【技术实现步骤摘要】
本技术涉及脱模的模具，具体为一种可自动脱模的模具。
技术介绍
1、模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，需要人工将工件一个一个从模具上移出，比较麻烦，就需要一种可自动脱模的模具。
2、目前，很多塑胶注塑模具在使用的过程中，较多都是采用人工的方式，对定型后的塑胶进行脱模，十分浪费人力，而且在定型的过程中，普遍的塑胶注塑模具，都是采用自然冷却的方式，等待模具内塑胶自然冷却，而自然冷却的时间较长，也十分影响模具的工作进度。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种可自动脱模的模具，以解决上述
技术介绍
中提到的目前，很多塑胶注塑模具在使用的过程中，较多都是采用人工的方式，对定型后的塑胶进行脱模，十分浪费人力，而且在定型的过程中，普遍的塑胶注塑模具，都是采用自然冷却的方式，等待模具内塑胶自然冷却，而自然冷却的时间较长，也十分影响模具的工作进度的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可自动脱模的模具，包括机座，所述机座的内部设置有制冷水槽，所述制冷水槽的内部固定安装有冷却循环管，所述制冷水槽的底部固定安装有四个伸缩圆杆和减震弹簧，四个所述伸缩圆杆设置于四个所述减震弹簧的内部，四个所述伸缩圆杆和减震弹簧的输出端固定安装有固定板，所述固定板的上表面设置有下模具，所述制冷水槽的上表面固定安装有方
3、采用上述技术方案，通过制冷水槽的内部固定安装有冷却循环管，对水进行制冷，制冷水槽的底部固定安装有四个伸缩圆杆和减震弹簧，四个伸缩圆杆设置于四个减震弹簧的内部，四个伸缩圆杆和减震弹簧的输出端固定安装有固定板，固定板的上表面设置有下模具，在伸缩杆的带动下，下模具与制冷水槽进行接触，从而达到了快速冷却，减少等待模具内塑胶自然冷却的时间，加快模具进行脱模的效果。
4、优选的，所述机座的外表面固定安装有机臂，所述机臂靠近下模具的外表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端螺纹连接有上模具，所述上模具靠近下模具的外表面开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有伸缩装置，所述伸缩装置的输出端固定安装有推盘，所述下模具的外表面开设有四个螺孔，四个所述螺孔的内部螺纹连接有固定螺栓，四个所述固定螺栓的输出端穿过上模具的内部与固定板的内部螺纹连接。
5、采用上述技术方案，通过上模具靠近下模具的外表面开设有凹槽，同时凹槽的内部固定安装有伸缩装置，伸缩装置的输出端固定安装有推盘，模具生产结束后容易粘连在上模具上，这时控制伸缩装置带动推盘进行推动，从而达到了自动对定型后的塑胶进行脱模，减少工人劳动负担的效果。
6、优选的，所述固定板的下表面与凹台的上表面活动连接，所述凹台的外表面与制冷水槽的内部固定连通，所述下模具的外表面穿过凹台的内部与制冷水槽的内部活动连接。
7、采用上述技术方案，通过固定板的下表面与凹台的上表面活动连接，凹台的外表面与制冷水槽的内部固定连通，下模具的外表面穿过凹台的内部与制冷水槽的内部活动连接，达到在注塑的压力下，下模具与制冷水槽进行接触，快速进行冷却，方便进行脱模。
8、优选的，所述推盘的靠近凹槽的外表面固定安装有密封垫片，所述推盘的外表面与凹槽的内部活动连接。
9、采用上述技术方案，通过推盘的靠近凹槽的外表面固定安装有密封垫片，推盘的外表面与凹槽的内部活动连接，防止注塑材料进入到凹槽内。
10、优选的，所述上模具的外表面与下模具的内表面活动连接，所述下模具内表面均匀地涂抹有2毫米的防粘材料。
11、采用上述技术方案，通过上模具的外表面与下模具的内表面活动连接，下模具内表面均匀地涂抹有2毫米的防粘材料，注塑结束后可进行脱模。
12、优选的，所述制冷水槽的内部注有一定量的水，所述固定板高于方板的高度。
13、采用上述技术方案，通过制冷水槽的内部注有一定量的水，固定板高于方板的高度，保证在没有进行注塑时不与制冷水槽内的水进行接触的效果。
14、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
15、1、该可自动脱模的模具，通过制冷水槽的内部固定安装有冷却循环管，对水进行制冷，制冷水槽的底部固定安装有四个伸缩圆杆和减震弹簧，四个伸缩圆杆设置于四个减震弹簧的内部，四个伸缩圆杆和减震弹簧的输出端固定安装有固定板，固定板的上表面设置有下模具，在伸缩杆的带动下，下模具与制冷水槽进行接触，从而达到了快速冷却，减少等待模具内塑胶自然冷却的时间，加快模具进行脱模的效果。
16、2、该可自动脱模的模具，通过上模具靠近下模具的外表面开设有凹槽，同时凹槽的内部固定安装有伸缩装置，伸缩装置的输出端固定安装有推盘，模具生产结束后容易粘连在上模具上，这时控制伸缩装置带动推盘进行推动，从而达到了自动对定型后的塑胶进行脱模，减少工人劳动负担的效果。
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1.一种可自动脱模的模具，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的内部设置有制冷水槽(2)，所述制冷水槽(2)的内部固定安装有冷却循环管(3)，所述制冷水槽(2)的底部固定安装有四个伸缩圆杆(4)和减震弹簧(5)，四个所述伸缩圆杆(4)设置于四个所述减震弹簧(5)的内部，四个所述伸缩圆杆(4)和减震弹簧(5)的输出端固定安装有固定板(8)，所述固定板(8)的上表面设置有下模具(9)，所述制冷水槽(2)的上表面固定安装有方板(6)，所述方板(6)的上表面设置有凹台(7)。
2.根据权利要求1所述的一种可自动脱模的模具，其特征在于：所述机座(1)的外表面固定安装有机臂(12)，所述机臂(12)靠近下模具(9)的外表面固定安装有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的输出端螺纹连接有上模具(14)，所述上模具(14)靠近下模具(9)的外表面开设有凹槽(15)，所述凹槽(15)的内部固定安装有伸缩装置(16)，所述伸缩装置(16)的输出端固定安装有推盘(17)，所述下模具(9)的外表面开设有四个螺孔(10)，四个所述螺孔(10)的内部螺纹连接有固定螺栓(11)，四个所
3.根据权利要求1所述的一种可自动脱模的模具，其特征在于：所述固定板(8)的下表面与凹台(7)的上表面活动连接，所述凹台(7)的外表面与制冷水槽(2)的内部固定连通，所述下模具(9)的外表面穿过凹台(7)的内部与制冷水槽(2)的内部活动连接。
4.根据权利要求2所述的一种可自动脱模的模具，其特征在于：所述推盘(17)的靠近凹槽(15)的外表面固定安装有密封垫片，所述推盘(17)的外表面与凹槽(15)的内部活动连接。
5.根据权利要求2所述的一种可自动脱模的模具，其特征在于：所述上模具(14)的外表面与下模具(9)的内表面活动连接，所述下模具(9)内表面均匀地涂抹有2毫米的防粘材料。
6.根据权利要求1所述的一种可自动脱模的模具，其特征在于：所述制冷水槽(2)的内部注有一定量的水，所述固定板(8)高于方板(6)的高度。
...【技术特征摘要】
1.一种可自动脱模的模具，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的内部设置有制冷水槽(2)，所述制冷水槽(2)的内部固定安装有冷却循环管(3)，所述制冷水槽(2)的底部固定安装有四个伸缩圆杆(4)和减震弹簧(5)，四个所述伸缩圆杆(4)设置于四个所述减震弹簧(5)的内部，四个所述伸缩圆杆(4)和减震弹簧(5)的输出端固定安装有固定板(8)，所述固定板(8)的上表面设置有下模具(9)，所述制冷水槽(2)的上表面固定安装有方板(6)，所述方板(6)的上表面设置有凹台(7)。
2.根据权利要求1所述的一种可自动脱模的模具，其特征在于：所述机座(1)的外表面固定安装有机臂(12)，所述机臂(12)靠近下模具(9)的外表面固定安装有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的输出端螺纹连接有上模具(14)，所述上模具(14)靠近下模具(9)的外表面开设有凹槽(15)，所述凹槽(15)的内部固定安装有伸缩装置(16)，所述伸缩装置(16)的输出端固定安装有推盘(17)，所述下模具(9)的外表面开设有四个螺孔(...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭传祥，李晓龙，杨荣刚，刘跃伟，吴晓建，
申请(专利权)人：昆山永思强模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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