【技术实现步骤摘要】
本申请涉及型钢生产的领域，尤其是涉及一种型钢输送打包装置。
技术介绍
1、目前型钢输送和打包是钢铁生产过程中的重要环节。型钢输送通常采用传送带、滚轮、链板等设备进行，以确保钢材在加工过程中的稳定性和连续性。打包则是将加工好的钢材按照一定规格和数量进行捆扎、包装，以便于储存和运输。
2、当一定数量的型钢被捆扎时，型钢之间的连接并不紧密，因此在绑扎过程中，需要耗费更多的力量用于将型钢连接成团，而这将导致绑扎的效率降低。
技术实现思路
1、本申请的目的是提供一种型钢输送打包装置，用于提高型钢打包效率，降低劳动强度。
2、一种型钢输送打包装置，包括支撑架，所述支撑架上设有链条，所述支撑架的一端设有打包台，所述打包台上设有限位块，所述限位块设置为u形，且位于链条一端的下方，所述打包台上还设有用于抱箍型钢的抱箍机构。
3、通过采用上述技术方案，型钢被放置到链条上，链条将型钢传送到打包台上，同时型钢在限位块所围成的区域中，使得所有型钢集中在一片区域中，随后抱箍机构将所有型钢抱箍压紧，由此方便后续的绑扎，降低绑扎所需的强度，提高绑扎的效率。
4、可选的，所述抱箍机构包括设置在打包台上的底板，底板的两侧均铰接有推板，两个所述推板相互远离的一侧均铰接有第一液压缸，所述第一液压缸与所述打包台铰接。
5、通过采用上述技术方案，当型钢掉落进入限位块上时，型钢同时被底板和推板所包围，第一液压缸驱动两个推板相互靠近，底板支撑型钢，两个推板向中间推挤型钢
6、可选的，所述底板下方设有定位柱，所述定位柱穿过打包台，并与打包台滑动连接，所述底板的两侧均设有用于连接打包台的链锁。
7、通过采用上述技术方案，定位柱使得底板能够相对打包台竖直方向升降，不会产生因相对打包台偏移，而导致型钢散落，同时底板两侧的链锁限制了底板的升降高度，使得定位柱不会脱离打包台，由此提供底板和推板工作的稳定性。
8、可选的，所述打包台一侧设有绑扎台，所述绑扎台上设有用于绑扎型钢的绑扎机构，所述绑扎机构包括用于间歇传送钢丝的传送组件，用于弯折钢丝的弯折组件以及用于绑扎型钢的扭转组件。
9、通过采用上述技术方案，当所有型钢被抱箍机构抱紧后，传送组件将钢丝传送到型钢下方，弯折组件将钢丝弯折，同时使钢丝环绕在型钢周侧，随后扭转组件将钢丝的两端缠绕扭转，进而使得钢丝绑扎的型钢上，由此减少人工绑扎，降低劳动强度，提高绑扎的效率。
10、可选的，所述传送组件包括设置在绑扎台上的导轨，所述导轨靠近打包台的一端向下倾斜，所述钢丝沿导轨滚动，所述导轨上方设有拨动盘，所述拨动盘的边缘上设有分隔齿，相邻的两个分隔齿之间仅容纳一根钢丝，所述绑扎台上设有驱动拨动盘转动的驱动件，所述弯折组件设置在导轨的底部。
11、通过采用上述技术方案，多个钢丝并排在导轨上方，并且沿导轨滑落，拨动盘上的分隔齿阻碍钢丝下滑，驱动件驱动拨动盘转动，分隔齿随拨动盘转动，分隔齿将最下方的钢丝与其它钢丝分隔，并将最下方的钢丝拨动下滑，由此一根钢丝到达弯折组件处，进行钢丝的弯折工作，重复上述操作，使得钢丝间歇传送。
12、可选的，所述绑扎台上开设有位于导轨底部的定位槽，所述定位槽的槽底中间低两端高，所述定位槽收纳所述钢丝，所述弯折组件包括设置在定位槽一侧，且与绑扎台转动连接的转动杆，转动杆平行于钢丝，所述转动杆上设有用于压弯钢丝在定位槽内的弯折杆，所述绑扎台开设有供弯折杆转动的凹槽，凹槽与定位槽连通，所述容纳槽两端的槽底均设有弯折板，所述绑扎台上还设有驱动弯折板向定位槽中心移动的第二液压缸，所述扭转组件位于所述弯折组件的上方。
13、通过采用上述技术方案，钢丝沿导轨滑入定位槽中，随后旋转转动杆，弯折杆随转动杆转动，弯折杆在凹槽中转动，同时弯折杆在钢丝上方压过，使得钢丝抵接到定位槽的槽底，由此钢丝弯折，随后第二液压缸推动弯折板向容纳槽中心移动，使得弯折板两端向中间弯折，从而使得钢丝逐渐包围型钢，钢丝两端的端部到达扭转组件处，扭转组件通过扭转钢丝的端部，使得钢丝端部缠绕，从而绑扎型钢。
14、可选的，所述扭转组件包括位于型钢上方的架体，所述架体下端固定连接有支撑板，所述支撑板上方设有挤压钢丝在支撑板上的压板，所述压板与架体滑动连接，所述架体上设有驱动压板的第三液压缸，所述架体上方转动连接有升降块，所述升降块上设有驱动架体转动的伺服电机，所述升降块上放设有固定架，所述固定架和升降块之间设有第四液压缸。
15、通过采用上述技术方案，钢丝通过弯折组件弯折钢丝，使得钢丝的两端分别从压板的两侧穿过压板和支撑板之间，随后第三液压缸伸长，使得压板将钢丝压紧在支撑板上，随后伺服电机驱动架体转动，压板和支撑板带动钢丝扭转，从而绑扎型钢，在完成绑扎后，第三液压缸收缩，压板远离支撑板，第四液压缸收缩，使得支撑板远离型钢，同时钢丝的端部脱离支撑板，由此能够将绑扎的型钢快速运出，当下一次绑扎时，第四液压缸驱动升降块下降，重复上述步骤进行绑扎。
16、可选的，所述支撑板靠近压板的一侧开设有卡接槽，所述压板插接在卡接槽内。
17、通过采用上述技术方案，压板将钢丝压紧在卡接槽中，使得钢丝在扭转过程中不易脱离压板和支撑板，由此降低钢丝在绑扎过程中脱离而无法继续绑扎的可能。
18、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
19、1.抱箍机构能够将一定区域内的型钢快速团抱一起，由此方便绑扎，提高绑扎的效率；
20、2.绑扎机构能够在型钢上快速绑扎钢丝，减少人工绑扎的过程，从而绑扎的效率以及稳定性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种型钢输送打包装置，包括支撑架（1），所述支撑架（1）上设有链条（11），其特征在于，所述支撑架（1）的一端设有打包台（2），所述打包台（2）上设有限位块（21），所述限位块（21）设置为U形，且位于链条（11）一端的下方，所述打包台（2）上还设有用于抱箍型钢的抱箍机构（3）。
2.根据权利要求1所述的一种型钢输送打包装置，其特征在于，所述抱箍机构（3）包括设置在打包台（2）上的底板（31），底板（31）的两侧均铰接有推板（32），两个所述推板（32）相互远离的一侧均铰接有第一液压缸（35），所述第一液压缸（35）与所述打包台（2）铰接。
3.根据权利要求2所述的一种型钢输送打包装置，其特征在于，所述底板（31）下方设有定位柱（33），所述定位柱（33）穿过打包台（2），并与打包台（2）滑动连接，所述底板（31）的两侧均设有用于连接打包台（2）的链锁（34）。
4.根据权利要求2所述的一种型钢输送打包装置，其特征在于，所述打包台（2）一侧设有绑扎台（4），所述绑扎台（4）上设有用于绑扎型钢的绑扎机构（5），所述绑扎机构（5）包括用于间歇传
5.根据权利要求4所述的一种型钢输送打包装置，其特征在于，所述传送组件（51）包括设置在绑扎台（4）上的导轨（511），所述导轨（511）靠近打包台（2）的一端向下倾斜，所述钢丝沿导轨（511）滚动，所述导轨（511）上方设有拨动盘（514），所述拨动盘（514）的边缘上设有分隔齿（515），相邻的两个分隔齿（515）之间仅容纳一根钢丝，所述绑扎台（4）上设有驱动拨动盘（514）转动的驱动件，所述弯折组件（52）设置在导轨（511）的底部。
6.根据权利要求5所述的一种型钢输送打包装置，其特征在于，所述绑扎台（4）上开设有位于导轨（511）底部的定位槽（41），所述定位槽（41）的槽底中间低两端高，所述定位槽（41）收纳所述钢丝，所述弯折组件（52）包括设置在定位槽（41）一侧，且与绑扎台（4）转动连接的转动杆（521），转动杆（521）平行于钢丝，所述转动杆（521）上设有用于压弯钢丝在定位槽（41）内的弯折杆（522），所述绑扎台（4）开设有供弯折杆（522）转动的凹槽（42），凹槽（42）与定位槽（41）连通，所述容纳槽两端的槽底均设有弯折板（524），所述绑扎台（4）上还设有驱动弯折板（524）向定位槽（41）中心移动的第二液压缸（525），所述扭转组件（53）位于所述弯折组件（52）的上方。
7.根据权利要求6所述的一种型钢输送打包装置，其特征在于，所述扭转组件（53）包括位于型钢上方的架体（533），所述架体（533）下端固定连接有支撑板（535），所述支撑板（535）上方设有挤压钢丝在支撑板（535）上的压板（536），所述压板（536）与架体（533）滑动连接，所述架体（533）上设有驱动压板（536）的第三液压缸（537），所述架体（533）上方转动连接有升降块（532），所述升降块（532）上设有驱动架体（533）转动的伺服电机（534），所述升降块（532）上放设有固定架（531），所述固定架（531）和升降块（532）之间设有第四液压缸（538）。
8.根据权利要求7所述的一种型钢输送打包装置，其特征在于，所述支撑板（535）靠近压板（536）的一侧开设有卡接槽（5351），所述压板（536）插接在卡接槽（5351）内。
...【技术特征摘要】
1.一种型钢输送打包装置，包括支撑架（1），所述支撑架（1）上设有链条（11），其特征在于，所述支撑架（1）的一端设有打包台（2），所述打包台（2）上设有限位块（21），所述限位块（21）设置为u形，且位于链条（11）一端的下方，所述打包台（2）上还设有用于抱箍型钢的抱箍机构（3）。
2.根据权利要求1所述的一种型钢输送打包装置，其特征在于，所述抱箍机构（3）包括设置在打包台（2）上的底板（31），底板（31）的两侧均铰接有推板（32），两个所述推板（32）相互远离的一侧均铰接有第一液压缸（35），所述第一液压缸（35）与所述打包台（2）铰接。
3.根据权利要求2所述的一种型钢输送打包装置，其特征在于，所述底板（31）下方设有定位柱（33），所述定位柱（33）穿过打包台（2），并与打包台（2）滑动连接，所述底板（31）的两侧均设有用于连接打包台（2）的链锁（34）。
4.根据权利要求2所述的一种型钢输送打包装置，其特征在于，所述打包台（2）一侧设有绑扎台（4），所述绑扎台（4）上设有用于绑扎型钢的绑扎机构（5），所述绑扎机构（5）包括用于间歇传送钢丝的传送组件（51），用于弯折钢丝的弯折组件（52）以及用于绑扎型钢的扭转组件（53）。
5.根据权利要求4所述的一种型钢输送打包装置，其特征在于，所述传送组件（51）包括设置在绑扎台（4）上的导轨（511），所述导轨（511）靠近打包台（2）的一端向下倾斜，所述钢丝沿导轨（511）滚动，所述导轨（511）上方设有拨动盘（514），所述拨动盘（514）的边缘上设有分隔齿（515），相邻的两个分隔齿（515）之间仅容纳一根钢丝，所述绑扎台（4）上设有驱动拨动盘（514）转动的驱动件，所述弯折组...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志波，
申请(专利权)人：唐山市丰润区润龙钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。