口与所述循环泵的入口之间还设置有储液箱。
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1.一种立式蒸发系统，包括原液蒸发器、蒸发换热器和冷凝换热器，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的立式蒸发系统，其特征在于，所述换热面上方设置有液位传感器，所述液位传感器与所述换热面之间的高度差小于预设阈值，用于控制所述原液蒸发器中的液体的液面不超过所述液位传感器所在的位置。
3.根据权利要求1所述的立式蒸发系统，其特征在于，还包括刮板轴和驱动电机，所述刮板与所述刮板轴连接，所述驱动电机与所述刮板轴连接，用于驱动所述刮板轴转动，带动所述刮板旋转刮擦所述换热面。
4.根据权利要求1至3任一项所述的立式蒸发系统，其特征在于，沿着所述原液蒸发器上部的罐壁设置有冷凝液槽体，所述冷凝换热器为盘管式换热器，呈圆周式分布在所述冷凝液槽体中。
5.根据权利要求1至3任一项所述的立式蒸发系统，其特征在于，所述原液蒸发器的底部开设有排放口。
6.一种立式热泵真空蒸发器，其特征在于，包括权利要求1至5任一项所述的立式蒸发系统。
7.根据权利要求6所述的立式热泵真空蒸发器，其特征在于，还包括压缩机、膨胀阀和冷水换热器；其中，所述压
8.根据权利要求7所述的立式热泵真空蒸发器，其特征在于，所述蒸发换热器的出口与所述膨胀阀的入口之间还设置有风冷散热器和/或水冷散热器。
9.根据权利要求7至8任一项所述的立式热泵真空蒸发器，其特征在于，还包括射流器和循环泵；其中，所述冷水换热器的第一冷水出口与所述射流器的进液口连接，所述射流器的出液口与所述冷凝换热器的入口连接，所述射流器的吸气口与所述原液蒸发器连接；所述冷凝换热器的出口与所述循环泵的入口连接，所述循环泵的出口与所述冷水换热器的第一冷水入口连接。
10.根据权利要求9所述的立式热泵真空蒸发器，其特征在于，在所述蒸发换热器的出口与所述膨胀阀的入口之间设置有水冷散热器的情况下，所述水冷散热器的第二冷水入口与所述冷水换热器的第一冷水出口连接，并且二者的连接管路上设置有水冷阀门，所述水冷散热器的第二冷水出口与所述循环泵的入口连接；和/或，
...【技术特征摘要】
1.一种立式蒸发系统，包括原液蒸发器、蒸发换热器和冷凝换热器，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的立式蒸发系统，其特征在于，所述换热面上方设置有液位传感器，所述液位传感器与所述换热面之间的高度差小于预设阈值，用于控制所述原液蒸发器中的液体的液面不超过所述液位传感器所在的位置。
3.根据权利要求1所述的立式蒸发系统，其特征在于，还包括刮板轴和驱动电机，所述刮板与所述刮板轴连接，所述驱动电机与所述刮板轴连接，用于驱动所述刮板轴转动，带动所述刮板旋转刮擦所述换热面。
4.根据权利要求1至3任一项所述的立式蒸发系统，其特征在于，沿着所述原液蒸发器上部的罐壁设置有冷凝液槽体，所述冷凝换热器为盘管式换热器，呈圆周式分布在所述冷凝液槽体中。
5.根据权利要求1至3任一项所述的立式蒸发系统，其特征在于，所述原液蒸发器的底部开设有排放口。
6.一种立式热泵真空蒸发器，其特征在于，包括权利要求1至5任一项所述的立式蒸发系统。
7.根据权利要求6所述的立式热泵真空蒸发器，其特征在于，还包括压缩机、膨胀阀和冷水换热器；其中，所述压缩机的出口与所述蒸发换...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧宇萍，陈悦，于华涛，
申请(专利权)人：深圳市蓝石环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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