【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于腐植酸钠颗粒剂，具体涉及一种工业生产饲用腐植酸钠颗粒剂生产工艺。
技术介绍
1、腐植酸钠(ha—na)为乌黑晶亮，闪着漂亮光泽的无定性颗粒，它无毒无臭无腐蚀，极易溶于水，系采用天然含腐植酸的优质低钙低镁风化煤经化学提炼而成，它是多功能的高分子化合物，含有羟基，醌基，羧基等较多的活性基团，具有很大的内表面积，有较强的吸附，交换，络合，螯合能力。
2、作为饲料添加剂，腐植酸钠的强吸附和螯合作用，可以有效降低畜禽的腹泻及肠道痉挛，提高畜禽的存活率及出肉量。在替抗的前提下，具有广泛的使用前景。
3、但是，目前市面上使用的腐植酸钠均为粉剂，cn110037174a、cn101711548a、cn109081924a均公开了粉剂生产方法，存在如下缺点：
4、1、会过早螯合其它饲料成分，对营养元素的释放吸收造成困难；
5、2、可能对畜禽的消化道造成刺激；
6、3、由于其为黑色的黏性物质，且粉剂的分散性极强，故容易造成畜禽的肠胃呈现黑色，这非常不利于动物内脏的销售，尤其是生猪产业；
7、为此，我们提出了一种工业生产饲用腐植酸钠颗粒剂生产工艺。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种工业生产饲用腐植酸钠颗粒剂生产工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种工业生产饲用腐植酸钠颗粒剂生产工艺，包括以下步骤：
3、s1：原料干混：将腐植酸钠
4、s2：加水湿混：向s1中混料中加水，继续混匀三十至四十分钟，此时搅拌桨转速调为80-300rpm，混料锅转速控制为250-400rpm。
5、s3：挤出：将s2中混好的湿料投入挤出机。
6、s4：流化床干燥：将s3中挤出物料投入流化床干燥，干燥温度为45-80℃。
7、s5：过筛：s4中干燥后的产品进行过筛处理，得到成品中含水≤10％，粒径60-120目，产品占57％-78％。
8、方案中需要说明的是，所述s1中腐植酸钠粉剂与白炭黑、轻质碳酸钙、氯化钠、玉米淀粉各成分质量比为1：0.25-0.48：0-0.15：0-0.02：0.05-2。
9、进一步值得说明的是，所述s1中混合机中搅拌叶片转速控制为100-350rpm，混料锅转速200-250rpm。
10、更进一步需要说明的是，所述s2中水中添加0.5-1％糊精、0.5-1％明胶、0.5-1％卡拉胶、0.5-1％瓜尔豆胶中任一几种。
11、作为一种优选的实施方式，所述s3中挤出孔径范围为40-100目，控制挤出前段温度≤55℃。
12、与现有技术相比，本专利技术提供的工业生产饲用腐植酸钠颗粒剂生产工艺，至少包括如下有益效果：
13、本专利技术添加了固形物制成颗粒剂，降低了腐植酸钠的比表面积，减少了与饲料中其它成分接触。使得腐植酸钠与其它成分吸附、螯合的概率降低，保留了更多腐植酸钠的效价，同时本专利技术颗粒剂相较于常规粉剂，更能保持物料原有的性状，快速过胃进入肠道，降低胃液低ph对物料性质的影响，而且减少了腐植酸钠粉末在动物消化道内壁的附着，降低了黑色沉积对家畜内脏的影响。
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1.一种工业生产饲用腐植酸钠颗粒剂生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种工业生产饲用腐植酸钠颗粒剂生产工艺，其特征在于：所述S1中腐植酸钠粉剂与白炭黑、轻质碳酸钙、氯化钠、玉米淀粉各成分质量比为1：0.25-0.48：0-0.15：0-0.02：0.05-2。
3.根据权利要求1所述的一种工业生产饲用腐植酸钠颗粒剂生产工艺，其特征在于：所述S1中混合机中搅拌叶片转速控制为100-350rpm，混料锅转速200-250rpm。
4.根据权利要求1所述的一种工业生产饲用腐植酸钠颗粒剂生产工艺，其特征在于：所述S2中水中添加0.5-1％糊精、0.5-1％明胶、0.5-1％卡拉胶、0.5-1％瓜尔豆胶中任一几种。
5.根据权利要求1所述的一种工业生产饲用腐植酸钠颗粒剂生产工艺，其特征在于：所述S3中挤出孔径范围为40-100目，控制挤出前段温度≤55℃。
【技术特征摘要】
1.一种工业生产饲用腐植酸钠颗粒剂生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种工业生产饲用腐植酸钠颗粒剂生产工艺，其特征在于：所述s1中腐植酸钠粉剂与白炭黑、轻质碳酸钙、氯化钠、玉米淀粉各成分质量比为1：0.25-0.48：0-0.15：0-0.02：0.05-2。
3.根据权利要求1所述的一种工业生产饲用腐植酸钠颗粒剂生产工艺，其特征在于：所述s1中混合机中搅拌叶片...
【专利技术属性】
技术研发人员：阮澍，肖其磊，秦雷，夏炜铠，黄宇，
申请(专利权)人：湖北广济药业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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