【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑胶件下料，具体涉及一种塑胶件注塑成型后下料辅助装置。
技术介绍
1、abs键帽是一种常见的键帽材质，它的全名是丙烯腈丁二烯苯乙烯，是一种共聚物塑料，abs键帽的优点是强度高，韧性好，耐用并且生产成本低。现有技术中，大多数abs键帽采用注塑成型工艺成型，然后使用移印、激光打标和雕刻把符号印上去。
2、然而目前键帽在注塑成型后，大多是直接通过注塑机内部的自动脱模机构将产品顶出模具，然后顶出的产品自然掉落到集料箱内，该下料方式使得产品都是杂乱的堆积在集料箱内，不方便后续工作人员将产品由集料箱中拿取，而且由于集料箱较大，所以集料后也不便在生产车间运输。
3、因此，专利技术一种塑胶件注塑成型后下料辅助装置很有必要。
技术实现思路
1、为此，本技术提供一种塑胶件注塑成型后下料辅助装置，以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
2、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑胶件注塑成型后下料辅助装置，包括注塑机，注塑机底部开设有下料口，注塑机下方设置有集料箱，还包括用于辅助塑胶件平整下料的下料辅助组件，所述下料辅助组件滑动设置在注塑机底部的下料口处，所述集料箱内可拆卸设置有交替接料组件。
3、优选的，所述下料辅助组件包括两个横向设置的滑动座，两个所述滑动座顶部均固定安装在注塑机底部，且两个滑动座分别分布在下料口的前后侧，两个所述滑动座的相对端均横向开设有滑槽。
4、优选的，所述下料辅助组件还包括下料斗，所述下料斗前后端对称固
5、优选的，所述注塑机底部竖直固定连接有安装板，所述安装板侧部横向固定安装有电动推杆，所述电动推杆输出轴固定安装有连接块，所述连接块侧部固定连接在下料斗侧部。
6、优选的，所述交替接料组件包括若干组支架，若干组所述支架均纵向固定安装在集料箱内，且若干组支架从上到下排列，每组所述支架数量为两个，同一组的两个所述支架对称分布在集料箱内部左右两侧。
7、优选的，每组所述支架上均滑动连接有接料盒一，所述接料盒一位于下料斗下方，所述集料箱前端开设有若干矩形通孔一，若干所述接料盒一与若干矩形通孔一分别一一相对应，所述接料盒一前端穿过相对应的矩形通孔一。
8、优选的，所述集料箱内壁底部滑动连接有接料盒二，所述集料箱前端底部开设有矩形通孔二，所述接料盒二前端穿过矩形通孔二，所述集料箱底部四个拐角处均设置有万向轮。
9、本技术的有益效果是：通过设置的注塑机、下料口、集料箱、下料辅助组件与交替接料组件的配合使用，可使得经注塑机注塑成型然后经下料口下料的塑胶件产品有序平整下料，并且可将下料的塑胶件产品交替下料到交替接料组件内，使工作人员可方便将下料后的塑胶件产品由集料箱中取出，且方便在生产车间运输，有利于塑胶件注塑成型后的下料作业。
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1.一种塑胶件注塑成型后下料辅助装置，包括注塑机(1)，注塑机(1)底部开设有下料口(2)，注塑机(1)下方设置有集料箱(3)，其特征在于：还包括用于辅助塑胶件平整下料的下料辅助组件，所述下料辅助组件滑动设置在注塑机(1)底部的下料口(2)处，所述集料箱(3)内可拆卸设置有交替接料组件。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶件注塑成型后下料辅助装置，其特征在于：所述下料辅助组件包括两个横向设置的滑动座(4)，两个所述滑动座(4)顶部均固定安装在注塑机(1)底部，且两个滑动座(4)分别分布在下料口(2)的前后侧，两个所述滑动座(4)的相对端均横向开设有滑槽(5)。
3.根据权利要求2所述的一种塑胶件注塑成型后下料辅助装置，其特征在于：所述下料辅助组件还包括下料斗(6)，所述下料斗(6)前后端对称固定安装有滑板(7)，两个所述滑板(7)分别滑动在两个滑槽(5)内，所述下料斗(6)位于下料口(2)的下方，所述下料斗(6)内部倾斜焊接有若干下料板(8)。
4.根据权利要求3所述的一种塑胶件注塑成型后下料辅助装置，其特征在于：所述注塑机(1)底部竖直固定连接
5.根据权利要求3所述的一种塑胶件注塑成型后下料辅助装置，其特征在于：所述交替接料组件包括若干组支架(12)，若干组所述支架(12)均纵向固定安装在集料箱(3)内，且若干组支架(12)从上到下排列，每组所述支架(12)数量为两个，同一组的两个所述支架(12)对称分布在集料箱(3)内部左右两侧。
6.根据权利要求5所述的一种塑胶件注塑成型后下料辅助装置，其特征在于：每组所述支架(12)上均滑动连接有接料盒一(13)，所述接料盒一(13)位于下料斗(6)下方，所述集料箱(3)前端开设有若干矩形通孔一(14)，若干所述接料盒一(13)与若干矩形通孔一(14)分别一一相对应，所述接料盒一(13)前端穿过相对应的矩形通孔一(14)。
7.根据权利要求6所述的一种塑胶件注塑成型后下料辅助装置，其特征在于：所述集料箱(3)内壁底部滑动连接有接料盒二(15)，所述集料箱(3)前端底部开设有矩形通孔二(16)，所述接料盒二(15)前端穿过矩形通孔二(16)，所述集料箱(3)底部四个拐角处均设置有万向轮(17)。
...【技术特征摘要】
1.一种塑胶件注塑成型后下料辅助装置，包括注塑机(1)，注塑机(1)底部开设有下料口(2)，注塑机(1)下方设置有集料箱(3)，其特征在于：还包括用于辅助塑胶件平整下料的下料辅助组件，所述下料辅助组件滑动设置在注塑机(1)底部的下料口(2)处，所述集料箱(3)内可拆卸设置有交替接料组件。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶件注塑成型后下料辅助装置，其特征在于：所述下料辅助组件包括两个横向设置的滑动座(4)，两个所述滑动座(4)顶部均固定安装在注塑机(1)底部，且两个滑动座(4)分别分布在下料口(2)的前后侧，两个所述滑动座(4)的相对端均横向开设有滑槽(5)。
3.根据权利要求2所述的一种塑胶件注塑成型后下料辅助装置，其特征在于：所述下料辅助组件还包括下料斗(6)，所述下料斗(6)前后端对称固定安装有滑板(7)，两个所述滑板(7)分别滑动在两个滑槽(5)内，所述下料斗(6)位于下料口(2)的下方，所述下料斗(6)内部倾斜焊接有若干下料板(8)。
4.根据权利要求3所述的一种塑胶件注塑成型后下料辅助装置，其特征在于：所述注塑机(1)底部竖直固定连接有安装板(9)，所述安装板(9)侧部横向固定安装有电动推杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵明远，向波，钟永军，
申请(专利权)人：昆山雷钜创鑫达塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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