一种潜孔钻机用清孔装置制造方法及图纸

技术编号:40386969 阅读:9 留言:0更新日期:2024-02-20 22:20
本技术公开了一种潜孔钻机用清孔装置,包括驱动车、旋挖钻机、潜孔钻机,驱动车上固定有矩形板,矩形板上设置有竖板,竖板顶部固定有横板,横板的一侧铰接有空心板,横板的顶部铰接有第二液压缸,第二液压缸的伸长端也和空心板相铰接,旋挖钻机、潜孔钻机均设置在空心板的同一侧,矩形板内设置有用于驱动旋挖钻机、潜孔钻机移动的驱动机构,空心板内设置有用于对旋挖钻机、潜孔钻机工作进行减震的减震机构。首先潜孔钻机进行试钻,试钻完成后,无异常情况开始引孔,启动第一液压缸使其带动移动板、竖板移动,进而带动旋挖钻机、潜孔钻机移动,将潜孔钻机移位至下一根需要引孔桩位处,此时旋挖钻机即可开钻,直至最终成孔。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钻机,尤其涉及一种潜孔钻机用清孔装置


技术介绍

1、城市道路的匝道建设时,通常采用下穿隧道,隧道围护桩分为钻孔灌注桩、钻孔咬合桩,钻孔区内地质条件复杂。当隧道位于缓坡丘陵以及坡洪积沟谷地带,会导致施工区段内地质变化特征明显。部分围护桩位于全岩地段,岩层属于中风化灰岩,岩质坚硬,完整性好,单独使用潜孔钻机打孔时,因设备本身或施工地质的影响,工程中往往会遇到孔底沉积大量岩渣难以排出的情况,而单独采用旋挖钻机成孔困难,存在较多技术难点,施工效率极低,钻头位置硬质合金钻齿消耗量极大,施工工期较长,成本较高。因此,为确保隧道基坑围护桩施工进度,降低成本,拟采用潜孔钻配旋挖钻施工岩层地段桩基。


技术实现思路

1、(一)技术目的

2、有鉴于此,本技术的目的在于提出一种潜孔钻机用清孔装置,其所要解决的技术问题是单独使用潜孔钻机打孔时,因设备本身或施工地质的影响,工程中往往会遇到孔底沉积大量岩渣难以排出的情况,而单独采用旋挖钻机成孔困难,存在较多技术难点,施工效率极低,钻头位置硬质合金钻齿消耗量极大,施工工期较长,成本较高。

3、(二)技术方案

4、为达到上述技术目的,本技术提供了一种潜孔钻机用清孔装置:

5、其包括驱动车、旋挖钻机、潜孔钻机,所述驱动车上固定有矩形板,所述矩形板上设置有竖板,所述竖板顶部固定有横板,所述横板的一侧铰接有空心板,所述横板的顶部铰接有第二液压缸,所述第二液压缸的伸长端也和空心板相铰接,所述旋挖钻机、潜孔钻机均设置在空心板的同一侧,所述矩形板内设置有用于驱动旋挖钻机、潜孔钻机移动的驱动机构,所述空心板内设置有用于对旋挖钻机、潜孔钻机工作进行减震的减震机构。

6、优选的,所述矩形板内开设有矩形槽,所述矩形槽内滑动连接有移动板,所述竖板和移动板相固定。

7、优选的,所述驱动机构包括固定安装于矩形槽内的第一液压缸,所述第一液压缸的伸长端和移动板相固定,所述矩形槽内固定有两个导向杆,且导向杆贯穿移动板并位于移动板内滑动。

8、优选的,所述旋挖钻机、潜孔钻机靠近空心板的一侧均固定有两个侧板,所述空心板内开设有供对应侧板滑动的滑槽,所述减震机构包括一级减震部、二级减震部和三级减震部。

9、优选的,所述空心板内固定有隔板,所述隔板内滑动连接有圆柱杆,且圆柱杆贯穿侧板并位于侧板内滑动,所述一级减震部包括固定于圆柱杆外侧的挡板,所述圆柱杆外侧套设有第一弹性件,且第一弹性件的两端分别和侧板、挡板相抵接。

10、优选的,所述二级减震部包括固定于圆柱杆顶部的挤压板,所述圆柱杆外侧套设有第二弹性件,且第二弹性件的两端分别和隔板、挤压板相抵接。

11、优选的,所述三级减震部包括固定于空心板底部的圆柱筒,所述圆柱杆的底部固定有活塞,且活塞位于圆柱筒内密封滑动,所述圆柱筒内开设有多个通气孔。

12、从以上技术方案可以看出,本申请具有以下有益效果:

13、1:首先潜孔钻机进行试钻,试钻完成后,无异常情况开始引孔,启动第一液压缸使其带动移动板、竖板移动,进而带动旋挖钻机、潜孔钻机移动,将潜孔钻机移位至下一根需要引孔桩位处,此时旋挖钻机即可开钻,直至最终成孔。

14、2:当旋挖钻机、潜孔钻机工作时带动侧板下移并使的侧板挤压第一弹性件,第一弹性件起到减震作用,而第一弹性件受到挤压后会带动圆柱杆、挤压板下移,挤压板会挤压第二弹性件,第二弹性件也起到减震作用,而圆柱杆下移时带动活塞在圆柱筒内下移,使得圆柱筒内空气从通气孔排出,而通气孔直径较小,排气速度慢,减缓了圆柱杆的下移,进一步起到了减震。

15、附图说明

16、为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。

17、图1为本技术提供的一种潜孔钻机用清孔装置的侧视结构示意图;

18、图2为本技术提供的空心板的正视结构示意图;

19、图3为本技术提供的矩形板的俯视结构示意图;

20、图4为本技术提供的空心板的侧视剖面结构示意图;

21、图5为本技术提供的图4中a处的结构示意图。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种潜孔钻机用清孔装置,包括驱动车(1)、旋挖钻机(6)、潜孔钻机(7),其特征在于,所述驱动车(1)上固定有矩形板(2),所述矩形板(2)上设置有竖板(3),所述竖板(3)顶部固定有横板(4),所述横板(4)的一侧铰接有空心板(5),所述横板(4)的顶部铰接有第二液压缸(23),所述第二液压缸(23)的伸长端也和空心板(5)相铰接,所述旋挖钻机(6)、潜孔钻机(7)均设置在空心板(5)的同一侧,所述矩形板(2)内设置有用于驱动旋挖钻机(6)、潜孔钻机(7)移动的驱动机构,所述空心板(5)内设置有用于对旋挖钻机(6)、潜孔钻机(7)工作进行减震的减震机构。

2.根据权利要求1所述的一种潜孔钻机用清孔装置,其特征在于,所述矩形板(2)内开设有矩形槽(8),所述矩形槽(8)内滑动连接有移动板(9),所述竖板(3)和移动板(9)相固定。

3.根据权利要求2所述的一种潜孔钻机用清孔装置,其特征在于,所述驱动机构包括固定安装于矩形槽(8)内的第一液压缸(10),所述第一液压缸(10)的伸长端和移动板(9)相固定,所述矩形槽(8)内固定有两个导向杆(11),且导向杆(11)贯穿移动板(9)并位于移动板(9)内滑动。

4.根据权利要求1所述的一种潜孔钻机用清孔装置,其特征在于,所述旋挖钻机(6)、潜孔钻机(7)靠近空心板(5)的一侧均固定有两个侧板(12),所述空心板(5)内开设有供对应侧板(12)滑动的滑槽(13),所述减震机构包括一级减震部、二级减震部和三级减震部。

5.根据权利要求4所述的一种潜孔钻机用清孔装置,其特征在于,所述空心板(5)内固定有隔板(20),所述隔板(20)内滑动连接有圆柱杆(14),且圆柱杆(14)贯穿侧板(12)并位于侧板(12)内滑动,所述一级减震部包括固定于圆柱杆(14)外侧的挡板(15),所述圆柱杆(14)外侧套设有第一弹性件(16),且第一弹性件(16)的两端分别和侧板(12)、挡板(15)相抵接。

6.根据权利要求5所述的一种潜孔钻机用清孔装置,其特征在于,所述二级减震部包括固定于圆柱杆(14)顶部的挤压板(21),所述圆柱杆(14)外侧套设有第二弹性件(22),且第二弹性件(22)的两端分别和隔板(20)、挤压板(21)相抵接。

7.根据权利要求5所述的一种潜孔钻机用清孔装置,其特征在于,所述三级减震部包括固定于空心板(5)底部的圆柱筒(17),所述圆柱杆(14)的底部固定有活塞(18),且活塞(18)位于圆柱筒(17)内密封滑动,所述圆柱筒(17)内开设有多个通气孔(19)。

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【技术特征摘要】

1.一种潜孔钻机用清孔装置,包括驱动车(1)、旋挖钻机(6)、潜孔钻机(7),其特征在于,所述驱动车(1)上固定有矩形板(2),所述矩形板(2)上设置有竖板(3),所述竖板(3)顶部固定有横板(4),所述横板(4)的一侧铰接有空心板(5),所述横板(4)的顶部铰接有第二液压缸(23),所述第二液压缸(23)的伸长端也和空心板(5)相铰接,所述旋挖钻机(6)、潜孔钻机(7)均设置在空心板(5)的同一侧,所述矩形板(2)内设置有用于驱动旋挖钻机(6)、潜孔钻机(7)移动的驱动机构,所述空心板(5)内设置有用于对旋挖钻机(6)、潜孔钻机(7)工作进行减震的减震机构。

2.根据权利要求1所述的一种潜孔钻机用清孔装置,其特征在于,所述矩形板(2)内开设有矩形槽(8),所述矩形槽(8)内滑动连接有移动板(9),所述竖板(3)和移动板(9)相固定。

3.根据权利要求2所述的一种潜孔钻机用清孔装置,其特征在于,所述驱动机构包括固定安装于矩形槽(8)内的第一液压缸(10),所述第一液压缸(10)的伸长端和移动板(9)相固定,所述矩形槽(8)内固定有两个导向杆(11),且导向杆(11)贯穿移动板(9)并位于移动板(9)内滑动。

4.根据权利要求1所述的一种潜孔钻机用清孔装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:王苏东戚灵智陈先化李立坤田新平
申请(专利权)人:中交二公局第一工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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