一种钢化膜生产用放置架制造技术

技术编号:40387458 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-20 22:21
本技术公开了一种钢化膜生产用放置架,其结构包括推车与夹紧机构,通过提手可将上端板向上提动,而上端板向上时带动移动滑杆、内侧杆与侧边杆通过移动滑槽、内孔与侧边孔向上移动,并对弹簧进行压缩,之后可将钢化膜放置在垫片上,并在弹簧的向下拉力作用下通过上端的防护层实现对钢化膜的夹紧工作,以此使得钢化膜分离,避免在移动时钢化膜之间相互碰撞,导致钢化膜损伤,并且该方式方便将钢化膜取出,避免与内壁贴合的情况,导致取出不便的问题,而且可通过固定滑槽、中部滑槽与移动滑槽调整前端的固定面,使得可对不同大小的钢化膜进行固定,使其实用性更高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢化膜生产加工,尤其涉及一种钢化膜生产用放置架


技术介绍

1、随着电子信息化的发展,越来越多的电子产品被推向市场,例如:手机、平板、阅读器等,其中手机是人们日常使用最为频繁的电子产品之一,其已渗入人们的日常生活而深刻的影响着现代人们的生活方式,由于手机屏幕受到撞击后易碎,为防止手机屏幕摔坏,通常需要在手机屏幕上覆盖屏幕保护膜,手机的屏幕保护膜种类繁多,包括钢化膜、高透膜、磨砂膜、防窥膜、镜面膜、水凝膜和蓝光膜等,其中钢化膜由于硬度高、韧性底儿大大减少了手机屏幕承受的张力,从而成为最为常见的屏幕保护膜之一。

2、而钢化膜在生产加工过程中会因临时放置的问题在各工位之间进行移动,但现在的钢化膜在转移过程中大多采用的是周转箱的方式,但周转箱在钢化膜放置在内部时因钢化膜与其内壁贴合,导致不便将钢化膜取出,并且钢化膜之间缺乏固定效果,导致在转移时可能发生磕碰,导致钢化膜损坏。

3、为此而提出一种方便转移的钢化膜放置架。


技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、 为了克服现有技术不足,现提出一种钢化膜生产用放置架,以解决现在的钢化膜在转移过程中大多采用的是周转箱的方式,但周转箱在钢化膜放置在内部时因钢化膜与其内壁贴合,导致不便将钢化膜取出,并且钢化膜之间缺乏固定效果,导致在转移时可能发生磕碰,导致钢化膜损坏的问题。

3、(二)技术方案

4、本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种钢化膜生产用放置架,包括

>5、推车;

6、夹紧机构,所述夹紧机构包括设于推车内部的底端板,以及设于推车上端的上端板,所述底端板内侧设有内侧杆通过推车中对应设置的内孔与上端板连接,所述底端板两侧设有侧边杆通过推车中对应设置的侧边孔与上端板连接,且侧边杆位于推车下端处套设有弹簧。

7、进一步的,所述推车包括设于底端的万向轮,所述推车侧边设有推手。

8、进一步的,所述上端板顶端中部设有提手。

9、进一步的,所述底端板侧边设有上端贯穿的固定滑槽,所述上端板侧边设有上下贯穿的移动滑槽,且固定滑槽与移动滑槽在推车对应处设有中部滑槽,所述中部滑槽内部设有移动滑杆,所述固定滑槽内部设有固定滑块,所述移动滑槽内部设有移动滑块,且移动滑杆上下两端分别与固定滑块和移动滑块连接。

10、进一步的,所述移动滑杆顶端套设有垫块,且垫块上端设有固定螺块与移动滑杆外侧螺牙连接。

11、进一步的,所述上端板底端面与推车对应处分别设有防护层与垫片。

12、(三)有益效果

13、本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:

14、本技术中,通过提手拉动上端板使得移动滑杆、内侧杆与侧边杆压缩弹簧向上,然后将钢化膜放置在垫片上,随后再将上端板松动使得其在两侧弹簧的作用下使得对钢化膜进行夹紧固定,以此使得避免钢化膜会与转移装置的内壁贴合,导致拿取不便的情况,并且以此方式避免钢化膜在转移时相互接触产生碰撞,导致钢化膜质量变差或损坏的情况,使得质量效果更好,工作效率更高,并通过推车方便装置的移动,避免人工搬运的问题。

15、本技术中,通过使移动滑杆在移动滑槽、中部滑槽和固定滑槽内部移动,使得可调整移动滑杆的位置方向,以此可调整移动滑杆、内侧杆和侧边杆的面积大小,以此对不同大小的钢化膜进行限位或夹紧,使得实用性更高。

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【技术保护点】

1.一种钢化膜生产用放置架,其特征在于,包括

2.根据权利要求1所述的一种钢化膜生产用放置架,其特征在于:所述推车(1)包括设于底端的万向轮(2),所述推车(1)侧边设有推手(3)。

3.根据权利要求1所述的一种钢化膜生产用放置架,其特征在于:所述上端板(5)顶端中部设有提手(8)。

4.根据权利要求1所述的一种钢化膜生产用放置架,其特征在于:所述底端板(4)侧边设有上端贯穿的固定滑槽(6),所述上端板(5)侧边设有上下贯穿的移动滑槽(9),且固定滑槽(6)与移动滑槽(9)在推车(1)对应处设有中部滑槽(14),所述中部滑槽(14)内部设有移动滑杆(11),所述固定滑槽(6)内部设有固定滑块(7),所述移动滑槽(9)内部设有移动滑块(10),且移动滑杆(11)上下两端分别与固定滑块(7)和移动滑块(10)连接。

5.根据权利要求4所述的一种钢化膜生产用放置架,其特征在于:所述移动滑杆(11)顶端套设有垫块(12),且垫块(12)上端设有固定螺块(13)与移动滑杆(11)外侧螺牙连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢化膜生产用放置架,其特征在于:所述上端板(5)底端面与推车(1)对应处分别设有防护层(16)与垫片(17)。

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【技术特征摘要】

1.一种钢化膜生产用放置架,其特征在于,包括

2.根据权利要求1所述的一种钢化膜生产用放置架,其特征在于:所述推车(1)包括设于底端的万向轮(2),所述推车(1)侧边设有推手(3)。

3.根据权利要求1所述的一种钢化膜生产用放置架,其特征在于:所述上端板(5)顶端中部设有提手(8)。

4.根据权利要求1所述的一种钢化膜生产用放置架,其特征在于:所述底端板(4)侧边设有上端贯穿的固定滑槽(6),所述上端板(5)侧边设有上下贯穿的移动滑槽(9),且固定滑槽(6)与移动滑槽(9)在推车(1)对应处设有中部滑槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡奎陈义辉李志兴
申请(专利权)人:江西巨迈科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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