【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于数控加工，具体为一种具有多向加工功能的数控加工中心。
技术介绍
1、数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床，数控加工中心是产量最高、应用最广泛的数控机床之一
2、在针对主轴斜盘机构加工作业中，广泛采用数控加工中心进行自动化加工，在对工件加工时，往往将工件压紧在加工台上，但工件往往不是一个侧面需要加工，在完成单个面的加工作业后，需停机调整工件的位置，重新安装工件、定位，加工过程繁琐，同时在重新安装的过程中易产生位置偏差，使其加工精度大打折扣。
3、有鉴于此，提出一种具有多向加工功能的数控加工中心来解决上述问题。
技术实现思路
1、为了克服上述缺陷，本专利技术提供了一种具有多向加工功能的数控加工中心，解决了在对工件加工时，往往将工件压紧在加工台上，但工件往往不是一个侧面需要加工，在完成单个面的加工作业后，需停机调整工件的位置，重新安装工件、定位，加工过程繁琐，同时在重新安装的过程中易产生位置偏差，使其加工精度大打折扣的问题。
2、本专利技术的目的为：
3、通过间歇式调节驱动盘的角度来改变工件的加工面，实现对工件多向加工的目的，摒弃传统机床停机后重新对工件进行装夹的方式，操作便捷，无需人为辅助操作，防止安装位置出现偏差影响加工精度，有利于工件的高效、稳定加工作业；
4、推板受压后能够带动两个连接板发生偏转，使连接板带动夹板在滑道内滑动，使相对的两个夹板相互靠近并且对工件进行夹持
5、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有多向加工功能的数控加工中心，包括机座，所述机座上固定有机架，所述机架的前方设有两个防护门，所述防护门上设有观察窗，所述机座上安装有加工台，所述加工台上安装有限位组件，所述限位组件内固定有支撑座，所述支撑座内的两侧分别设有盒体，所述盒体内设有定位组件，两个盒体相互远离的一侧分别设有调节组件和驱动组件；
6、所述调节组件和驱动组件分别安装在支撑座的两侧，所述驱动组件的一侧固定连接有拨动组件，所述盒体的两侧分别开设有滑孔和两个滑道，所述定位组件滑动连接在滑孔和滑道内。
7、作为本专利技术的进一步方案：所述限位组件包括安装板，所述安装板底部的四角处分别固定有滑块，所述滑块滑动连接在加工台内，所述安装板顶部的两侧分别固定有加固块，所述安装板底部的两侧开设有安装孔。
8、作为本专利技术的进一步方案：所述调节组件包括丝杆，所述丝杆外螺纹连接有螺母，所述螺母卡接在支撑座上，所述丝杆的一端设有轴承一，所述轴承一卡接在其中一个盒体上，所述丝杆的另一端固定有转柄。
9、作为本专利技术的进一步方案：所述定位组件包括推板，所述推板滑动连接在两个滑孔内，所述推板的顶部和底部分别通过销轴铰接有连接板，所述连接板的顶部通过销轴铰接有夹板，所述夹板滑动连接在滑道内。
10、作为本专利技术的进一步方案：所述推板的一侧固定有两个弹簧，两个弹簧固定在盒体内壁，所述推板的另一侧固定有三个滑杆，三个滑杆贯穿盒体连接有压板，所述压板位于两个夹板之间。
11、作为本专利技术的进一步方案：所述驱动组件包括电机，所述电机固定在支撑座上，所述电机的输出轴固定有限位盘，所述限位盘上开设有凹孔。
12、作为本专利技术的进一步方案：所述限位盘的外壁搭接有驱动盘，所述驱动盘外开设有四个卡孔和四个弧形槽，相邻两个卡孔和相邻两个弧形槽之间的夹角为九十度，所述支撑座的一侧卡接有轴承二，所述驱动盘的端部通过轴承二与盒体相固定。
13、作为本专利技术的进一步方案：所述拨动组件包括支板，所述支板与限位盘相固定，所述支板的一端滑动连接有滑板，所述滑板靠近驱动盘的一侧固定有拨杆，所述滑板与支板之间固定有两个弹性伸缩杆。
14、与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
15、1、本专利技术中，通过设置两个夹板对工件进行定位，在完成工件的单面加工作业后，控制电机工作使其带动限位盘和支板旋转，支板则通过滑板带动拨杆旋转，使拨杆能够滑入驱动盘上的卡孔内，拨杆在卡孔内滑动的过程中凹孔位于驱动盘下方，使拨杆能够带动驱动盘在凹孔内旋转，当驱动盘带动盒体以及工件旋转九十度后拨杆脱落卡孔，同时限位盘则滑动在驱动盘上的弧形槽内，实现对驱动盘限位的目的，使驱动盘、盒体以及工件不会自由旋转，进而提高加工稳定性，通过间歇式调节驱动盘的角度来改变工件的加工面，实现对工件多向加工的目的，摒弃传统机床停机后重新对工件进行装夹的方式，操作便捷，无需人为辅助操作，防止安装位置出现偏差影响加工精度，有利于工件的高效、稳定加工作业。
16、2、本专利技术中，通过将工件置于两个盒体之间，转动转柄带动丝杆旋转，丝杆旋转的过程中会通过轴承一带动右侧盒体向左移动，使工件能够挤压两个压板，压板通过滑杆带动推板向盒体内部移动，推板受压后能够带动两个连接板发生偏转，使连接板带动夹板在滑道内滑动，使相对的两个夹板相互靠近并且对工件进行夹持定位，配合压板对工件端部进行支撑，实现多方位对工件支撑限位的目的，防止工件晃动，进而提高工件加工的稳定性。
17、3、本专利技术中，通过反向转动转柄，使丝杆通过轴承一带动盒体靠近支撑座，使盒体内的压板缓缓脱离工件，在两个盒体远离的过程中，通过弹簧的弹力对推板进行支撑，使推板通过滑杆带动压板远离盒体，同时推板能够通过连接板带动夹板远离工件，使压板和夹板能够恢复至初始状态，以便于对工件的下次安装工作。
18、4、本专利技术中，通过滑板在支板内滑动，并且通过两个弹性伸缩杆进行支撑，使拨杆滑入卡孔内后，滑板和拨杆能够小幅位移，防止拨杆在卡孔内因摩擦过大造成卡死情况，进一步提高对驱动盘和工件调节的稳定性，在调整安装板的位置时，安装板底部的四个滑块能够在加工台内滑动，使安装板以及支撑座始终保持水平移动状态，有利于工件的稳定加工作业。
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1.一种具有多向加工功能的数控加工中心，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)上固定有机架(2)，所述机架(2)的前方设有两个防护门(3)，所述防护门(3)上设有观察窗(4)，所述机座(1)上安装有加工台(5)，所述加工台(5)上安装有限位组件(6)，所述限位组件(6)内固定有支撑座(7)，所述支撑座(7)内的两侧分别设有盒体(8)，所述盒体(8)内设有定位组件(10)，两个盒体(8)相互远离的一侧分别设有调节组件(9)和驱动组件(13)；
2.根据权利要求1所述的一种具有多向加工功能的数控加工中心，其特征在于：所述限位组件(6)包括安装板(601)，所述安装板(601)底部的四角处分别固定有滑块(602)，所述滑块(602)滑动连接在加工台(5)内，所述安装板(601)顶部的两侧分别固定有加固块(603)，所述安装板(601)底部的两侧开设有安装孔(604)。
3.根据权利要求1所述的一种具有多向加工功能的数控加工中心，其特征在于：所述调节组件(9)包括丝杆(901)，所述丝杆(901)外螺纹连接有螺母(903)，所述螺母(903)卡接在支撑座(7)
4.根据权利要求1所述的一种具有多向加工功能的数控加工中心，其特征在于：所述定位组件(10)包括推板(101)，所述推板(101)滑动连接在两个滑孔(11)内，所述推板(101)的顶部和底部分别通过销轴铰接有连接板(102)，所述连接板(102)的顶部通过销轴铰接有夹板(103)，所述夹板(103)滑动连接在滑道(12)内。
5.根据权利要求4所述的一种具有多向加工功能的数控加工中心，其特征在于：所述推板(101)的一侧固定有两个弹簧(106)，两个弹簧(106)固定在盒体(8)内壁，所述推板(101)的另一侧固定有三个滑杆(105)，三个滑杆(105)贯穿盒体(8)连接有压板(104)，所述压板(104)位于两个夹板(103)之间。
6.根据权利要求1所述的一种具有多向加工功能的数控加工中心，其特征在于：所述驱动组件(13)包括电机(131)，所述电机(131)固定在支撑座(7)上，所述电机(131)的输出轴固定有限位盘(132)，所述限位盘(132)上开设有凹孔(133)。
7.根据权利要求6所述的一种具有多向加工功能的数控加工中心，其特征在于：所述限位盘(132)的外壁搭接有驱动盘(134)，所述驱动盘(134)外开设有四个卡孔(135)和四个弧形槽(136)，相邻两个卡孔(135)和相邻两个弧形槽(136)之间的夹角为九十度，所述支撑座(7)的一侧卡接有轴承二(14)，所述驱动盘(134)的端部通过轴承二(14)与盒体(8)相固定。
8.根据权利要求6所述的一种具有多向加工功能的数控加工中心，其特征在于：所述拨动组件(15)包括支板(151)，所述支板(151)与限位盘(132)相固定，所述支板(151)的一端滑动连接有滑板(152)，所述滑板(152)靠近驱动盘(134)的一侧固定有拨杆(153)，所述滑板(152)与支板(151)之间固定有两个弹性伸缩杆(154)。
...【技术特征摘要】
1.一种具有多向加工功能的数控加工中心，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)上固定有机架(2)，所述机架(2)的前方设有两个防护门(3)，所述防护门(3)上设有观察窗(4)，所述机座(1)上安装有加工台(5)，所述加工台(5)上安装有限位组件(6)，所述限位组件(6)内固定有支撑座(7)，所述支撑座(7)内的两侧分别设有盒体(8)，所述盒体(8)内设有定位组件(10)，两个盒体(8)相互远离的一侧分别设有调节组件(9)和驱动组件(13)；
2.根据权利要求1所述的一种具有多向加工功能的数控加工中心，其特征在于：所述限位组件(6)包括安装板(601)，所述安装板(601)底部的四角处分别固定有滑块(602)，所述滑块(602)滑动连接在加工台(5)内，所述安装板(601)顶部的两侧分别固定有加固块(603)，所述安装板(601)底部的两侧开设有安装孔(604)。
3.根据权利要求1所述的一种具有多向加工功能的数控加工中心，其特征在于：所述调节组件(9)包括丝杆(901)，所述丝杆(901)外螺纹连接有螺母(903)，所述螺母(903)卡接在支撑座(7)上，所述丝杆(901)的一端设有轴承一(902)，所述轴承一(902)卡接在其中一个盒体(8)上，所述丝杆(901)的另一端固定有转柄(904)。
4.根据权利要求1所述的一种具有多向加工功能的数控加工中心，其特征在于：所述定位组件(10)包括推板(101)，所述推板(101)滑动连接在两个滑孔(11)内，所述推板(101)的顶部和底部分别通过销轴铰接有连接板(102)，所述连接板(102)的顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴胜宇，吴胜环，张启龙，
申请(专利权)人：湖北坎普索新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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