一种套损井补贴管用可钻铣长效隔采封隔器制造技术

技术编号:39970584 阅读:10 留言:0更新日期:2024-01-09 00:45
本技术涉及石油器械领域,尤其涉及一种套损井补贴管用可钻铣长效隔采封隔器。该装置包含底部的底堵(6),所述的底堵为膨胀管(4)的一部分,所述的膨胀管(4)为具有变形性能的金属材质,所述的膨胀管(4)的中部布置有膨胀头(5),所述的膨胀头(5)连接位于膨胀管中部的中心管(2),所述的膨胀头(5)包含液体出口(19),所述的膨胀头(5)包含倾斜面,在膨胀管(4)的底部包含倾斜挤压面(20);膨胀头(5)的底部和底堵(6)之间包含有发射室(10);膨胀管(4)的顶部布置有上封闭部分(1),中心管(2)穿过该上封闭部分(1);膨胀管(4)的内壁和中心管之间布置有支撑环(3)。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油器械领域,尤其涉及一种套损井补贴管用可钻铣长效隔采封隔器


技术介绍

1、油田地质条件复杂、油品性质多样、开发方式多元化,由于开发时间长、区块出砂严重、稠油热采等因素,造成油气水井套损特别严重。影响日产油及日注水。且套坏井数每年递增。因此,套损井膨胀管补贴技术具有广阔的应用空间。

2、膨胀管技术是上世纪九十年代产生并发展起来的一项新技术,是二十一世纪石油工业发展的核心技术之一。膨胀管是一种由特殊材料制成、具有良好塑性的金属钢管,下入井内后可通过机械或者是液压的方法在直径方向上膨胀10%-30%左右,以满足不同工艺的要求;同时在冷做硬化效应下,管材强度和刚性得到提高,膨胀变形后的机械性能达到api标准j55钢级套管的同等水平。

3、以“套损and井and膨胀and斜面”为摘要关键词在中国专利的公开数据库中进行检索,并未发现相关专利。


技术实现思路

1、技术的目的:为了提供效果更好的一种套损井补贴管用可钻铣长效隔采封隔器,具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。

2、为了达到如上目的,本技术采取如下技术方案:

3、一种套损井补贴管用可钻铣长效隔采封隔器,其特征在于,

4、该装置包含底部的底堵6,所述的底堵为膨胀管4的一部分,所述的膨胀管4为具有变形性能的金属材质,所述的膨胀管4的中部布置有膨胀头5,所述的膨胀头5连接位于膨胀管中部的中心管2,所述的膨胀头5包含液体出口19,所述的膨胀头5包含倾斜面,在膨胀管4的底部包含倾斜挤压面20;

5、膨胀头5的底部和底堵6之间包含有发射室10;

6、膨胀管4的顶部布置有上封闭部分1,中心管2穿过该上封闭部分1;膨胀管4的内壁和中心管之间布置有支撑环3;

7、中心管2上方通过连接杆13连接着井口短节14,井口短节14通过高压活动弯头16连接着水管17,所述的水管17连接着高压泵车18。

8、本技术进一步技术方案在于,还包含吊环15,所述的吊环上安装有高压活动弯头16。

9、本技术进一步技术方案在于,吊环15包含安装座以及安装座之上的吊钩。

10、本技术进一步技术方案在于,膨胀管4的外壁包含外挤压结构7,所述的外挤压结构7为凸起结构。

11、本技术进一步技术方案在于,外挤压结构7位于膨胀管4的外壁的相对上端和相对下端。

12、本技术进一步技术方案在于,上封闭部分1和支撑环3均为橡胶材质。

13、采用如上技术方案的本技术,相对于现有技术有如下有益效果:膨胀管套管补贴是对套损井段进行整形或磨铣处理后,用油管将膨胀管管柱下至需要补贴修复段深度,在地面用高压泵向油管内打压,当膨胀管发射腔压力达到一定数值后,膨胀锥推动油管与油管一起上行,当膨胀锥上行距离超过膨胀管柱长度时,油套连通。泵压下降,膨胀管完成膨胀,且紧贴于基础套管内壁,达到锚定、密封与修复的要求,然后起出油管,钻通膨胀管柱下丝堵,完成修复。

14、更具体的实现过程是:膨胀管4下到需要修补的位置后,随后通过高压泵车18泵送高压液体进入水管17,进一步进入中心管2,随后通过液体出口19进入发射室10,随后在膨胀头5被挤压朝上,在这个过程中,膨胀管4的底部包含的倾斜挤压面20挤压倾斜面,进一步把膨胀管4的管壁进行挤压,还是得完成膨胀,且紧贴于基础套管内壁,达到锚定、密封与修复的要求。

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【技术保护点】

1.一种套损井补贴管用可钻铣长效隔采封隔器,其特征在于,

【技术特征摘要】

1.一种套损井补贴管用可钻铣...

【专利技术属性】
技术研发人员:付国良孙振民李聪杨继敖孟凡兆
申请(专利权)人:西安石油大佳润实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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