【技术实现步骤摘要】
：本技术涉及托辊，尤其涉及一种铝合金托辊。
技术介绍
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技术介绍
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1、托辊是皮带输送机的主要部件，起支撑皮带传动运输的作用。托辊包括筒体、分别设置于筒体两端位置处的两个轴承座、分别设置于两个轴承座内的两个轴承、插设于两个轴承内的轴芯、分别用于对两个轴承座的开口进行密封的两个外密封组件。
2、现有传统的托辊的筒体通常采用铁材料制成，虽然由铁材料制成的筒体具有一定的强度，但是由铁材料制成的筒体所组成的托辊的整体强度较为一般且整体会较为笨重，为了能够降低输送系统的负荷、能耗及能够满足一些对强度具有较高使用需求的使用场合，亟需一种具有高强度且整体质量较轻的托辊。
技术实现思路
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技术实现思路
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1、本技术的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种铝合金托辊，不仅具有高强度和优良的耐腐蚀性能，而且整体较轻巧，能够降低输送系统的负荷和能耗，能够更好地适用于各种使用场合。
2、为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种铝合金托辊，包括筒体、分别设置于筒体两端位置处的两个轴承座、分别设置于两个轴承座内的两个轴承、插设于两个轴承内的轴芯、分别用于对两个轴承座的开口进行密封的两个外密封组件，所述筒体由铝合金材料制成。
3、对上述方案的进一步改进为，所述外密封组件包括封母、封公、防尘帽、保护盖、外密封环，封母、封公、防尘帽、保护盖由内往外依次设置于轴承的外侧，外密封环夹设于防尘帽与保护盖之间。
4、对上述方案的进一步改进为，所
5、对上述方案的进一步改进为，所述防尘帽包括防尘套接部、防尘抵挡部，防尘帽的防尘套接部套接于封母骨架的外端上，防尘帽的防尘抵挡部位于封公骨架的外侧。
6、对上述方案的进一步改进为，所述保护盖包括保护盖主体、设置于保护盖主体外端的外侧上的保护盖骨架，保护盖骨架的内侧成型有至少两个第二密封凸环，轴承座的外侧成型有与第二密封凸环数量相同、位置相对应的第二密封环槽，各个第二密封凸环分别插设于相对应的第二密封环槽中。
7、对上述方案的进一步改进为，所述外密封环包括密封环安装部、密封环抵挡部，外密封环通过密封环安装部套设于保护盖主体外端的内侧上。
8、对上述方案的进一步改进为，所述外密封环的密封环抵挡部的内侧与防尘抵挡部相抵。
9、对上述方案的进一步改进为，所述外密封环的密封环抵挡部为由内往外开口逐渐缩小的漏斗状结构。
10、对上述方案的进一步改进为，所述外密封组件还包括分别套接于轴芯上的内卡环、外卡环，封公主体的内侧与内卡环的外侧相抵，保护盖主体的内侧与封公主体的外侧相抵，保护盖主体的外侧与外卡环的内侧相抵。
11、对上述方案的进一步改进为，所述轴承座由tpu材料制成。
12、本技术有益效果在于：本技术提供的一种铝合金托辊，包括筒体、分别设置于筒体两端位置处的两个轴承座、分别设置于两个轴承座内的两个轴承、插设于两个轴承内的轴芯、分别用于对两个轴承座的开口进行密封的两个外密封组件，所述筒体由铝合金材料制成；
13、相较于现有传统的托辊，本技术的筒体由铝合金材料制成，替代了以往采用铁材料制成的筒体，由于相较于铁材料，铝合金材料是一种轻质、具有高强度和优良的耐腐蚀性能的材料，本技术的筒体采用铝合金材料制成，不仅具有高强度和优良的耐腐蚀性能，而且整体较轻巧，能够降低输送系统的负荷和能耗，能够更好地适用于各种使用场合。
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1.一种铝合金托辊，包括筒体(1)、分别设置于筒体(1)两端位置处的两个轴承座(2)、分别设置于两个轴承座(2)内的两个轴承(3)、插设于两个轴承(3)内的轴芯(4)、分别用于对两个轴承座(2)的开口进行密封的两个外密封组件(5)，其特征在于：所述筒体(1)由铝合金材料制成。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金托辊，其特征在于：所述外密封组件(5)包括封母(51)、封公(52)、防尘帽(53)、保护盖(54)、外密封环(55)，封母(51)、封公(52)、防尘帽(53)、保护盖(54)由内往外依次设置于轴承(3)的外侧，外密封环(55)夹设于防尘帽(53)与保护盖(54)之间。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金托辊，其特征在于：所述封母(51)包括封母主体(511)、设置于封母主体(511)内端上的封母骨架(512)，封母主体(511)的外端与轴承座(2)紧密接触，封母骨架(512)的外侧成型有至少两个第一密封环槽(513)，封公(52)包括封公主体(521)、设置于封公主体(521)外端上的封公骨架(522)，封公主体(521)的内端与轴芯(4)紧密接
4.根据权利要求3所述的一种铝合金托辊，其特征在于：所述防尘帽(53)包括防尘套接部(531)、防尘抵挡部(532)，防尘帽(53)的防尘套接部(531)套接于封母骨架(512)的外端上，防尘帽(53)的防尘抵挡部(532)位于封公骨架(522)的外侧。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金托辊，其特征在于：所述保护盖(54)包括保护盖主体(541)、设置于保护盖主体(541)外端的外侧上的保护盖骨架(542)，保护盖骨架(542)的内侧成型有至少两个第二密封凸环(543)，轴承座(2)的外侧成型有与第二密封凸环(543)数量相同、位置相对应的第二密封环槽(21)，各个第二密封凸环(543)分别插设于相对应的第二密封环槽(21)中。
6.根据权利要求5所述的一种铝合金托辊，其特征在于：所述外密封环(55)包括密封环安装部(551)、密封环抵挡部(552)，外密封环(55)通过密封环安装部(551)套设于保护盖主体(541)外端的内侧上。
7.根据权利要求6所述的一种铝合金托辊，其特征在于：所述外密封环(55)的密封环抵挡部(552)的内侧与防尘抵挡部(532)相抵。
8.根据权利要求6所述的一种铝合金托辊，其特征在于：所述外密封环(55)的密封环抵挡部(552)为由内往外开口逐渐缩小的漏斗状结构。
9.根据权利要求5所述的一种铝合金托辊，其特征在于：所述外密封组件(5)还包括分别套接于轴芯(4)上的内卡环(6)、外卡环(7)，封公主体(521)的内侧与内卡环(6)的外侧相抵，保护盖主体(541)的内侧与封公主体(521)的外侧相抵，保护盖主体(541)的外侧与外卡环(7)的内侧相抵。
10.根据权利要求1所述的一种铝合金托辊，其特征在于：所述轴承座(2)由TPU材料制成。
...【技术特征摘要】
1.一种铝合金托辊，包括筒体(1)、分别设置于筒体(1)两端位置处的两个轴承座(2)、分别设置于两个轴承座(2)内的两个轴承(3)、插设于两个轴承(3)内的轴芯(4)、分别用于对两个轴承座(2)的开口进行密封的两个外密封组件(5)，其特征在于：所述筒体(1)由铝合金材料制成。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金托辊，其特征在于：所述外密封组件(5)包括封母(51)、封公(52)、防尘帽(53)、保护盖(54)、外密封环(55)，封母(51)、封公(52)、防尘帽(53)、保护盖(54)由内往外依次设置于轴承(3)的外侧，外密封环(55)夹设于防尘帽(53)与保护盖(54)之间。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金托辊，其特征在于：所述封母(51)包括封母主体(511)、设置于封母主体(511)内端上的封母骨架(512)，封母主体(511)的外端与轴承座(2)紧密接触，封母骨架(512)的外侧成型有至少两个第一密封环槽(513)，封公(52)包括封公主体(521)、设置于封公主体(521)外端上的封公骨架(522)，封公主体(521)的内端与轴芯(4)紧密接触，封公骨架(522)的内侧成型有与第一密封环槽(513)数量相同、位置相对应的第一密封凸环(523)，各个第一密封凸环(523)分别插设于相对应的第一密封环槽(513)中。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金托辊，其特征在于：所述防尘帽(53)包括防尘套接部(531)、防尘抵挡部(532)，防尘帽(53)的防尘套接部(531)套接于封母骨架(512)的外端上，防尘...
【专利技术属性】
技术研发人员：张承毅，叶华泽，
申请(专利权)人：东莞大马输送设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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