【技术实现步骤摘要】
本技术涉及套管刮削器，具体是一种通井刮削一体化工具。
技术介绍
1、通井和刮削是井下作业中的基本工序。
2、弹簧式套管刮削器为通井刮削一体化工具，用于清除残留在套管内壁上的水泥块、水泥环、硬蜡、各种盐类结晶或沉积物、射孔毛刺以及套管锈蚀后所产生的氧化铁等脏物，套管刮削使套管内壁光滑畅通，为顺利下入其它下井工具清除障碍，以便畅通无阻地下入各种井下工具，提高完成作业的成功率。
3、现有技术中井下作业常用弹簧式套管刮削器进行通井刮削，而弹簧式套管刮削器在长时间使用后刀片会受损，需工作人员将其安装螺栓拆卸下来进行更换刀具，因刀具的安装螺栓位于弹簧式套管刮削器的内腔，拆卸较为不便，基于此，提出了一种通井刮削一体化工具。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：为了解决现有技术中弹簧式套管刮削器刀具拆装更换不便的问题，提供一种通井刮削一体化工具。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种通井刮削一体化工具，包括弹簧式套管刮削器，所述弹簧式套管刮削器的外壁处设置有组装机构，所述组装机构用于快速拆卸切削刀具，所述组装机构包括卡合组件、刮削组件、限位组件；
3、所述刮削组件卡合连接于所述卡合组件；
4、复位状态的所述限位组件卡合连接于所述卡合组件。
5、作为本技术再进一步的方案：所述卡合组件包括第一卡槽、第二卡槽、卡合柱、限位槽；
6、所述第一卡槽开设于所述弹簧式套管刮削器的外壁处，所述第一卡槽呈多组、周向开设，
7、作为本技术再进一步的方案：所述刮削组件包括安装板、第一弹簧、刮刀板、圆槽；
8、所述安装板卡合连接于所述第一卡槽、第二卡槽的内壁，所述第一弹簧均匀设置于所述安装板的端面，所述刮刀板连接于所述第一弹簧的另一端，所述圆槽对称开设于所述安装板的两端，所述圆槽卡合连接于所述卡合柱。
9、作为本技术再进一步的方案：所述限位组件包括限位板、拉杆、第二弹簧；
10、对称设置的所述第二弹簧的一端连接于所述第二卡槽的一端内腔，两个所述限位板连接于所述第二弹簧的另一端，所述拉杆设置于两个所述限位板的顶端，两个所述限位板卡合连接于两个所述限位槽，两个所述限位板之间的间隔等于所述卡合柱的横截面直径。
11、作为本技术再进一步的方案：所述拉杆呈“c”字形设置。
12、作为本技术再进一步的方案：所述弹簧式套管刮削器的一端固定连接有螺纹管。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
14、通过设置组装机构，拉动拉杆带动两组限位板滑动，使得限位板松开对安装板的限制，随后将安装板从第一卡槽、第二卡槽内倒出便可完成对安装板上刮刀板的拆卸，本设计便于工作人员快速对刮刀板完成拆装更换，有效提升拆装效率。
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1.一种通井刮削一体化工具，包括弹簧式套管刮削器(1)，其特征在于，所述弹簧式套管刮削器(1)的外壁处设置有组装机构，所述组装机构用于快速拆卸切削刀具，所述组装机构包括卡合组件(3)、刮削组件(4)、限位组件(5)；
2.根据权利要求1所述的一种通井刮削一体化工具，其特征在于，所述卡合组件(3)包括第一卡槽(301)、第二卡槽(302)、卡合柱(303)、限位槽(304)；
3.根据权利要求2所述的一种通井刮削一体化工具，其特征在于，所述刮削组件(4)包括安装板(401)、第一弹簧(402)、刮刀板(403)、圆槽(404)；
4.根据权利要求2所述的一种通井刮削一体化工具，其特征在于，所述限位组件(5)包括限位板(501)、拉杆(502)、第二弹簧(503)；
5.根据权利要求4所述的一种通井刮削一体化工具，其特征在于，所述拉杆(502)呈“C”字形设置。
6.根据权利要求1所述的一种通井刮削一体化工具，其特征在于，所述弹簧式套管刮削器(1)的一端固定连接有螺纹管(2)。
【技术特征摘要】
1.一种通井刮削一体化工具，包括弹簧式套管刮削器(1)，其特征在于，所述弹簧式套管刮削器(1)的外壁处设置有组装机构，所述组装机构用于快速拆卸切削刀具，所述组装机构包括卡合组件(3)、刮削组件(4)、限位组件(5)；
2.根据权利要求1所述的一种通井刮削一体化工具，其特征在于，所述卡合组件(3)包括第一卡槽(301)、第二卡槽(302)、卡合柱(303)、限位槽(304)；
3.根据权利要求2所述的一种通井刮削一体化工具，其特征在于，所述刮削组件...
【专利技术属性】
技术研发人员：李继鹏，张旭，关冲，
申请(专利权)人：西安石油大佳润实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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