【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池，尤其是涉及一种极片及电池。
技术介绍
1、增加极片的厚度，能够提升电池能量密度，但是，极片厚度的增加会导致极片的迂曲度增加，从而使得锂离子的传输路径变长，影响锂离子的倍率性能，而在高倍率下进行充放电容易出现析锂问题，导致容量的快速衰减，影响电池性能以及寿命。
2、相关技术中通过压花或者激光打孔的方式在极片上加工有槽孔，通过槽孔降低极片的迂曲度从而提高的厚电极倍率性能，确保电池的性能发挥。压花加工的方式受工艺限制槽孔的加工深度有限，常应用于厚度较小的极片。激光打孔的方式槽孔的深度可控，常应用于厚度较大的极片。然而，随着对电池的能量密度的要求的提高，极片的厚度进一步增加，在厚度较大的极片上通过激光打孔加工后仍无法满足电池的性能需求，因此，有必要针对该问题进行研究改进。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种极片，能够确保电池的性能发挥。
2、本技术还提出一种具有上述极片的电池。
3、根据本技术实施例的极片，包括集流体和活性物质层，所述活性物质层设置有第一槽和第二槽，所述活性物质层的一侧贴合于所述集流体，所述第一槽和所述第二槽位于所述活性物质层背离所述集流体的一侧，所述第一槽通过挤压的方式形成，所述第二槽通过去除材料的方式形成。
4、根据本技术实施例的极片，至少具有如下有益效果：挤压的方式形成的第一槽可以在不损失活性物质的情况下减小迂曲度，去除材料的方式形成的第二槽能够在不增加
5、根据本技术的一些实施例，所述第一槽通过压花形成，所述第二槽通过激光打孔形成。
6、根据本技术的一些实施例，所述活性物质层设置有多个所述第一槽和多个所述第二槽，所述第一槽和所述第二槽均沿第一方向延伸，各所述第一槽沿第二方向间隔设置，各所述第二槽沿所述第二方向间隔设置，所述第一方向相交于所述第二方向。
7、根据本技术的一些实施例，所述第一槽与所述第二槽沿所述第二方向交替设置；或者，相邻所述第一槽之间设置有多个所述第二槽；或者，相邻所述第二槽之间设置有多个所述第一槽。
8、根据本技术的一些实施例，所述活性物质层具有设定的厚度，所述第二槽在所述活性物质层的厚度方向上的投影至少具有部分落在所述第一槽内。
9、根据本技术的一些实施例，所述第二槽包括第一子槽和第二子槽，所述第一子槽沿第一方向延伸，所述第二子槽和所述第二槽均沿第二方向延伸，所述第一方向相交于所述第二方向。
10、根据本技术的一些实施例，所述第二子槽和所述第一槽分别与所述第一子槽交错设置。
11、根据本技术的一些实施例，所述活性物质层设置有多个所述第二槽，所述第一槽沿第一方向延伸，各所述第二槽沿所述第一方向间隔设置；所述第一槽与至少部分所述第二槽在第二方向上间隔设置，所述第一方向相交于所述第二方向；和/或，所述活性物质层具有设定的厚度，至少部分所述第二槽在所述活性物质层的厚度方向上的投影至少具有部分落在所述第一槽内。
12、根据本技术的一些实施例，所述第一槽包括第三子槽和第四子槽，所述活性物质层设置有多个所述第二槽，所述第三子槽沿第一方向延伸，所述第四子槽沿第二方向延伸，所述第三子槽和所述第四子槽互相交错，所述第一方向相交于所述第二方向；所述活性物质层具有设定的厚度，至少部分所述第二槽在所述活性物质层的厚度方向上的投影至少具有部分落在所述第三子槽内，和/或，至少部分所述第二槽在所述活性物质层的厚度方向上的投影至少具有部分落在所述第四子槽内。
13、根据本技术的一些实施例，所述活性物质层的体积为a，所述第一槽的体积为b，所述第二槽的体积为c，满足：0.2％≤b/a≤2％；0.2％≤c/a≤2％。
14、根据本技术的一些实施例，所述活性物质层具有设定的厚度，所述第一槽在所述活性物质层的厚度方向上的深度为l1，所述第二槽在所述活性物质层的厚度方向上的深度为l2，满足：l1＜l2。
15、根据本技术实施例的电池，包括上述任一实施例所述的极片。
16、根据本技术实施例的电池，至少具有如下有益效果：通过应用本技术实施例的极片，能够确保电池的性能发挥，使得极片在具有较大的厚度从而使得电池具有较大的能量密度的情况下，仍可以保持电池的良好性能，确保电池在高能量密度下的正常使用以及使用寿命。
17、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.极片，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的极片，其特征在于，所述第一槽通过压花形成，所述第二槽通过激光打孔形成。
3.根据权利要求1所述的极片，其特征在于，所述活性物质层设置有多个所述第一槽和多个所述第二槽，所述第一槽和所述第二槽均沿第一方向延伸，各所述第一槽沿第二方向间隔设置，各所述第二槽沿所述第二方向间隔设置，所述第一方向相交于所述第二方向。
4.根据权利要求3所述的极片，其特征在于，所述第一槽与所述第二槽沿所述第二方向交替设置；或者，相邻所述第一槽之间设置有多个所述第二槽；或者，相邻所述第二槽之间设置有多个所述第一槽。
5.根据权利要求3所述的极片，其特征在于，所述活性物质层具有设定的厚度，所述第二槽在所述活性物质层的厚度方向上的投影至少具有部分落在所述第一槽内。
6.根据权利要求1所述的极片，其特征在于，所述第二槽包括第一子槽和第二子槽，所述第一子槽沿第一方向延伸，所述第二子槽和所述第二槽均沿第二方向延伸，所述第一方向相交于所述第二方向。
7.根据权利要求6所述的极片，其特征在于，所述第二
8.根据权利要求1所述的极片，其特征在于，所述活性物质层设置有多个所述第二槽，所述第一槽沿第一方向延伸，各所述第二槽沿所述第一方向间隔设置；所述第一槽与至少部分所述第二槽在第二方向上间隔设置，所述第一方向相交于所述第二方向；和/或，所述活性物质层具有设定的厚度，至少部分所述第二槽在所述活性物质层的厚度方向上的投影至少具有部分落在所述第一槽内。
9.根据权利要求1所述的极片，其特征在于，所述第一槽包括第三子槽和第四子槽，所述活性物质层设置有多个所述第二槽，所述第三子槽沿第一方向延伸，所述第四子槽沿第二方向延伸，所述第三子槽和所述第四子槽互相交错，所述第一方向相交于所述第二方向；所述活性物质层具有设定的厚度，至少部分所述第二槽在所述活性物质层的厚度方向上的投影至少具有部分落在所述第三子槽内，和/或，至少部分所述第二槽在所述活性物质层的厚度方向上的投影至少具有部分落在所述第四子槽内。
10.根据权利要求1至9任一项所述的极片，其特征在于，所述活性物质层的体积为a，所述第一槽的体积为b，所述第二槽的体积为c，满足：0.2％≤b/a≤2％；0.2％≤c/a≤2％。
11.根据权利要求1至9任一项所述的极片，其特征在于，所述活性物质层具有设定的厚度，所述第一槽在所述活性物质层的厚度方向上的深度为L1，所述第二槽在所述活性物质层的厚度方向上的深度为L2，满足：L1＜L2。
12.电池，其特征在于，包括权利要求1至11任一项所述的极片。
...【技术特征摘要】
1.极片，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的极片，其特征在于，所述第一槽通过压花形成，所述第二槽通过激光打孔形成。
3.根据权利要求1所述的极片，其特征在于，所述活性物质层设置有多个所述第一槽和多个所述第二槽，所述第一槽和所述第二槽均沿第一方向延伸，各所述第一槽沿第二方向间隔设置，各所述第二槽沿所述第二方向间隔设置，所述第一方向相交于所述第二方向。
4.根据权利要求3所述的极片，其特征在于，所述第一槽与所述第二槽沿所述第二方向交替设置；或者，相邻所述第一槽之间设置有多个所述第二槽；或者，相邻所述第二槽之间设置有多个所述第一槽。
5.根据权利要求3所述的极片，其特征在于，所述活性物质层具有设定的厚度，所述第二槽在所述活性物质层的厚度方向上的投影至少具有部分落在所述第一槽内。
6.根据权利要求1所述的极片，其特征在于，所述第二槽包括第一子槽和第二子槽，所述第一子槽沿第一方向延伸，所述第二子槽和所述第二槽均沿第二方向延伸，所述第一方向相交于所述第二方向。
7.根据权利要求6所述的极片，其特征在于，所述第二子槽和所述第一槽分别与所述第一子槽交错设置。
8.根据权利要求1所述的极片，其特征在于，所述活性物质层设置有多个所述第二槽，所述第一槽沿第一方向延伸，各所述第二槽沿...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭成龙，高云雷，朱伯礼，于子龙，陈杰，郑明清，
申请(专利权)人：浙江锂威能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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